本实用新型涉及挖掘机斗齿生产设备领域，尤其涉及一种用于挖掘机斗齿的强度测量装置。
背景技术：
挖掘机的挖斗工作时，其上面的挖掘机斗齿为主要受力部位之一，受损情况比较严重，因此，斗齿的强度要求较高。在生产斗齿的过程中，一般都会需要对斗齿的强度进行检测，目前的斗齿检测装置大多都只具有单一的检测点位，检测不全面，需要检测多个参数时，还需要更换多个检测装置，浪费时间，并且其所用到的固定夹具固定效果较差，检测结果精度有待提高。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种用于挖掘机斗齿的强度测量装置，其检测点位较为全面，检测结果精度高。其具体的技术方案如下：
本实用新型公开一种用于挖掘机斗齿的强度测量装置，包括下支座、上支座，上支座与下支座之间通过立柱连接，上支座设有测量压头以及用于驱动测量压头上下移动的液压缸，测量压头设有用于测量自身受力情况的力度感应器，下支座设有工作台，工作台上设有用于固定斗齿的固定夹具，固定夹具包括用于固定斗齿一端的安装夹具、用于固定斗齿另一端的限定夹具，安装夹具与限定夹具对向设置，限定夹具上设有用于测量斗齿受力形变情况的位移感应器；工作台还设有液压马达，液压马达的输液管道内设有压力感应器，液压马达的转动轴线垂直工作台台面，安装夹具固设于液压马达的转动端；工作台上还设有控制单元，液压缸、液压马达、力度感应器、位移感应器均与控制单元电连接。
进一步地，固定夹具包括圆柱状的主体、凸块，主体的下端与液压马达的转轴固定连接，主体的轴线与液压马达的转动轴线重合，凸块固定设于主体的圆周侧面，凸块位于主体临近限定夹具的一侧；凸块上设有销孔。
进一步地，限定夹具包括有竖板，竖板临近安装夹具的一侧设有用于与斗齿端部配合的限位槽；位移感应器位于竖板临近安装夹具的一侧，位移感应器位于限位槽上方。
进一步地，工作台上设有横向的导轨，竖板的下端与导轨滑动配合。
进一步地，工作台上设有用于支撑斗齿的支撑座，支撑座位于限定夹具与安装夹具之间。
本实用新型的有益效果：通过控制单元先后分别向液压缸、液压马达施加一定的推力；在特定的力度下，观察斗齿表面被测量压头破坏的情况来预测斗齿的表面强度，进而获得斗齿抵抗摩擦力的能力，最后判断其强度性能是否合格；在特定的力度下，观察斗齿端部的形变状况，来预测斗齿的弯曲强度，进而获得斗齿端部的抗扭能力，最好判断其性能是否合格。本实用新型可以同时检测斗齿的表面强度以及扭曲强度，检测全面，节省检测时间；限定夹具、安装夹具分别固定斗齿的端部，其固定效果好，检测结果精度高。
附图说明
图1为本实用新型没有安装斗齿的实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型安装有斗齿的实施例的整体结构示意图。
图中标注：下支座100，上支座101，立柱102，液压缸103，测量压头104，工作台200，液压马达201，主体202，凸块203，支撑座204，导轨205，竖板206，位移感应器207，控制单元208，限位槽209，销孔210，斗齿300。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。
本实用新型公开一种用于挖掘机斗齿的强度测量装置，包括下支座100、上支座101，上支座101与下支座100之间通过两根立柱102连接，上支座101设有顶针状的测量压头104以及用于驱动测量压头104上下移动的液压缸103，测量压头104设有用于测量自身受力情况的力度感应器(图中未标出)，优选地，力度感应器设于测量压头104临近液压缸103的一端；下支座100设有工作台200，工作台200上设有用于固定斗齿300的固定夹具，固定夹具包括用于固定斗齿300一端的安装夹具、用于固定斗齿300另一端的限定夹具，安装夹具与限定夹具对向设置，限定夹具上设有用于测量斗齿300受力形变情况的位移感应器207；工作台200还设有液压马达201，液压马达201的输液管道内设有压力感应器(图中未标出)，压力感应器可以测量输液管道内的压力，进而可以计算出液压马达的驱动力参数；液压马达201的转动轴线垂直工作台200台面，安装夹具固设于液压马达201的转动端；工作台200上还设有控制单元208，控制单元208包括有用于显示测量参数以及结果的显示屏、用于输入参数的输入键盘，液压缸103、液压马达201、力度感应器、位移感应器207均与控制单元208电连接。通过控制单元208先后分别向液压缸103、液压马达201施加一定的推力；在特定的力度下，观察斗齿300表面被测量压头104破坏的情况来预测斗齿300的表面强度，进而获得斗齿300抵抗摩擦力的能力，最后判断其强度性能是否合格；在特定的力度下，观察斗齿300端部的形变状况，来预测斗齿300的弯曲强度，进而获得斗齿300端部的抗扭能力，最好判断其性能是否合格。本实用新型可以同时检测斗齿300的表面强度以及扭曲强度，检测全面，节省检测时间；限定夹具、安装夹具分别固定斗齿300的端部，其固定效果好，检测结果精度高。
进一步地，固定夹具包括圆柱状的主体202、凸块203，主体202的下端与液压马达201的转轴固定连接，主体202的轴线与液压马达201的转动轴线重合，凸块203固定设于主体202的圆周侧面，凸块203位于主体202临近限定夹具的一侧；凸块203可以伸进斗齿300的安装槽内，这可以模仿斗齿300与挖斗之间的安装配合状态，提高检测精度，凸块203上设有销孔210，这可以通过销轴把把斗齿300固定在凸块203上，这模拟了斗齿300与挖斗之间的固定方式，提高了检测精度。
进一步地，限定夹具包括有竖板206，竖板206临近安装夹具的一侧设有用于与斗齿300端部配合的限位槽209，限位槽209的形状与斗齿300端部的形状相配合，通过限位槽209，可以把斗齿300的端部固定，结构简单，固定效果好。位移感应器207位于竖板206临近安装夹具的一侧，位移感应器207位于限位槽209上方，方便检测斗齿300的形变。
进一步地，工作台200上设有横向的导轨205，竖板206的下端与导轨205滑动配合。在安装斗齿300时，先把斗齿300的一端安装在安装夹具上，然后再把竖板206推向安装夹具，是斗齿300的端部与限位槽209配对，简化了斗齿300安装过程。
进一步地，工作台200上设有用于支撑斗齿300的支撑座204，支撑座204位于限定夹具与安装夹具之间，支撑座204可以对斗齿300进行支撑，提高固定效果，方便进行表面强度检测的进程。
进一步地，支撑座204的上表面呈弧形或倾斜状，具体形状根据所需测量的斗齿300的表面形状决定，这提高支撑座204与斗齿300表面的结合紧密度，提高固定效果。
本实用新型工作远离，先把斗齿300安装在限位夹具及安装夹具上，然后启动液压缸103，使测量压头104下压，测量斗齿300的表面强度，测量完成后，然后再启动液压马达201，对斗齿300的端部进行扭曲强度测试。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。