一种多功能快速夹紧机构的制作方法

本发明属于夹具技术领域，涉及一种多功能快速夹紧机构。

背景技术：

中国的装备制造业正在飞速发展，新功能产品不断推出，一般工件的预压紧形式多为人工压紧，也有一些采用压紧工装进行压紧，但这些压紧工装只能适用于单一产品，通用性差。随着科技的进步，各种结构和形状的工件越来越多，单一产品单一型号的专用工装制作时间跟不上产品的发展，所以大多数仍采用人工压紧，对于要求快速夹紧的情况下，人工压紧的操作，使用起来比较麻烦，夹持的效率较低，安全系数低。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种对大多数工件可以通用，夹持速度快，夹持效率高，操作安全系数高的多功能快速夹紧机构。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种多功能快速夹紧机构，其包括基体、螺杆、凸轮扳手、滑动轴、主动板、从动板、两压紧头和把手；

所述的基体的中心开有变径孔，变径孔下端为直径与螺杆上的螺纹相匹配的螺纹孔，上端为直径大的光孔；光孔内固定有导向套，中心开有螺杆过孔b的滑动轴穿在导向套内；滑动轴上端固定在主动板下端；主动板上开有与滑动轴的螺杆过孔b同心、同直径的螺杆过孔a；螺杆穿过螺杆过孔a、螺杆过孔b后，螺纹固定在基体的螺纹孔内；滑动轴下端面与基体变径孔的台阶之间的螺杆上套有弹簧；螺杆上端部有宽帽，宽帽有两个壁，两个壁之间固定有销轴，销轴上可旋转地安装有凸轮扳手，下压扳手，扳手的凸轮压在主动板上，抬起扳手，扳手的凸轮离开主动板；基体上端面固定有主动板旋转限位机构；

所述从动板一端通过销轴可旋转地安装在主动板的上端面靠近滑动轴的一端，其另一端自由端的端部可拆卸地固定有把手，主动板前侧在相应位置开有把手挡位槽，主动板和从动板的自由端分别固定有压紧头；主动板上有从动板旋转限位机构。

进一步优选地，本发明还包括限位座，限位座远离基体，可与基体固定在同一工作台上；限位座上端面开有限位槽；从动板下端的把手上穿有压簧，其下端固定有限位头，限位头上端直径约大于限位槽直径，其下端内凹，能够深入限位槽内，也就是限位头正好卡接在限位槽口上。限位座的为把手提供支撑作用，从而为主动板和从动板提供支撑作用，避免机构不工作时，从动板和主动板由于重量而下落，避免其损伤连接机构，降低使用寿命的发生。弹簧能使限位头压紧在限位槽内。

进一步优选地，所述的压紧头为一底面为球面或平面的调节螺栓，其螺纹固定在主动板和从动板的螺栓安装孔内，上端由锁紧螺母锁紧固定。调节螺栓可调节其固定到主动板或从动板内的深度，从而调节调节螺栓压紧工件的高度。使用非常方便。

进一步优选地，所述的基体上端面固定的主动板旋转限位机构是一限位螺钉，其螺纹固定在基体上端面。结构简单，实施方便。限制了主动板旋转的最大位移。

进一步优选地，所述的主动板上的从动板旋转限位机构是在主动板上开一限位孔或限位凹槽，从动板上安装有与限位孔或限位凹槽相适配的限位柱塞。从动板相对主动板旋转时，限位柱塞可在主动板上滑动，当其滑动到主动板上的限位孔或限位凹槽时，限位柱塞在弹簧的作用下限于限位孔或限位凹槽不能在滑动，从而限制了从动板旋转的最大位移。

进一步优选地，所述从动板一端通过销轴可旋转地安装在主动板的上端面靠近滑动轴的一端的结构是：销轴的下端有边缘凸起限位，上端有一圈凹槽，销轴从下端穿在主动板和从动板的贯通销轴孔内，上端的凹槽内卡入弹性挡圈限位；销轴与主动板紧装配。结构简单，实用，容易装配。

进一步优选地，所述滑动轴上端由螺钉固定在主动板下端。

本发明不工作时，凸轮扳手抬起松开，主、从动板旋转到一起后，将把手的限位头停放在限位槽上。使用时，首先根据工件高度调节螺杆拧入基体螺纹孔内的深度，主动板在弹簧的作用下达到最高高度，调整好螺杆后，旋转把手，从而带动从动板旋转，手推或靠自重主动板旋转，当主、从动板旋转到工件需要的位置时，压紧头正对工件需要压紧的位置，压下凸轮扳手，主、从动板在凸轮的压迫下下行，凸轮扳手压紧主、从动板，最后调整压紧头的高度，使其紧紧压在工件上；工作完成后，松开凸轮扳手，手持把手带动从动板旋转，碰到主动板后，把手卡到把手挡位槽内，也带动主动轮旋转，直到限位头卡到限位座内时，停止动作。本发明只要调节螺杆的高度，就能调整主、从动板的高度，调压压紧头的高度，也可微调压紧位的高度，且可使用主从动板上的两个压紧头压紧，因为主、从动板可以相对旋转，所以二者之间的夹角可调，也就是主、从动板上压紧头之间的位置可以调节，所以，能使用很多个不同形状、不同尺寸的工件，对于小的工件或大工件只需单点压紧的时候，也可只是用主动板单独压紧。总之，本发明对大多数工件可以通用，使用范围广，对工件可以快速进行夹紧、放松，夹持速度快，夹持效率高，操作安全系数高，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明不工作时的内部结构示意图；

图2为本发明不工作时的俯视图；

图3为本发明工作时的主视图；

图4为本发明工作时的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明做进一步的描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例包括基体1、螺杆2、凸轮扳手7、滑动轴6、主动板4、从动板5、两压紧头和把手10。

所述的基体1的中心开有变径孔，变径孔下端为直径与螺杆2上的螺纹相匹配的螺纹孔，上端为直径大的光孔；光孔内固定有导向套9，中心开有螺杆过孔b的滑动轴6穿在导向套9内。滑动轴6上端由螺钉固定在主动板4下端。主动板4上开有与滑动轴6的螺杆过孔b同心、同直径的螺杆过孔a。螺杆2穿过螺杆过孔a和螺杆过孔b后，螺纹固定在基体1的螺纹孔内。滑动轴6下端面与基体1变径孔的台阶17之间的螺杆2上套有弹簧8。螺杆2上端部有宽帽，宽帽有两个壁，两个壁之间固定有销轴71，销轴71上可旋转地安装有凸轮扳手7，下压扳手7，扳手的凸轮72压在主动板4上，抬起扳手7，扳手的凸轮72离开主动板4。基体1上端面固定有主动板旋转限位机构，优选地，该限位机构是一限位螺钉3，其螺纹固定在基体1上端面。

所述从动板5一端通过销轴18可旋转地安装在主动板4的上端面靠近滑动轴6的一端，其优选结构是销轴18的下端有边缘凸起限位，上端有一圈凹槽，销轴18从下端穿在主动板4和从动板5的贯通销轴孔内，上端的凹槽内卡入弹性挡圈20限位。销轴18与主动板4紧装配。从动板5另一端自由端的端部可拆卸地固定有把手10，主动板4前侧在相应位置开有把手挡位槽21，主动板4和从动板5的自由端分别固定有压紧头；优选地，所述的压紧头为一底面为球面或平面的调节螺栓13，其螺纹固定在主动板4和从动板5的螺栓安装孔内，上端由锁紧螺母16锁紧固定。主动板4上有从动板旋转限位机构，优选地，其结构是在主动板4上开一限位孔或限位凹槽，从动板5上安装有与限位孔或限位凹槽相适配的限位柱塞14。从动板5相对主动板4旋转时，限位柱塞14可在主动板4上滑动，当其滑动到主动板4上的限位孔或限位凹槽时，限位柱塞14在弹簧的作用下限于限位孔或限位凹槽不能在滑动，从而限制了从动板旋转的最大位移。

优选地，本实施例还包括限位座15，限位座15远离基体1，不形成干涉，可与基体1固定在同一工作台上。限位座15上端面开有限位槽151。从动板5下端的把手10上穿有压簧11，其下端由螺钉固定有限位头12，限位头12上端直径约大于限位槽151直径，其下端内凹，能够深入限位槽151内，也就是限位头12正好卡接在限位槽口151上。

上述方案为优选的和示例性的，本领域的技术人员可以在此基础上做若干等同技术修改，但都在专利要求保护范围之内。