一种用于高粉尘环境下的定位装置的制作方法

本发明属于机械自动化设备技术领域，具体涉及一种用于高粉尘环境下的定位装置。

背景技术：

在工业生产过程中会产生大量的粉尘弥漫在空气中，使用轴孔定位的自动化设备，因粉尘沾附在定位轴孔上，常造成的固定机构与移动机构之间定位不准的问题。

现有自动化设备中，固定机构与移动机构之间的定位，最常用的一种方式就是轴、孔定位。但高粉尘环境下，固定机构与移动机构之间的轴孔定位一直是个难题，因为细小粉尘很容易沾附在定位轴、定位孔上，造成轴孔配合时，运动卡滞而引起结构的定位不准，出现上述技术问题，轻则设备使用异常，制造出残次品，重则损坏设备、产品，更甚则可能造成安全事故。

综上所述，亟需提供一种可在高粉尘环境下安全工作的定位装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可在高粉尘环境下安全工作的定位装置。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种用于高粉尘环境下的定位装置，包括固定机构、移动机构和基座，所述移动机构设置在所述基座上并可沿所述基座移动进而改变与所述固定机构的距离，所述固定机构设有定位轴套，所述定位轴套为通孔结构，所述移动机构设有定位轴，所述定位轴可插入所述定位轴套内进行定位，所述固定机构设有吹气机构，所述吹气机构设置在所述定位轴套远离移动机构的一端，所述吹气机构的气嘴对准所述定位轴套的轴套孔，所述气嘴为螺旋形气嘴，所述定位轴套与所述定位轴相接的端面以及所述定位轴的侧面分别设有端面积尘槽和轴积尘槽。

本发明适用于高粉尘环境，具体应用过程中，当固定机构与移动机构配合定位时，定位轴插入定位轴套的过程时，螺旋形的气嘴，其工作工程吹出的螺旋气流可以覆盖整个定位轴套和定位轴，将轴套孔和定位轴沾附的粉尘吹走，即一个吹气装置可同时吹走轴套孔和定位轴上未被吹走的粉尘，在轴向的粉尘则被挤入定位轴的轴积尘槽，端面的粉尘则被挤入定位轴套的端面积尘槽内，如此可解决高粉尘环境下因粉尘沾附在定位轴或定位轴套的轴套孔上而造成的固定机构与移动机构之间定位不准的技术问题。

进一步的技术方案是，所述吹气机构还包括转接部，所述转接部安装在所述固定机构上，所述螺旋形气嘴固定在所述转接部上，所述转接部可连通所述螺旋形气嘴和气源。如此设置，转接部作为一个安装件使用，一方面用于将定制的螺旋形气嘴固定在所述固定机构上，另一方面用于连通螺旋形气嘴和气源，当然，转接部通过气管与气源相连通。

进一步的技术方案是，所述固定机构设有安装板，所述安装板设有安装孔，所述定位轴套设置在所述安装孔内。

进一步的技术方案是，所述安装板与所述固定机构通过加强板固定连接。如此设置，保证安装板的强度，防止其变形保证定位轴套和定位轴始终位于同一轴线上。

进一步的技术方案是，所述固定机构固定在所述基座的一端，所述基座设有导轨，所述导轨自固定机构向所述基座的另一端延伸，所述移动机构的底部设有与所述导轨相配合的导槽。如此设置，导轨对移动机构的提供导向作用。

进一步的技术方案是，所述端面积尘槽自定位轴套的内侧壁延伸至所述定位轴套的外侧壁。如此设置，可提高端面积尘槽的积尘效果。

进一步的技术方案是，所述端面积尘槽设有多条，多条端面积尘槽沿所述定位轴套的端面均匀布置。

进一步的技术方案是，所述轴积尘槽沿所述定位轴的轴向设置。如此设置，可提高轴积尘槽的积尘效果。

进一步的技术方案是，所述轴积尘槽设有多条，多条轴积尘槽沿所述定位轴的周向均匀布置。

进一步的技术方案是，所述端面积尘槽和轴积尘槽的侧壁倾斜设置，所述端面积尘槽和轴积尘槽由内向外逐渐增大。如此，定位轴插入定位轴套的过程中，分别有利于轴向的粉尘和端面的粉尘分别被挤入定位轴的轴积尘槽和定位轴套的端面积尘槽内，提高积尘效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1和图2分别为本发明一种实施方式所涉及的定位装置不同视角的结构示意图；

图3为本发明一种实施方式所涉及的定位装置的俯视图；

图4为图3中所涉及的定位装置沿a-a剖面的剖视图。

图中：

1固定机构2移动机构3基座4定位轴套

5定位轴6端面积尘槽7轴积尘槽8转接部

9气嘴10导轨11导槽12轴套孔

13安装板14加强板

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本发明实施例如下，参照图1～4，一种用于高粉尘环境下的定位装置，包括固定机构1、移动机构2和基座3，所述移动机构2设置在所述基座3上并可沿所述基座3移动进而改变与所述固定机构1的距离，所述固定机构1设有定位轴套4，所述定位轴套4为通孔结构，所述移动机构2设有定位轴5，所述定位轴5可插入所述定位轴套4内进行定位，所述固定机构1设有吹气机构，所述吹气机构设置在所述定位轴套4远离移动机构2的一端，所述吹气机构的气嘴9对准所述定位轴套4的轴套孔12，所述气嘴9为螺旋形气嘴9，所述定位轴套4与所述定位轴5相接的端面以及所述定位轴5的侧面分别设有端面积尘槽6和轴积尘槽7。

本发明适用于高粉尘环境，具体应用过程中，当固定机构1与移动机构2配合定位时，定位轴5插入定位轴套4的过程时，螺旋形的气嘴9，其工作工程吹出的螺旋气流可以覆盖整个定位轴套4和定位轴5，将轴套孔12和定位轴5沾附的粉尘吹走，即一个吹气装置可同时吹走轴套孔12和定位轴5上未被吹走的粉尘，在轴向的粉尘则被挤入定位轴5的轴积尘槽7，端面的粉尘则被挤入定位轴套4的端面积尘槽6内，如此可解决高粉尘环境下因粉尘沾附在定位轴5或定位轴套4的轴套孔12上而造成的固定机构1与移动机构2之间定位不准的技术问题。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1～4，所述吹气机构还包括转接部8，所述转接部8安装在所述固定机构1上，所述螺旋形气嘴9固定在所述转接部8上，所述转接部8可连通所述螺旋形气嘴9和气源。如此设置，转接部8作为一个安装件使用，一方面用于将定制的螺旋形气嘴9固定在所述固定机构1上，另一方面用于连通螺旋形气嘴9和气源，当然，转接部8通过气管与气源相连通。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1～3，所述固定机构1设有安装板13，所述安装板13设有安装孔，所述定位轴套4设置在所述安装孔内。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1～3，所述安装板13与所述固定机构1通过加强板14固定连接。如此设置，保证安装板13的强度，防止其变形保证定位轴套4和定位轴5始终位于同一轴线上。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1～4，所述固定机构1固定在所述基座3的一端，所述基座3设有导轨10，所述导轨10自固定机构1向所述基座3的另一端延伸，所述移动机构2的底部设有与所述导轨10相配合的导槽11。如此设置，导轨10对移动机构2的提供导向作用。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1，所述端面积尘槽6自定位轴套4的内侧壁延伸至所述定位轴套4的外侧壁。如此设置，可提高端面积尘槽6的积尘效果。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1，所述端面积尘槽6设有多条，多条端面积尘槽6沿所述定位轴套4的端面均匀布置。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图2，所述轴积尘槽7沿所述定位轴5的轴向设置。如此设置，可提高轴积尘槽7的积尘效果。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图2，所述轴积尘槽7设有多条，多条轴积尘槽7沿所述定位轴5的周向均匀布置。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1和图2，所述端面积尘槽6和轴积尘槽7的侧壁倾斜设置，所述端面积尘槽6和轴积尘槽7由内向外逐渐增大。如此，定位轴5插入定位轴套4的过程中，分别有利于轴向的粉尘和端面的粉尘分别被挤入定位轴5的轴积尘槽7和定位轴套4的端面积尘槽6内，提高积尘效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。