本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种车辆安装操作平台。
背景技术：
现今车辆的安装大多通过计算机操作进行加工，然而现有的车辆安装操作平台不便于移动，为装置移动到目标位置的操作带来不便，增加了相关工作的难度。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种便于移动的一种车辆安装操作平台。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种车辆安装操作平台，包括操作平台、支撑杆、支撑块、固定套、转动套、定位杆、定位钉、定位套、移动轮，所述操作平台下部连接多个支撑杆，所述支撑杆内部具有支撑块槽，所述支撑块槽通过调节轴连接支撑块，所述支撑块在调节轴上转动，所述支撑块槽中部具有固定套槽，所述固定套槽连接固定套，所述固定套内部具有转动套槽，所述转动套槽连接转动套，所述转动套内部具有转动法兰槽，所述支撑块中部具有定位套槽，所述定位套槽连接定位套，所述定位套内部连接定位钉，所述定位钉依次连接定位套、固定套，所述固定套与定位钉相互啮合，所述定位钉内部具有定位杆槽，所述定位杆槽截面为正方形，所述定位杆槽与定位杆相适应，所述定位杆连接定位杆槽，所述定位杆具有转动法兰，所述转动法兰与转动法兰槽相适应，所述转动法兰槽连接转动法兰，所述转动法兰在转动法兰槽内滑动。
所述支撑块外端通过转动轴连接移动轮，所述移动轮在转动轴上转动，所述支撑块具有固定凸起，所述固定凸起通过固定钉连接支撑杆，所述支撑杆与固定钉相互啮合。
有益效果：
支撑块在支撑块槽上转动，使支撑块在支撑杆上的位置便于调节，固定凸起通过固定钉固定在支撑杆下部，结构稳定，使装置便于移动，转动法兰在转动法兰槽内转动，令定位杆能够相对转动套转动，便于调节，定位杆连接定位杆槽，使定位钉与固定套连接的过程中两者轴心不易发生偏移，使装置的连接过程定位准确，且定位钉将支撑块固定在支撑杆上侧，便于装置的放置，这种车辆安装操作平台便于移动，为装置移动到目标位置的操作带来便利，减少了相关工作的难度。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种车辆安装操作平台结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种车辆安装操作平台局部放大图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种车辆安装操作平台，包括操作平台1、支撑杆2、支撑块4、固定套7、转动套9、定位杆12、定位钉14、定位套15、移动轮18，所述操作平台1下部连接多个支撑杆2，所述支撑杆2内部具有支撑块槽3，所述支撑块槽3通过调节轴5连接支撑块4，所述支撑块4在调节轴5上转动，所述支撑块槽3中部具有固定套槽6，所述固定套槽6连接固定套7，所述固定套7内部具有转动套槽8，所述转动套槽8连接转动套9，所述转动套9内部具有转动法兰槽10，所述支撑块4中部具有定位套槽16，所述定位套槽16连接定位套15，所述定位套15内部连接定位钉14，所述定位钉14依次连接定位套15、固定套7，所述固定套7与定位钉14相互啮合，所述定位钉14内部具有定位杆槽13，所述定位杆槽13截面为正方形，所述定位杆槽13与定位杆12相适应，所述定位杆12连接定位杆槽13，所述定位杆12具有转动法兰11，所述转动法兰11与转动法兰槽10相适应，所述转动法兰槽10连接转动法兰11，所述转动法兰11在转动法兰槽10内滑动。
所述支撑块4外端通过转动轴17连接移动轮18，所述移动轮18在转动轴17上转动，所述支撑块4具有固定凸起19，所述固定凸起19通过固定钉20连接支撑杆2，所述支撑杆2与固定钉20相互啮合。
支撑块4在支撑块槽3上转动，使支撑块4在支撑杆2上的位置便于调节，固定凸起19通过固定钉20固定在支撑杆2下部，结构稳定，使装置便于移动，转动法兰11在转动法兰槽10内转动，令定位杆12能够相对转动套9转动，便于调节，定位杆12连接定位杆槽13，使定位钉14与固定套7连接的过程中两者轴心不易发生偏移，使装置的连接过程定位准确，且定位钉14将支撑块4固定在支撑杆2上侧，便于装置的放置，这种车辆安装操作平台便于移动，为装置移动到目标位置的操作带来便利，减少了相关工作的难度。