投币箱及其具有抗震防松脱结构的机械锁的制作方法

本实用新型涉及机械锁技术领域，具体来说涉及机械锁的抗震防松脱结构，特别是指用于公交车投币箱箱门机械锁的抗震防松脱结构。

背景技术：

目前，市场上的通用型机械锁，尤其是公交车投币箱的箱门机械锁，多数是锁芯与锁杆直接配合工作，锁芯转动直接带动锁杆运动。

值得注意的是，公交车运行引起投币箱产生的震动也能通过锁杆直接传递到锁芯上，导致机械锁的零件松脱，尤其当锁芯受到的震动力道超过一定程度时，将进一步造成锁芯内部零件损坏，导致锁芯卡死无法扭转。

因此，研究一种结构简单、使用寿命长的机械锁的抗震防松结构非常有必要。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供一种投币箱及其具有抗震防松脱结构的机械锁，以解决现有的机械锁，特别是指投币箱的机械锁，在使用过程中，因震动导致零件松脱、锁芯内部零件损坏导致锁芯卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是提供一种具有抗震防松脱结构的机械锁，其包括锁芯组件及锁芯传动件，所述锁芯组件包括锁芯套及锁芯，所述锁芯传动件的两个端部分别成形为外形截面呈圆形的组接座以及外形截面呈非圆形的传动轴，所述组接座的端面上设有定位轴孔，所述锁芯与所述定位轴孔间隙配合且插固连接；其中，所述抗震防松脱结构包括：限位螺母，沿其内孔开设方向的两端，一端成形为安装孔，另一端成形为螺孔，所述安装孔的内径小于所述螺孔的内径；所述限位螺母外部于对应所述安装孔的端部成形为操作部，所述限位螺母外部于对应所述螺孔的端部成形为截面呈圆形的止动部，所述止动部上设有间隔布置的止动齿槽，所述止动齿槽由卡制面及斜导面界定形成；所述锁芯传动件，设于所述限位螺母内孔中，所述组接座与所述安装孔间隙配合，所述定位轴孔穿出所述安装孔外，且所述组接座与所述安装孔之间的间隙小于所述定位轴孔与所述锁芯套之间的间隙；单向限位件，成形有固定套设于所述锁芯套外部的垫圈部，所述垫圈部的外缘朝向所述限位螺母成形有间隔布置的止动爪，所述止动爪对应容置于所述止动齿槽内，所述限位螺母通过其止动齿槽的卡制面与所述止动爪卡制止动，并通过所述斜导面与所述止动爪相对滑移转动。

本实用新型的机械锁实施例中，所述卡制面是沿所述限位螺母内孔直径方向切设形成的切面，所述斜导面是沿与所述限位螺母外径相切方向切设形成的切面。

本实用新型的机械锁实施例中，所述止动爪成形为扁平片状结构，且所述止动爪与所述止动齿槽的斜导面对合。

本实用新型的机械锁实施例中，所述锁芯套的外部设有二相对设置的平面；所述限位螺母的螺孔与所述锁芯套的外螺纹螺锁结合；所述单向限位件的垫圈部内缘朝向所述锁芯套成形有二翻边部，所述二翻边部与所述锁芯套的二平面对合以限制所述单向限位件相对所述锁芯套转动。

本实用新型的机械锁实施例中，所述锁芯套的外部于所述二平面之间的弧面上设有外螺纹；所述限位螺母的螺孔与所述锁芯套的外螺纹螺锁结合。

另外，本实用新型还提供一种投币箱，其包括如前述实施例所述的具有抗震防松脱结构的机械锁。

本实用新型的投币箱实施例中，所述投币箱包括门锁传动组件以及箱门；其中，所述门锁传动组件包括第一门锁插销、第二门锁插销以及连动板，所述连动板的两端与所述第一门锁插销及所述第二门锁插销铰接，所述连动板的中间位置与所述锁芯传动件的传动轴固接；令所述锁芯传动件通过所述锁芯组件驱动旋转，所述传动轴牵引所述连动板转动控制所述第一门锁插销、第二门锁插销外伸固定所述箱门或者内缩退离所述箱门。

本实用新型的投币箱实施例中，所述锁芯传动件的传动轴成形为表面沿轴向切设形成二相对平面的圆轴结构；所述连动板中间设有穿孔，所述穿孔的形状与所述锁芯传动件的传动轴的截面形状匹配；令所述传动轴穿置所述穿孔且所述传动轴与所述连动板固定连接。

本实用新型的投币箱实施例中，所述连动板的两端与所述第一门锁插销、所述第二门锁插销之间通过铆钉铰接。

本实用新型的投币箱实施例中，所述机械锁通过所述锁芯组件的锁芯套固设于所述箱门上；所述锁芯套的一端设有所述锁芯，另一端设有锁孔；所述锁芯位于所述箱门的内侧，所述锁孔位于所述箱门的外侧。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型机械锁通过使所述锁芯传动件的组接座与所述限位螺母的间隙配合比锁芯传动件的定位轴孔与所述锁芯的间隙配合更紧密，从而在锁芯受到震动时，能够由限位螺母吸收大部分的震动能，减轻锁芯的震动，延长锁芯的使用寿命。

(2)本实用新型机械锁通过所述单向限位件的止动爪与所述限位螺母的止动齿槽配合，构成单动式棘轮机构，起到防松锁紧作用。

(3)本实用新型提供的抗震防松脱结构适用于通用型机械锁，结构简单，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型具有抗震防松脱结构的机械锁的立体结构分解示意图。

图2是本实用新型具有抗震防松脱结构的机械锁另一侧视角的立体结构分解示意图。

图3是本实用新型具有抗震防松脱结构的机械锁的立体组合外观示意图。

图4是本实用新型具有抗震防松脱结构的机械锁的组合外观正视示意图。

图5是本实用新型图4的俯视示意图。

图6是本实用新型具有抗震防松脱结构的机械锁设于投币箱的箱门内侧结构示意图。

图7是本实用新型图6的机械锁与门锁传动组件的连接结构放大示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

锁芯组件10；锁芯套11；外螺纹111；平面112；锁芯12；锁孔13；锁芯传动件20；组接座21；定位轴孔22；座板23；传动轴24；限位螺母30；安装孔31；螺孔32；操作部33；止动部34；止动齿槽35；卡制面351；斜导面352；单向限位件40；垫圈部41；止动爪42；翻边部43；门锁传动组件50；第一门锁插销51；第二门锁插销52；连动板53；穿孔531；铆钉54；箱门60。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种投币箱及其具有抗震防松脱结构的机械锁。如图1、图2所示所述机械锁包括锁芯组件10、锁芯传动件20以及由限位螺母30及单向限位件40构成的抗震防松脱结构。如图6、图7所示，所述投币箱包括所述机械锁以及门锁传动组件50、箱门60。

如图1、图2所示，所述锁芯组件10包括锁芯套11及锁芯12，所述锁芯套11一端设有所述锁芯12，另一端设有锁孔13，所述锁芯12与所述锁孔13之间通过传动零件(图未示)连接。所述锁芯传动件20的两个端部分别成形为外形截面呈圆形的组接座21以及外形截面呈非圆形的传动轴24，所述组接座21的端面上设有定位轴孔22，所述锁芯12与所述定位轴孔22间隙配合且插固连接。

如图1、图2所示，所述限位螺母30沿其内孔开设方向的两端，一端成形为安装孔31，另一端成形为螺孔32，所述安装孔31的内径小于所述螺孔32的内径；所述限位螺母30外部于对应所述安装孔31的端部成形为操作部33，所述操作部33于相对两侧成形有二平面，以便于手动或者配合手工具夹持拧转所述限位螺母30；所述限位螺母30外部于对应所述螺孔32的端部成形为截面呈圆形的止动部34，所述止动部34上设有间隔布置的止动齿槽35，所述止动齿槽35由卡制面351及斜导面352界定形成。所述锁芯传动件20设于所述限位螺母30内孔中，所述组接座21与所述安装孔31间隙配合，所述定位轴孔22穿出所述安装孔31外，且所述组接座21与所述安装孔31之间的间隙小于所述定位轴孔22与所述锁芯套11之间的间隙。

如图1、图2所示，所述单向限位件40成形有固定套设于所述锁芯套11外部的垫圈部41，所述垫圈部41的外缘朝向所述限位螺母30成形有间隔布置的止动爪42，所述止动爪42对应容置于所述止动齿槽35内，所述限位螺母30通过其止动齿槽35的卡制面351与所述止动爪42卡制止动，并通过所述斜导面352与所述止动爪42相对滑移转动。

借此，本实用新型机械锁通过使所述锁芯传动件20的组接座21与所述限位螺母30的间隙配合比锁芯传动件20的定位轴孔22与所述锁芯12的间隙配合更紧密，从而在锁芯12受到震动时，能够由限位螺母30吸收大部分的震动能，实现抗震作用。同时，通过所述单向限位件40的止动爪42与所述限位螺母30的止动齿槽35配合，实现限位螺母30的单向转动，起到防止限位螺母30因震动而反向旋出松脱的作用。

于本实用新型实施例中，所述限位螺母30的内孔成形为二阶孔结构，所述安装孔31与所述螺孔32之间成形有阶部连接。所述锁芯传动件20的组接座21于端部周围另成形有座板23，令所述锁芯传动件20置于所述限位螺母30的安装孔31内，所述组接座21容置于所述安装孔31内，所述座板23靠置限位于所述限位螺母30内孔的阶部上，以防止所述锁芯传动件20从所述限位螺母30脱出。具体地，所述座板23成形为略大于半圆的圆弧形板片。

于本实用新型实施例中，为了保证限位螺母30与单向限位件40配合起到良好的单向止动作用，如图5所示，所述限位螺母30的止动齿槽35成形为V形槽，且所述卡制面351是沿所述限位螺母30内孔直径方向切设形成的切面，所述斜导面352是沿与所述限位螺母30外径相切方向切设形成的切面；所述止动爪42较佳成形为扁平片状结构，且所述止动爪42与所述止动齿槽35的斜导面352对合。更具体地，如图5所示，所述止动爪42的片状表面与所述斜导面352概呈平行，且较佳于与斜导面352贴合，以保证单向止动的作用。

于本实用新型实施例中，所述单向限位件40固定套设于所述锁芯套11外部的结构如图1、图2所示，所述锁芯套11的外部设有二相对设置的平面112；所述限位螺母30的螺孔32与所述锁芯套11的外螺纹111螺锁结合；所述单向限位件40的垫圈部41内缘朝向所述锁芯套11成形有二翻边部43，所述二翻边部43与所述锁芯套11的二平面112对合，借此，使所述单向限位件40无法相对所述锁芯套11转动，从而实现单向限位件40被限制固定于所述锁芯套11外部的目的。

于本实用新型实施例中，所述限位螺母30与所述锁芯套11外部螺纹结合的结构如图1、图2所示，所述锁芯套11的外部于所述二平面112之间的弧面上设有外螺纹111；所述限位螺母30的螺孔32与所述锁芯套11的外螺纹111螺锁结合。

如图6、图7所示，所述投币箱包括箱门60以及设于其上的门锁传动组件50以及前述机械锁，所述机械锁通过所述锁芯组件10的锁芯套11固设于所述箱门60上；且所述锁芯12位于所述箱门60的内侧，所述锁孔13位于所述箱门60的外侧。

如图7所示，所述门锁传动组件50包括第一门锁插销51、第二门锁插销52以及连动板53，所述连动板53的两端与所述第一门锁插销51及所述第二门锁插销52铰接，所述连动板53的中间位置与所述锁芯传动件20的传动轴24固接；令所述锁芯传动件20通过所述锁芯组件10驱动旋转，所述传动轴24牵引所述连动板53转动控制所述第一门锁插销51、第二门锁插销52外伸固定所述箱门60或者内缩退离所述箱门60。

于本实用新型实施例中，所述锁芯传动件20的传动轴24是由圆轴经在相对两侧切设形成二相对平面的圆轴结构，从而形成了外形截面为非圆形的形态。所述连动板53中间设有穿孔531，所述穿孔531的形状与所述锁芯传动件20的传动轴24的截面形状匹配；令所述传动轴24穿过所述穿孔531且所述传动轴24与所述连动板53固定连接。其中，所述连动板53的两端与所述第一门锁插销51、所述第二门锁插销52之间通过铆钉54铰接。

以上说明了本实用新型投币箱及其具有抗震防松脱结构的机械锁的具体结构实施例，以下请以图1至图5配合参阅图6、图7，说明本实用新型机械锁的使用方式。

如图6、图7所示，所述机械锁安装在投币箱的箱门60上；所述机械锁安装时，锁芯套11及锁芯12穿过箱门60并固定；所述单向限位件40通过其内缘的翻边部43沿锁芯套11两侧平面112套入并周向固定，使单向限位件40无法相对于锁芯套11转动。所述锁芯传动件20与所述锁芯12间隙配合；所述限位螺母30和所述锁芯套11螺锁连接；所述限位螺母30转动的同时，所述单向限位件40外缘的止动爪42将利用其斜度滑过限位螺母30的止动部34表面及止动齿槽35的斜导面352，最后陷入止动齿槽35内，构成单动式棘轮机构。所述锁芯传动件20与所述门锁传动组件50的连动板53同轴转动，所述连动板53与所述第一门锁插销51、第二门锁插销52铰接构成连动机构，借此，令所述连动板53被锁芯传动件20驱动着转动，以令第一门锁插销51、第二门锁插销52上下移动，而外伸卡住箱门60实现锁门的动作，或者内缩退离箱门60实现开门的动作。

本实用新型的机械锁控制箱门60开门和关门流程如下：

钥匙插入锁芯组件10的锁孔13，转动钥匙，同时带动机械锁的锁芯12、锁芯传动件20和连动板53转动，令第一门锁插销51向下移动，第二门锁插销52向上移动，形成开门动作。钥匙反方向转动时，带动机械锁的锁芯12、锁芯传动件20和连动板53转动，令第一门锁插销51向上移动，第二门锁插销52向下移动，形成锁门动作。此外，锁芯传动件20与限位螺母30的配合比锁芯传动件20与锁芯12的配合更紧密，借此，当投币机的震动通过第一门锁插销51、第二门锁插销52及连动板53传递到锁芯传动件20时，震动大部分被限位螺母30吸收，起到抗震作用；且单向限位件40外侧的止动爪42陷入限位螺母30外侧的止动齿槽35，起到防止限位螺母30因震动而松脱的作用。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。