本实用新型涉及PCBA板加工领域，尤其是一种PCBA板摆放治具。
背景技术：
PCBA板(Printed Cirruit Board+Assembly)是经过SMT、DIP加工后的线路板，其上包括若干个独立的元器件。目前，PCBA板短距离周转通常使用底部带有凹槽的平板，将PCBA电路板竖直卡在凹槽中，这样的操作存在以下问题： 1，人工PCBA板放置时不易定位，稍有不慎就会发生PCBA板的一端超出凹槽端部的情况；2，PCBA板的底部插在凹槽中，仅靠凹槽的深度保持PCBA竖直，极易发生倒覆，造成叠板，损坏PCBA板上的元器件；3，PCBA板放置不稳，拿取周转时必须保持平稳，周转速度慢，效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构可靠、确保PCBA板不发生倒覆的PCBA板摆放治具。可提高PCBA板周转速度，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种PCBA板摆放治具，整体呈L形，包括底板、侧板，底板的上表面设有若干条平行的、用于放置PCBA板底边的底部卡槽，侧板的内表面设有与所述底部卡槽一一对应的、用于放置PCBA板一个侧边的侧边卡槽；所述底部卡槽、侧边卡槽的深度以不触碰PCBA板上的元器件为准。
优选地，所述底板呈内端高外端低的倾斜状态，所述侧板与底板之间的夹角 70-85度。
更优选地，所述底部卡槽的近侧板端与侧边卡槽的底端之间留有通长的凹槽。
进一步优选地，所述底板的底部一体制成由4个支脚；侧板为内部中空的壳体，侧板的外表面开有方便拿取PCBA板摆放治具的取放槽。
所述治具为硬质塑胶制成。
与现有技术相比，本实用新型结构可靠，操作方便。包括呈L形放置的底板、侧板，底板的上表面设有若干条平行的、用于放置PCBA板底边的底部卡槽，侧板的内表面设有与所述底部卡槽一一对应的侧边卡槽；确保PCBA板竖直、定位稳固放置，防止PCBA板倒覆或摆放不整齐。周转过程中拿取方便、不需要一定保持治具平稳，提高周转效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地解释。
图1是实施例PCBA板摆放治具立体示意图一；
图2是实施例PCBA板摆放治具立体示意图二。
具体实施方式
为描述方便，以图1中文字所述为参考，定义使用过程中靠近操作者的一端为治具的内端，则远离操作者的一端为外。
如图1～2所示，一种PCBA板摆放治具(简称治具)，整体呈L形，包括底板10、侧板20，底板10的上表面设有若干条平行的底部卡槽11，侧板20的近底板面开有与所述底部卡槽11一一对应的侧边卡槽21，PCBA板的底边适配放置在一个底部卡槽11中，其侧边放置在对应的侧边卡槽21中，所述底部卡槽11、侧边卡槽21的深度以不触碰PCBA板上的元器件为准，底部卡槽11、侧边卡槽21分别对PCBA板的底边、侧边同时进行限位，确保PCBA板竖直、定位稳固放置，在周转过程中不需要一定保持治具平稳，略有倾斜不会发生 PCBA板倒覆，可极大提高周转速度，提高工作效率。
底板10的底部还一体制成由4个支脚12，治具通过4个支脚12摆放在工作台面上，防止因台面局部不平整导致治具无法平稳放置。
实施例中，所述底板10呈内端高外端低的倾斜状态，方便将PCBA板插入底部卡槽11、侧边卡槽21中，进一步防止在周转过程中PCBA板滑出侧边卡槽 21。所述侧板20与底板10之间的夹角为80度(也可为70-85度)，确保PCBA 板稳固放置的同时尽可能减少侧边卡槽21与PCBA板的接触面积，防止侧边卡槽21碰撞损伤电子元器件。
底部卡槽11的近侧板端与侧边卡槽21的底端之间留有通长的凹槽13，防止撞伤PCBA板边角处的电子元器件，且方便清理残留在治具卡槽内的杂物。
所述治具优选用硬质塑胶制成，质量轻，方便搬动，侧板20为内部中空的壳体，侧板20的外表面上开有取放槽22，方便操作者一只手拿取治具，且进一步减少治具的重量。