本实用新型属于拆装自锁接头的装置，特别是一种拆装自锁接头的专用工具。
背景技术：
目前中厚板生产线上，在拆装粗轧机工作辊，粗轧机、精轧机上下支撑辊时，需要先拆装油膜管路，弯辊缸管路，其管路都是采用自锁接头连接头，然而现场并没有专用的拆装工具，所以在拆装时，需要耗费大量的时间以及人力。由于换辊的周期比较的短，拆装油膜管，弯辊缸管路频繁。所以迫切需要专业的工具来快速的拆装自锁接头，以达到高效率，低安全风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种拆装自锁接头的专用工具，其结构合理，使用安全、方便，可以快速的对此类自锁接头进行拆装，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的：一种拆装自锁接头的专用工具,包括在轧钢机上连接的油膜管路和弯辊缸管路，在油膜管路和弯辊缸管路上设置的连接头为自锁接头，自锁接头的结构为在第一管路上配合安装着第二管路，在第二管路的上部设置着对称的自嵌臂，在自嵌臂的端部设置着外钩，拆装钳为两只对称的夹钳片通过铰轴铰接在一起，夹钳片的结构为下部设置着拆装钳把手，上部设置着向内折弯的支腿，在支腿的上端设置着厚度减薄的夹臂，在支腿的内侧面上和夹臂的外侧面上分别设置着内、外防滑锯齿面，其中支腿的内防滑锯齿面与第一管路的外壁相配合，夹臂的外防滑锯齿面与对称的自嵌臂相配合。
主要改进内容如下：
本实用新型包括第一管路，第一管路的下方设置有第二管路，第一管路的外壁上对应第二管路顶部的位置处设置有自锁接头，自锁接头与第一管路的间隔处设置有拆装钳，拆装钳上设置有拆装钳把手，拆装钳把手的上方设置有转动销，转动销的上方设置有夹钳片，夹钳片的内壁上设置有安装内防滑锯齿面，且拆装夹钳片的外壁上设置有外防滑锯齿面。夹钳片和拆装钳把手通过转动销转动固定。夹钳片共设置有两个，且两个夹钳片分别对称安装在转动销的上方。拆装钳把手的外部设置有防滑橡胶套。自嵌臂的端部设置有外钩，方便管路接头锁死时有更好的受力点。
本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，拿住拆装钳的拆装钳把手，让夹钳片接触自嵌臂外钩内，用力夹即可完成对于快速连接的自锁过程，当拆卸时，只需要拿住拆装钳的拆装钳把手，让夹钳片处在自嵌臂与第一管路的间隔处，使用一个向外的力，即可完成拆卸的过程，本实用新型结构简单，使用安全，方便。
本实用新型其简单的结构，所以携带起来比较的方便，而且使用的频率也是比较的高，携带方便，随时都可以拿来用。可以快速的对此类自锁接头进行拆装过程，操作的方式也是非常的简单，节省了许多工作的时间，提高了拆装管路的工作效率。
本实用新型结构合理，使用安全、方便，实现了快速的对此类自锁接头进行拆装，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种拆装自锁接头的专用工具，如图1所示，包括在轧钢机上连接的油膜管路和弯辊缸管路，在油膜管路和弯辊缸管路上设置的连接头为自锁接头，自锁接头的结构为在第一管路1上配合安装着第二管路2，在第二管路2的上部设置着对称的自嵌臂3，在自嵌臂3的端部设置着外钩9，拆装钳为两只对称的夹钳片通过铰轴铰接在一起，夹钳片的结构为下部设置着拆装钳把手4，上部设置着向内折弯的支腿5，在支腿5的上端设置着厚度减薄的夹臂8，在支腿5的内侧面上和夹臂8的外侧面上分别设置着内、外防滑锯齿面6、7，其中支腿的内防滑锯齿面6与第一管路1的外壁相配合，夹臂的外防滑锯齿面7与对称的自嵌臂3相配合。在拆装钳把手4的外部设置着防滑橡胶套。