一种建筑施工用钢筋存放固定装置的制作方法

本发明涉及钢筋存储技术领域，具体是一种建筑施工用钢筋存放固定装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

钢筋在建筑施工中具有极为广泛的应用，钢筋在使用之前要保证其表面的无锈渍，这就需要在使用之前进行良好的存储，但是目前的存储存放装置在钢筋存放过程中，钢筋表面的容易产生锈渍，造成钢筋品质的下降，使得实际使用时增加了打磨的工序，制约了施工进度，为此，现提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括存放室，存放室内底部固定安装有支撑架，支撑架上转动式设有螺纹套筒，螺纹套筒内竖直设有螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆上端固定安装有升降架，升降架上固定有套管，套管两侧对称铰接有两个转动板，转动板上均匀固定安装有若干个等间距分布的放置管，放置管上设有锁紧机构，所述存放室内固定安装有加热箱，存放室内壁固定有与加热箱连通的朝向放置管的喷气弧板。

作为本发明的一种改进方案：所述存放室顶部固定有与加热箱连通的过滤箱，过滤箱顶部安装有进气管，过滤箱内水平固定有网隔板，网隔板以上与过滤箱之间设有过滤滤芯，网隔板以下与过滤箱之间设有除氧芯。

作为本发明的一种改进方案：所述喷气弧板和加热箱之间连接有气泵，气泵的进口端和出口端分别通过管道与加热箱和喷气弧板连通，喷气弧板内部为中空结构，喷气弧板上均匀固定有若干个与其内部连通的喷气管。

作为本发明的一种改进方案：所述存放室侧壁固定安装有出气管。

作为本发明的一种改进方案：所述存放室内底部固定安装步进电机，步进电机的输出轴同轴固定有蜗杆，螺纹套筒表面套设固定安装有与蜗杆配合连接的蜗轮。

作为本发明的一种改进方案：所述转动板下端铰接有t形块，存放室内底部横向开设有与t形块嵌设滑动配合的t形槽。

作为本发明的一种改进方案：所述锁紧机构包括螺纹配合连接穿过放置管侧壁的锁紧螺纹杆，锁紧螺纹杆位于放置管内部一端抵接有夹持弧板，夹持弧板与放置管内壁之间固定安装有复位弹簧，锁紧螺纹杆上固定有手轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将所要进行存放的钢筋置于存放室进行存放，通过将存放室内部的空气进行循环，使得存放室内部空气的干燥和脱氧化处理，为钢筋的存放创造良好的环境，避免钢筋的生锈；通过步进电机可实现转动板的滑动，使得放置管上的钢筋能够自由的上下位置的升降，钢筋的拿取和放置操作简单迅速，钢筋的存放更为高效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本发明中蜗杆和蜗轮的连接俯视示意图；

图4为本发明中放置管与锁紧机构的连接示意图；

图5为本发明中转动板和t形块的连接侧视示意图；

图6为本发明中升降架和螺纹杆的连接侧视示意图。

图中：1-存放室、2-升降架、3-过滤箱、4-加热箱、5-套管、6-气泵、7-喷气弧板、8-喷气管、9-出气管、10-支撑架、11-转动板、12-蜗轮、13-螺纹套筒、14-蜗杆、15-步进电机、16-放置管、17-螺纹杆、18-进气管、19-过滤滤芯、20-网隔板、21-除氧芯、22-t形块、23-夹持弧板、24-复位弹簧、25-锁紧螺纹杆、26-手轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-6，一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括存放室1，存放室1内底部固定安装有支撑架10，支撑架10上转动式设有螺纹套筒13，螺纹套筒13内竖直设有螺纹连接的螺纹杆17，螺纹杆17上端固定安装有升降架2，螺纹套筒13可相对支撑架10进行旋转，螺纹套筒13的转动可带动其上的螺纹杆17进行升降，使得升降架2的高度得到调节。

升降架2上固定有套管5，套管5两侧对称铰接有两个转动板11，转动板11上均匀固定安装有若干个等间距分布的放置管16，放置管16上设有锁紧机构，存放室1内固定安装有加热箱4，存放室1内壁固定有与加热箱4连通的朝向放置管16的喷气弧板7。

套管5可随着升降架2进行升降，两个转动板11随着升降架2的升降而实现角度的调节，即实现升降架2上放置管16高度的调节，便于对钢筋进行存放和拿取，而放置管16上设置有锁紧机构用于对钢筋进行固定。设置的加热箱4产生的热空气进入到喷气弧板7内，并从喷气管8喷出流向存放室1内部，实现对存放室1内部空气的干燥作用，降低湿度，保证钢筋干燥的存储环境。

进一步地，存放室1顶部固定有与加热箱4连通的过滤箱3，过滤箱3顶部安装有进气管18，过滤箱3内水平固定有网隔板20，网隔板20以上与过滤箱3之间设有过滤滤芯19，网隔板20以下与过滤箱3之间设有除氧芯21。

外部的空气在进入到加热箱4内部进行加热之前需要依次经过过滤滤芯19和除氧芯21，过滤滤芯19对空气中的粉尘颗粒进行过滤，避免进入到存放室1内部的空气中的粉尘对钢筋表面造成覆盖而影响钢筋的品质，而除氧芯21对空气中的氧化物进行吸附实现脱氧处理，保证存放室1内部的无氧话，避免钢筋长期放置造成氧化生锈。

进一步地，喷气弧板7和加热箱4之间连接有气泵6，气泵6的进口端和出口端分别通过管道与加热箱4和喷气弧板7连通，喷气弧板7内部为中空结构，喷气弧板7上均匀固定有若干个与其内部连通的喷气管8，存放室1侧壁固定安装有出气管9。从喷气管8喷入到存放室1内的热空气可沿着出气管9排出，实现存放室1内部的气流循环，保证了存放室1内部填充满干燥且脱氧的空气，保证了钢筋良好的存放环境。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，存放室1内底部固定安装步进电机15，步进电机15的输出轴同轴固定有蜗杆14，螺纹套筒13表面套设固定安装有与蜗杆14配合连接的蜗轮12。

步进电机15可驱动蜗杆14进行旋转，蜗杆14通过与之配合连接的蜗轮12旋转实现螺纹套筒13的转动，进而实现螺纹杆17的升降，使得转动板11之间夹角的调节，进一步地，转动板11下端铰接有t形块22，存放室1内底部横向开设有与t形块22嵌设滑动配合的t形槽，t形块22在转动板11调节过程中沿着t形槽进行横向的滑动，起到对转动板11移动的导向限位作用，保证放置管16上钢筋的平稳升降，便于钢筋的放置和拿取。

进一步地，锁紧机构包括螺纹配合连接穿过放置管16侧壁的锁紧螺纹杆25，锁紧螺纹杆25位于放置管16内部一端抵接有夹持弧板23，夹持弧板23与放置管16内壁之间固定安装有复位弹簧24，锁紧螺纹杆25上固定有手轮26。

在钢筋的存放时，钢筋伸入在放置管16内部，旋转手轮26带动锁紧螺纹杆25旋转，锁紧螺纹杆25向转动板11一侧旋进，实现推动转动板11在复位弹簧24的弹性限位作用下实现压紧放置管16内的钢筋，实现对钢筋的夹紧固定，避免放置管16升降过程中造成钢筋的滑脱。

综上所述，本装置中存放室1、加热箱4和支撑架10等为现有技术手段的直接应用，而转动板11、过滤箱3、螺纹杆17和螺纹套筒13等部件的具体结构和连接关系为发明的创新点；本发明将所要进行存放的钢筋置于存放室1进行存放，通过将存放室1内部的空气进行循环，使得存放室1内部空气的干燥和脱氧化处理，为钢筋的存放创造良好的环境，避免钢筋的生锈；通过步进电机15可实现转动板11的滑动，使得放置管16上的钢筋能够自由的上下位置的升降，钢筋的拿取和放置操作简单迅速，钢筋的存放更为高效。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。因此，本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。