画线装置及画线方法与流程

本发明属于自动化设备技术领域，特别是涉及一种片状板材的装配设备，尤其适用于一种平板灯的扩散板的装配设备。

背景技术：

led灯自1960年正式商用开始，已从最初仅用作仪器仪表的指示光源，至交通信号标志灯、高位刹车灯、显示屏、手机、彩灯装饰，再到现在城市亮亮化工程照明中得到广泛应用，展现了良好的发展空间和逛阔的市场前景；

led灯中最常用的平板灯，其光学元件包括导光板和扩散板灯，扩散板是平板灯最外层(成品平板灯中用户可见的那一层)的一片光学材料，而扩散板是用于对灯光进行干涉，使其光照角度变大，但是由于扩散板位于最外层，其侧边也会产生导光作用而产生漏光现象，针对这个漏光，最简单常用的方法是，在其装配前，在其侧边用黑色记号笔涂布用以遮盖，现有技术中，画线涂布的工作都是由人工操作完成，速度慢且质量不可控。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种画线装置及画线方法，在输送带的一侧或两侧设置可调节的划线器，工件通过输送带持续传输时，通过划线器给工件画线，提高画线质量和画线速度；使用本发明的画线方法画线，只需要一个压料辊驱动就能完成整个工件的画线工作，而且不会出现工件撞击划线器的情况。

为解决上述技术问题，本发明的采用的一个技术方案如下：

一种画线装置，包括设于输送带一侧或两侧的画线机构，每一侧的所述画线机构设有2个，2个所述画线机构沿所述输送带的输送方向间隔排布，2个所述画线机构的所述间隔处设有压料辊，所述画线机构包括握持架和用于给工件画线的画线器，所述握持架可转动连接于所述输送带的安装架，所述可转动连接的转动轴的轴向与所述输送带的传动方向平行，所述划线器可拆卸安装于所述握持架，所述划线器的画线端朝向置于所述输送带的输送辊上的所述工件，所述划线器设有画线驱动机构，所述画线驱动机构能够驱动所述划线器的画线端抵顶或离开所述工件。

进一步地说，所述握持架包括旋转座和用于夹持所述划线器的夹持座，所述旋转轴可转动连接于所述安装架，所述画线驱动机构包括滑台气缸，所述夹持座通过所述滑台气缸安装于所述旋转座，所述滑台气缸驱动所述夹持座沿所述划线器的伸出方向往复运动。

进一步地说，所述工件为片状工件。

进一步地说，所述工件为led平板灯所用的扩散板。

进一步地说，所述压料辊设有压力调节机构，所示压力调节机构驱动所述压料辊压住所述工件，所述压料辊为能够粘除所述工件表面赃物的粘尘辊。

进一步地说，所述粘尘辊包括第一粘尘辊和第二粘尘辊，所述第一粘尘辊与所述工件贴合并随所述工件的传输转动，所述第二粘尘辊与所述第一粘尘辊贴合并随所述第一粘尘辊转动。

进一步地说，所述第二粘尘辊的粘性大于所述第一粘尘辊的粘性，所述第二粘尘辊为粘尘纸卷。

进一步地说，所述安装架的两侧皆设有安装立柱，所述划线机构的握持架可转动连接于所述安装立柱，所述压料辊安装于所述安装立柱。

进一步地说，所述划线器为记号笔。

一种画线方法，所述输送线一侧的2个所述画线机构为第一画线机构和第二画线机构，所述第一画线机构和所述第二画线机构将所述输送带分隔成第一画线侧和第二画线侧，所述画线方法包括以下步骤：

(1)、所有所述划线器通过画线驱动机构驱动抬起，使其画线端驱动至远离所述输送带上的所述工件；

(2)、所述工件自所述第一画线侧朝所述第二画线侧传输，当所述工件进入所述压料辊时，所述第一画线机构的划线器通过驱动机构驱动落下，使其画线端抵顶于所述工件，随着所述工件被所述压料辊和输送线夹持传输，所述工件的后段被画上线，所述后段为以所述工件的传输方向定义；

(3)、所述工件的后段画线完毕后所述第一画线机构抬起，当所述工件上已画出的线的起始位置传输至所述第二画线机构的下方时，所述输送带反向运转，将所述工件反向输送，同时所述第二画线机构落下给所述工件的前段画线；

(4)、所述工件的前段画线完毕后，所述第二画线机构抬起，然后所述输送线恢复正常传输方向，此时工件完成整个画线动作。

本发明的有益效果：

一、本发明的在输送带的一侧或两侧设置可调节的划线器，工件通过输送带持续传输时，通过划线器给工件画线，提高画线质量且提高画线速度；使用本发明的画线方法画线，只需要一个压料辊驱动就能完成整个工件的画线工作，而且不会出现工件撞击划线器的情况；

二、划线器使用滑台气缸驱动，在较小的体积下还能够保证驱动伸出的距离，而且自动化运行；本发明的压料辊为具有粘尘功能的粘尘辊，与工件接触的为低粘性的粘尘辊，与低粘性辊接触的为粘尘纸卷，粘尘纸卷为可以及时更换的耗材，以此能够保证粘尘清洁的质量。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的画线装置的整体结构示意图；

图2是本发明的画线机构的结构示意图；

图3是图1的a部放大图；

图4是本发明的画线装置使用的画线方法的示意图；

附图中各部分标记如下：

输送带2001、输送辊20011、安装架20012、安装立柱200121；

画线机构2002、握持架20021、旋转座200211、通槽2002111、销钉200122、夹持座200212、画线器20022、画线端200221、画线驱动机构20023、滑台气缸200231、滑台200232、缓冲弹簧200233；

工件2003；

压料辊2004、压力调节机构20043、第一粘尘辊20041、第二粘尘辊20042、调节块20044、滑槽200441、驱动气缸20045、轴承20046；

第一画线机构l2、第二画线机构r2、第一画线侧l1和第二画线侧r1。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种画线装置，如图1到图3所示：包括设于输送带2001一侧或两侧的画线机构2002，每一侧的所述画线机构设有2个，2个所述画线机构沿所述输送带的输送方向间隔排布，2个所述画线机构的所述间隔处设有压料辊2004，所述画线机构包括握持架20021和用于给工件2003画线的画线器20022，所述握持架可转动连接于所述输送带的安装架20012，所述可转动连接的转动轴的轴向与所述输送带的传动方向平行，所述划线器可拆卸安装于所述握持架，所述划线器的画线端200221朝向置于所述输送带的输送辊20011上的所述工件，所述划线器设有画线驱动机构20023，所述画线驱动机构能够驱动所述划线器的画线端抵顶或离开所述工件。

所述握持架包括旋转座200211和用于夹持所述划线器的夹持座200212，所述旋转轴可转动连接于所述安装架，所述可转动连接的结构为：所述旋转轴设有圆弧形的通槽2002111，所述安装架设有穿过所述通槽的销钉200122，通过所述通槽和销钉限制所述旋转轴旋转，本实施例中，所述销钉为螺栓，所述螺栓还具有锁紧所述旋转轴的作用；

所述画线驱动机构包括滑台气缸200231，所述夹持座通过所述滑台气缸安装于所述旋转座，所述滑台气缸驱动所述夹持座沿所述划线器的伸出方向往复运动；

本实施例中，如图2所示，所示夹持座通过滑台200232安装于所述滑台气缸，且所述滑台还设有缓冲弹簧200233，所述缓冲弹簧抵顶住所述夹持座，使夹持座保持伸出状态，画线时，所述缓冲弹簧给予划线器往复缓冲的功能，能够提高画线效果。

所述工件为片状工件。

所述工件为led平板灯所用的扩散板。

所述压料辊设有压力调节机构20043，所示压力调节机构所述压料辊压住所述工件，所述压料辊为能够粘除所述工件表面赃物的粘尘辊；

所述粘尘辊包括第一粘尘辊20041和第二粘尘辊20042，所述第一粘尘辊与所述工件贴合并随所述工件的传输转动，所述第二粘尘辊与所述第一粘尘辊贴合并随所述第一粘尘辊转动。

本实施例中，如图3所示：所述压力调节机构包括调节块20044和驱动气缸20045，所述调节块具有滑槽200441，所述第一粘尘辊和所述第二粘尘辊的滚轴安装于调节块的所述滑槽，所述第一粘尘辊和第二粘尘辊能够于所述滑槽内滑动，且能够沿其轴线转动，所述第一粘尘辊和第二粘尘辊通过轴承20046安装于所述滑槽，所述驱动气缸的活塞杆伸出抵顶于所述第二粘尘辊的滚轴，所述驱动气缸驱动所述第二粘尘辊压紧与所述第一粘尘辊，所述压紧力通过驱动所述气缸的气压调节；

所述第二粘尘辊的粘性大于所述第一粘尘辊的粘性，所述第二粘尘辊为粘尘纸卷；本实施例中，所述第一粘尘辊为低粘性的包胶辊，所述粘尘纸卷为能够及时更换的耗材。

所述安装架的两侧皆设有安装立柱200121，所述划线机构的握持架可转动连接于所述安装立柱，所述压料辊安装于所述安装立柱。

本实施例中，所述划线器为记号笔。

一种利用上述画线装置的画线方法，如图4所示：所述输送线一侧的2个所述画线机构为第一画线机构l2和第二画线机构r2，所述第一画线机构和所述第二画线机构将所述输送带分隔成第一画线侧l1和第二画线侧r1，所述画线方法包括以下步骤：

(1)、所有所述划线器通过画线驱动机构驱动抬起，使其画线端驱动至远离所述输送带上的所述工件2003；

(2)、所述工件自所述第一画线侧朝所述第二画线侧传输，当所述工件进入所述压料辊2004时，所述第一画线机构的划线器通过驱动机构驱动落下，使其画线端抵顶于所述工件，随着所述工件被所述压料辊和输送线夹持传输，所述工件的后段被画上线，所述后段为以所述工件的传输方向定义；

(3)、所述工件的后段画线完毕后所述第一画线机构抬起，当所述工件上已画出的线的起始位置传输至所述第二画线机构的下方时，所述输送带反向运转，将所述工件反向输送，同时所述第二画线机构落下给所述工件的前段画线；

(4)、所述工件的前段画线完毕后，所述第二画线机构抬起，然后所述输送线恢复正常传输方向，此时工件完成整个画线动作。

本发明的工作过程和工作原理如下：

首先，所述划线器通过画线驱动机构驱动抬起，使其画线端驱动至远离所述输送带上的所述工件；所述工件自所述第一画线侧朝所述第二画线侧传输，当所述工件进入所述压料辊时，所述第一画线机构的划线器通过驱动机构驱动落下，使其画线端抵顶于所述工件，随着所述工件被所述压料辊和输送线夹持传输，所述工件的后段被画上线；所述工件的后段画线完毕后所述第一画线机构抬起，当所述工件上已画出的线的起始位置传输至所述第二画线机构的下方时，所述输送带反向运转，将所述工件反向输送，同时所述第二画线机构落下给所述工件的前段画线；所述工件的前段画线完毕后，所述第二画线机构抬起，然后所述输送线恢复正常传输方向，此时工件完成整个画线动作；

简单的说，画线装置在输送带的一侧或两侧设置可调节的划线器，工件通过输送带持续传输时，通过划线器给工件画线，提高画线质量且提高画线速度；使用本发明的画线方法画线，只需要一个压料辊驱动就能完成整个工件的画线工作，而且不会出现工件撞击划线器的情况；

划线器使用滑台气缸驱动，在较小的体积下还能够保证驱动伸出的距离，而且自动化运行；本发明的压料辊为具有粘尘功能的粘尘辊，与工件接触的为低粘性的粘尘辊，与低粘性辊接触的为粘尘纸卷，粘尘纸卷为可以及时更换的耗材，以此能够保证粘尘清洁的质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。