一种淋浴门拉杆结构的制作方法

本实用新型涉及淋浴门领域，特别涉及一种淋浴门拉杆结构。

背景技术：

淋浴房是单独的淋雨隔间，随着现代家居对于卫浴设施的要求越来越高，淋浴房成为了不可缺少的重要组成部分。

拉杆结构是用于夹持淋浴门的结构组件，现有技术中的拉杆结构通常包括固定的拉杆和安装于拉杆上用于夹持淋浴门的吊夹组件，而吊夹组件的位置相对固定，针对不同型号的淋浴门，需要使用不同型号的拉杆结构，在实际使用过程中，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种淋浴门拉杆结构，其优势在于，吊夹组件的位置可在拉杆上进行调整，以适应不同型号淋浴门的固定和夹持，使用方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种淋浴门拉杆结构，包括与墙体固定连接的第一拉杆、第二拉杆和安装在所述第一拉杆与第二拉杆之间的第三拉杆，第一拉杆与所述第三拉杆之间安装有第一连接块，所述第二拉杆与所述第三拉杆之间安装有第二连接块，所述第一拉杆、所述第二拉杆及所述第三拉杆的结构一致，所述第一拉杆上设置有可沿第一拉杆的长度方向滑动的第一吊夹，所述第一吊夹的上部设置有与所述第一拉杆相匹配的滑动槽，所述第一吊夹的下部设置有用于夹持淋浴门的夹持槽，所述第二拉杆上设置有第二吊夹，所述第二吊夹与所述第一吊夹结构一致；所述第一拉杆与所述第二拉杆通过墙套安装在墙体上。

通过采用上述技术方案，第一吊夹可沿第一拉杆进行滑动，第二吊夹可沿第二拉杆进行滑动，在夹持不同型号的淋浴门时，可灵活的根据淋浴门的型号对第一吊夹及第二吊夹的位置进行调整，从而使拉杆结构适用于不同型号的淋浴门，使用方便。

作为优选，所述第一吊夹包括相互拼合的第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板间通过第一紧固螺栓进行固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一连接板与第二连接板的设置，便于第一吊夹的安装，在需要对第一吊夹的位置进行调整时，只需拧松第一紧固螺栓，即可进行滑动，在调整完毕后，将第一进步螺栓拧紧，从而实现了第一吊夹的定位，使用方便。

作为优选，所述第一连接板上开设有用于安装所述第一紧固螺栓的安装槽，所述安装槽的口部安装有盖板。

通过采用上述技术方案，通过安装槽及盖板的设置，将第一紧固螺栓进行遮盖，一方面可防止水分进入到安装槽内，造成第一紧固螺栓的锈蚀，另一方面美观大方。

作为优选，所述安装槽的内壁顶部开设有用于对所述盖板进行限位的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过限位槽的设置，对盖板的安装进行限位，防止盖板完全陷入安装槽内，难以取出。

作为优选，所述安装槽的一侧开设有与所述安装槽相连通的让位槽。

通过采用上述技术方案，通过让位槽的设置，在需要将盖板从安装槽内取出时，可通过手指插入到让位槽内，利用掰动所述盖板的侧壁将盖板抬起。

作为优选，所述盖板朝向所述安装槽的一侧设置有抵接部，所述抵接部的外侧设置有限位块。

通过采用上述技术方案，通过抵接部的设置，与限位槽进行配合，提高了盖板安装的稳定性；通过限位块的设置，增大了盖板与限位槽侧壁挤压的压力，从而防止了盖板从安装槽内意外脱出，进一步提高了盖板安装的稳定性。

作为优选，所述夹持槽的内侧安装有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，通过夹持槽内缓冲垫的设置，增大了夹持槽与夹持槽安装的稳定性，防止夹持槽直接与淋浴门接触，在淋浴门的玻璃上造成划痕。

作为优选，所述第一连接块的两侧设置有穿设于所述第一拉杆与所述第三拉杆内的连接部，所述第一连接块与所述第一拉杆及所述第二拉杆通过第二紧固螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，通过连接部插接在第一拉杆与第二拉杆内，提高了第一拉杆与第二拉杆连接的稳定性，同时，通过第二紧固螺栓的设置，进一步提高了第一拉杆与第二拉杆连接的稳定性。

作为优选，所述连接部的顶部开设有第一定位槽，所述第一拉杆的顶部开设有用于嵌设在所述第一定位槽内的第二定位槽。

通过采用上述技术方案，通过第二定位槽嵌设在第一定位槽内进行相互限位，提高了连接部与第一拉杆及第三拉杆连接的稳定性。

作为优选，所述墙套套设于所述第一拉杆及第二拉杆的端部，且所述墙套的内侧设置有嵌设在所述第二定位槽内的定位块。

通过采用上述技术方案，通过定位块的设置，可嵌设在第二定位槽内，定位块的侧壁与第二定位槽的侧壁相抵接，提高了墙套套设在第一拉杆及第二拉杆上的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一吊夹可沿第一拉杆进行滑动，第二吊夹可沿第二拉杆进行滑动，在夹持不同型号的淋浴门时，可灵活的根据淋浴门的齿轮对第一吊夹及第二吊夹的位置进行调整，从而使拉杆结构适用于不同型号的淋浴门，使用方便。

附图说明

图1为一种淋浴门拉杆结构的结构示意图；

图2为第一连接块与第一拉杆的安装示意图；

图3为墙套与第一拉杆的安装示意图；

图4为第一吊夹的结构示意图；

图5为第一吊夹的爆炸示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图5中B处的放大图。

图中：1、第一拉杆；11、第二定位槽；2、第二拉杆；3、第三拉杆；4、第一连接块；41、弯折部；42、连接部；43、第二紧固螺栓；44、第一定位槽；5、第二连接块；6、墙套；61、定位块；62、第三紧固螺栓；7、第一吊夹；71、滑动槽；72、夹持槽；721、缓冲垫；73、第一连接板；731、安装槽；732、限位槽；733、盖板；7331、抵接部；7332、限位块；734、让位槽；74、第二连接板；75、第一紧固螺栓；8、第二吊夹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考附图1，一种淋浴门拉杆结构，安装于淋浴门的上部，包括与墙体固定连接的第一拉杆1、第二拉杆2和安装在第一拉杆1与第二拉杆2之间的第三拉杆3，且第一拉杆1、第二拉杆2、第三拉杆3的结构一致。第一拉杆1与第三拉杆3之间安装有第一连接块4，第二拉杆2与第三拉杆3之间安装有第二连接块5，且第一连接块4与第二连接块5的结构一致。

参考附图1与附图2，第一连接块4包括弯折部41和设置于弯折部41两侧的连接部42。第一拉杆1、第二拉杆2、第三拉杆3均采用中空设置，第一连接块4与第二连接块5通过连接部42插接于第一拉杆1、第二拉杆2及第三拉杆3内。连接部42与第一拉杆1、第二拉杆2、第三拉杆3通过第二紧固螺栓43进行固定连接。

弯折部41的折角可根据第一拉杆1、第二拉杆2及第三拉杆3的的长度及淋浴门的尺寸进行灵活的调整，本实施例中弯折部41的折角为135度。

连接部42的顶部沿其长度方向开设有第一定位槽44，第一拉杆1的顶部开设有沿其长度方向设置的第二定位槽11，第二定位槽11嵌设在第一定位槽44内。

参考附图3，第一拉杆1与第二拉杆2（参考附图1）朝向墙体的一端分别套设有墙套6，墙套6的内侧嵌设有可嵌设在第二定位槽11内的定位块61，通过定位块61的侧壁与第二定位槽11的侧壁的抵接，提高了墙套6安装在第一拉杆1与第二拉杆2上的稳定性。墙套6的端部安装有用于固定在墙体上的第三紧固螺栓62。

参考附图1，第一拉杆1上设置有第一吊夹7，第二拉杆2上设置有第二吊夹8，第一吊夹7与第二吊夹8的结构一致。

参考附图4与附图5，第一吊夹7的上部设置有与第一拉杆1相匹配的滑动槽71，因而第一吊夹7可沿第一拉杆1沿其长度方向进行滑动。

第一吊夹7的下部设置有用于夹持淋浴门的夹持槽72，夹持槽72的内侧安装有由橡胶制成的缓冲垫721，缓冲垫721也可由其他弹性材料制成。通过缓冲垫721的设置，增大了夹持槽72与夹持槽72安装的稳定性，防止夹持槽72直接与淋浴门接触，在淋浴门的玻璃上造成划痕。

第一吊夹7包括相互拼合的第一连接板73与第二连接板74，第一连接板73与第二连接板74通过第一紧固螺栓75固定连接。第一连接板73远离第二连接板74的一侧开设有用于安装第一紧固螺栓75的安装槽731。安装槽731整体呈矩形，安装槽731的内壁顶部开设有限位槽732（参考附图6）。

安装槽731的口部安装有盖板733，盖板733朝向安装槽731的一侧设置有与限位槽732相配合的抵接部7331，抵接部7331的外侧设置有若干限位块7332（参考附图7）。当盖板733安装在安装槽731的口部时，抵接部7331与限位槽732相互抵接，限位块7332则增大了盖板733与限位槽732侧壁挤压的压力，从而防止了盖板733从安装槽731内意外脱出，进一步提高了盖板733安装的稳定性。

安装槽731的下侧开设有与安装槽731相连通的让位槽734，让位槽734的的截面呈三角形。在需要将盖板733从安装槽731内取出时，可通过手指插入到让位槽734内，利用掰动所述盖板733的侧壁将盖板733抬起。

在使用的过程中，第一吊夹7可沿第一拉杆1进行滑动，第二吊夹8可沿第二拉杆2进行滑动，在夹持不同型号的淋浴门时，可灵活的根据淋浴门的型号对第一吊夹7及第二吊夹8的位置进行调整，从而使拉杆结构适用于不同型号的淋浴门，使用方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。