本实用新型涉及一种扳手，更具体的说是一种六角螺栓扳手。
背景技术：
例如专利号为CN201220186410.6的六角螺栓扳手套件T型金属套筒，下端设有六角凹槽；以及多个螺栓接合件，每个螺栓接合件具有六角金属卡头和与六角金属卡头形成一体的六棱金属棒，其中所述多个螺栓接合件中的每个螺栓接合件的六角金属卡头的公称直径相同，但所述多个螺栓接合件中的每个螺栓接合件的六棱金属棒的公称直径互不相同。使用时，T型金属套筒的六角凹槽接合所述多个螺栓接合件之一的六角金属卡头。通过设置可与同一套筒相匹配的多个规格的螺栓接合件，该设计没办法改变所要旋紧的六角螺母的规格。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种六角螺栓扳手，可以旋紧不同规格的六角螺栓或者六角螺母。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种六角螺栓扳手，包括U形架、滑槽底板、活动板、支撑滑子、弹簧、螺纹杆、端子、端头和卡紧滑子，所述U形架上设置有两个矩形槽Ⅰ和两个矩形槽Ⅱ，所述两个矩形槽Ⅰ分别与两个矩形槽Ⅱ连通；
所述滑槽底板设置有两个，两个滑槽底板分别通过螺钉固定在两个矩形槽Ⅰ内；
所述活动板的前端设置有螺纹孔，所述活动板的前后两端分别设置有一个滑槽，所述螺纹孔位于其中一个滑槽的左端；
所述支撑滑子包括支撑滑子滑头和滑杆，所述滑杆焊接在支撑滑子滑头的外端，所述支撑滑子滑头的内侧设置有滑槽Ⅰ和滑槽Ⅱ，所述滑槽Ⅰ和滑槽Ⅱ连通，所述支撑滑子设置有两个，所述U形架的两端分别滑动连接在两个滑槽Ⅱ内，两个滑杆分别滑动连接在两个滑槽的下端；
所述卡紧滑子包括K形板和弧形板，所述弧形板焊接在K形板的外端，所述卡紧滑子设置有两个，两个K形板分别滑动连接在两个矩形槽Ⅰ内，两个弧形板分别滑动连接在两个矩形槽Ⅱ内，两个弧形板分别间隙配合在两个滑槽Ⅰ内；
所述弹簧设置有两个，两个弹簧分别套接在两个弧形板上，两个弹簧分别挤压在两个支撑滑子和活动板的前后两端，所述螺纹杆通过螺纹连接在螺纹孔内，所述端子设置有两个，两个端子分别通过螺钉固定连接在两个弧形板的外侧，所述端头设置有两个，两个端头通过螺钉固定连接在U形架上端面的前后两端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种六角螺栓扳手，所述端头与U形架的总高度大于活动板的高度。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种六角螺栓扳手，所述K形板内侧面的夹角为120度。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种六角螺栓扳手，所述滑槽的上端的宽度大于下端的宽度。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种六角螺栓扳手，所述活动板的下端面与U形架的上端面贴合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种六角螺栓扳手，所述U形架的左端的宽度小于右端的宽度。
本实用新型一种六角螺栓扳手的有益效果为：
本实用新型一种六角螺栓扳手，通过改变两个卡紧滑子间的相对距离可接卡紧不同规格的六角螺母，U形架的左端的宽度小于右端的宽度，可适应对不同规格的六角螺母的使用，K形板内侧面的夹角为120度，可实现对六角螺母的锁紧固定；弹簧可对支撑滑子的滑动进行支撑。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型的整体结构剖视图；
图4是本实用新型的U形架结构示意图；
图5是本实用新型的滑槽底板结构示意图；
图6是本实用新型的活动板结构示意图一；
图7是本实用新型的活动板结构示意图；
图8是本实用新型的卡紧滑子结构示意图；
图9是本实用新型的活动板结构示意图二。
图中：U形架1；矩形槽Ⅰ1-1；矩形槽Ⅱ1-2；滑槽底板2；活动板3；螺纹孔3-1；滑槽3-2；支撑滑子4；支撑滑子滑头4-1；滑槽Ⅰ4-1-1；滑槽Ⅱ4-1-2；滑杆4-2；弹簧5；螺纹杆6；端子7；端头8；卡紧滑子9；K形板9-1；弧形板9-2。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，一种六角螺栓扳手，包括U形架1、滑槽底板2、活动板3、支撑滑子4、弹簧5、螺纹杆6、端子7、端头8和卡紧滑子 9，所述U形架1上设置有两个矩形槽Ⅰ1-1和两个矩形槽Ⅱ1-2，所述两个矩形槽Ⅰ1-1分别与两个矩形槽Ⅱ1-2连通；
所述滑槽底板2设置有两个，两个滑槽底板2分别通过螺钉固定在两个矩形槽Ⅰ1-1内；
所述活动板3的前端设置有螺纹孔3-1，所述活动板3的前后两端分别设置有一个滑槽3-2，所述螺纹孔3-1位于其中一个滑槽3-2的左端，手握紧U形架 1的一端，顺时针旋转或者逆时针旋转，通过螺纹杆6对滑动活动板3的锁紧，使得在旋转U形架1的过程中，滑动活动板3不发生径向的运动；
所述支撑滑子4包括支撑滑子滑头4-1和滑杆4-2，所述滑杆4-2焊接在支撑滑子滑头4-1的外端，所述支撑滑子滑头4-1的内侧设置有滑槽Ⅰ4-1-1和滑槽Ⅱ4-1-2，所述滑槽Ⅰ4-1-1和滑槽Ⅱ4-1-2连通，所述支撑滑子4设置有两个，所述U形架1的两端分别滑动连接在两个滑槽Ⅱ4-1-2内，两个滑杆4-2分别滑动连接在两个滑槽3-2的下端；
所述卡紧滑子9包括K形板9-1和弧形板9-2，所述弧形板9-2焊接在K形板9-1的外端，所述卡紧滑子9设置有两个，两个K形板9-1分别滑动连接在两个矩形槽Ⅰ1-1内，两个弧形板9-2分别滑动连接在两个矩形槽Ⅱ1-2内，两个弧形板9-2分别间隙配合在两个滑槽Ⅰ4-1-1内，将六角螺栓卡紧到两个卡紧滑子9之间，向前或者向后滑动活动板3，使得两个卡紧滑子9完全卡紧六角螺栓，旋紧螺纹杆6，使得螺纹杆6的内端面抵在一个支撑滑子4上，实现对滑动活动板3的锁紧；
所述弹簧5设置有两个，两个弹簧5分别套接在两个弧形板9-2上，两个弹簧5分别挤压在两个支撑滑子4和活动板3的前后两端，所述螺纹杆6通过螺纹连接在螺纹孔3-1内，所述端子7设置有两个，两个端子7分别通过螺钉固定连接在两个弧形板9-2的外侧，所述端头8设置有两个，两个端头8通过螺钉固定连接在U形架1上端面的前后两端。
使用时，将六角螺栓卡紧到两个卡紧滑子9之间，向前或者向后滑动活动板3，使得两个卡紧滑子9完全卡紧六角螺栓，旋紧螺纹杆6，使得螺纹杆6的内端面抵在一个支撑滑子4上，实现对滑动活动板3的锁紧，手握紧U形架1 的一端，顺时针旋转或者逆时针旋转，通过螺纹杆6对滑动活动板3的锁紧，使得在旋转U形架1的过程中，滑动活动板3不发生径向的运动，旋转后，旋松螺纹杆6，使得滑动活动板3的锁紧失效，向后移动滑动活动板3，使得卡紧滑子9沿着矩形槽Ⅰ1-1移动，使得六角螺栓脱离装置，实现了六角螺栓旋紧或旋松的过程。
具体实施方式二：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述端头8与U形架1的总高度大于活动板3的高度，通过端头8的作用，可实现对活动板3运动的限制。
具体实施方式三：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述K形板9-1内侧面的夹角为120度，六角螺栓或者六角螺母的夹角为120 度，可使得卡紧滑子9完全卡紧六角螺栓或六角螺母。
具体实施方式四：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滑槽3-2的上端的宽度大于下端的宽度，可方便支撑滑子4和卡紧滑子9 的滑动。
具体实施方式五：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述活动板3的下端面与U形架1的上端面贴合。
具体实施方式六：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述U形架1的左端的宽度小于右端的宽度，可方便卡紧不同规格的六角螺栓或六角螺母。
本实用新型的一种六角螺栓扳手，其工作原理为：
使用时，将六角螺栓卡紧到两个卡紧滑子9之间，向前或者向后滑动活动板3，使得两个卡紧滑子9完全卡紧六角螺栓，旋紧螺纹杆6，使得螺纹杆6的内端面抵在一个支撑滑子4上，实现对滑动活动板3的锁紧，手握紧U形架1 的一端，顺时针旋转或者逆时针旋转，通过螺纹杆6对滑动活动板3的锁紧，使得在旋转U形架1的过程中，滑动活动板3不发生径向的运动，旋转后，旋松螺纹杆6，使得滑动活动板3的锁紧失效，向后移动滑动活动板3，使得卡紧滑子9沿着矩形槽Ⅰ1-1移动，使得六角螺栓脱离装置，实现了六角螺栓旋紧或旋松的过程。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。