本实用新型涉及一种链条工具，尤其涉及一种拆装链条的工具。
背景技术：
如图9所示，为现有技术的链条工具，主要一座体91有一沟槽911，在沟槽911中有一挡墙912，挡墙912上有半圆形的缺口913，座体91并有一螺杆92锁设。若要对链条93进行拆装，例如链条93损坏而有更换的必要时，可将链条93上的滚子(图中未示)对准缺口913而放置在沟槽911中，且让链销(图中未示)对准螺杆92的轴心，此时因链条93被挡墙912和抵靠部914的阻挡，而可通过螺杆92被驱动而旋转，令顶杆921位移而推抵上述链销，使上述链销伸出或插入链条93。
然而，现有的链条工具，当链条93放置于沟槽911中时，虽有让上述滚子对准后置入的缺口913，且有挡墙912和抵靠部914阻挡，似可在沟槽911中定位，惟挡墙912的高度不及于链条93的高度，故挡墙912对链条93的阻挡并不确实，而在驱动螺杆92而以顶杆921推抵上述链销时，为避免顶杆921未对准上述链销的轴心，通常必须以手在挡墙912上压着链条93才能对准。此外，顶杆921被驱动旋转而推抵上述链销时，因链条93是受挡墙912阻挡，若挡墙912的结构强度无法承受上述链销被推抵的力量，此时挡墙912会受力变形而侧倾，放在挡墙912上的链条93便有上述链销不能对准顶杆921的问题。
因此，如何解决现有技术链条工具有上述链销和顶杆921不易对准的问题，即为本实用新型的重点所在。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种链条工具，而当链条在其链销受顶杆抵推时，链目在座体内不会产生非预期性的位移，且座体在沟槽的槽底有足以承受链销被推抵力量的强度，而让链目所串的链销能在拆装作业时能维持在和顶杆对准的状态，以达到链条拆装作业的便利性。
为达上述的目的，本实用新型提供一种链条工具，所用的链条由多个链目以链销串接组成，所述链条工具用以推抵上述链销伸出或插入所串的链目，包括：
一座体，有一沟槽自该座体的一侧凹入，且在宽度方向的两侧贯通该座体，该沟槽的深度大于上述链销的长度，该沟槽可供上述链条以同一链销串接的两链目全部或局部依上述链销的轴向置入该座体，该座体在该沟槽的两边形成有二相对而立的墙部，以及一该沟槽的深度未及底部，该二墙部在该沟槽内有相向的两侧面，该两侧面有和所置入的链目的侧边呈凹凸对应的轮廓，有一内螺纹部形成在该两侧面且螺纹沿该沟槽的深度方向，该内螺纹部被该沟槽沿其中心径向地贯穿，该底部贯穿一和该内螺纹部同轴的穿孔，该穿孔的孔径大于上述链销的外径；
一驱动栓，有一可活动地旋锁于该内螺纹部的螺杆，该驱动栓在该螺杆锁入该座体的一端有一顶杆，且在该螺杆远离该顶杆的一端具有一可驱动该螺杆旋转的驱动部，该顶杆和该穿孔同轴，且该顶杆的杆径小于该穿孔的孔径；
上述链条串有同一链销的两链目依上述链销的轴向置入该座体时，至少一链目在该沟槽中的全部或局部于面向槽底的一侧以整侧受该槽底的阻挡，且该两链目被该两侧面的轮廓限位于该沟槽内，同时所串的链销同轴对准该穿孔，该驱动栓以该螺杆锁入该座体的内螺纹部时，该顶杆自然和上述链销同轴对准，且随所在的该驱动栓旋动而推抵上述链销伸出或插入所串的链目。
作为本实用新型的进一步改进，其中，该座体在异于该沟槽的一侧，有一以该内螺纹部的径向伸设自该座体的握把。
作为本实用新型的进一步改进，其中，该驱动栓的螺杆在设该顶杆的一端具有一沿该螺杆的轴向深入的螺孔，该顶杆则有一外螺纹段可锁设该螺孔而同轴地固接于该螺杆。
作为本实用新型的进一步改进，其中，该驱动部系该驱动栓的一端有一头部，且该头部有一可供六角扳手连接而驱动的内六角孔。
作为本实用新型的进一步改进，其中，该驱动部系该驱动栓的一端有一头部，且该头部有一以该螺杆的径向穿设的穿孔，以一接杆插设该穿孔而可驱动该螺杆旋转。
作为本实用新型的进一步改进，其中，该内螺纹部为该座体一体成型而形成在该两侧面。
本实用新型的上述及其他目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中，获得深入了解。
当然，本实用新型在某些另件上，或另件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例，则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的立体外观图，图中驱动栓螺设于座体，且头部有内六角孔可供六角扳手接合；
图2为本实用新型的实施例的另一立体外观图，图中座体和驱动栓分离；
图3为本实用新型的实施例的剖视构造图，图中驱动栓螺设于座体；
图4为图2的座体的俯视构造图；
图5为本实用新型的另一实施例的立体外观图，图中驱动栓螺设于座体，且头部有穿孔可供接杆穿设；
图6为图4的座体在沟槽内有链条的链目置入的俯视构造图；
图7为图6沿螺杆的轴心剖视所得的剖视构造图，图中链销被顶杆往下推抵至穿孔内；
图8为图6沿螺杆的轴心剖视所得的另一剖视构造图，图中链销被顶杆往下推抵回两链目间；
图9为现有技术链条工具的立体外观图。
符号说明：
(现有技术部分)
座体91 沟槽911
挡墙912 缺口913
抵靠部914 螺杆92
顶杆921 链条93
(本实用新型部分)
座体1 沟槽11
槽底111 墙部12
侧面121 底部13
内螺纹部14 螺纹141
穿孔15 握把16
驱动栓2 螺杆21
螺孔211 顶杆22
外螺纹段221 头部23
头部23A 内六角孔231
穿孔231A 六角扳手3
接杆3A 链条4
链销41 链目42
侧边421 侧422
链目43 侧边431
链目44
具体实施方式
如图1至图8所示，图中所示者为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。
本实用新型提供一种链条工具，所用的链条由多个链目以链销串接组成，所述链条工具，其用以推抵上述链销伸出或插入所串的链目，如图1至2所示，包括一座体1和一驱动栓2，其中：
如图2至3所示，座体1有一沟槽11，此沟槽11自座体1的一侧凹入，且在宽度方向的两侧贯通座体1，沟槽11的深度大于上述链销的长度，沟槽11可供上述链条以同一链销串接的两链目全部或局部依上述链销的轴向置入座体1。如图所示，于一较佳实施例中，座体1呈椭圆体，图中以长轴向呈直立，而沟槽11自座体1的顶侧往下凹入，且沟槽11在宽度方向的两侧贯通座体1的短轴向。
如图2至4所示，座体1有二墙部12以及一底部13，其中，二墙部12形成在沟槽11的两边，且二墙部12相对而立；底部13形成在座体1在沟槽11的深度未及之处。二墙部12在沟槽11内有相向的两侧面121，两侧面121有和所置入的链目的侧边呈凹凸对应的轮廓，有一内螺纹部14形成在两侧面121且螺纹141沿沟槽11的深度方向，内螺纹部14被沟槽11沿内螺纹部14的中心径向地贯穿，底部13贯穿一穿孔15，此穿孔15和内螺纹部14同轴，穿孔15的孔径大于上述链销的外径。在一较佳实施例中，座体1在异于沟槽11的一侧有一握把16，此握把16以内螺纹部14的径向伸设自座体1，而可在操作此链条工具时，以握把16提供使用者握持。
如图2至4所示，驱动栓2有一螺杆21，此螺杆21可活动地旋锁于内螺纹部14，驱动栓2有一顶杆22和一驱动部，其中顶杆22在螺杆21锁入座体1的一端，且顶杆22和穿孔15同轴；该驱动部于本实施例中有一头部23，头部23在螺杆21远离顶杆22的一端，得以头部23驱动螺杆21旋转。
于一较佳实施例中，驱动栓2的螺杆21在设顶杆22的一端具有一螺孔211，此螺孔211沿螺杆21的轴向深入，顶杆22则有一外螺纹段221可锁设螺孔211，令顶杆22同轴地固接于螺杆21。此外，驱动栓2的头部23有一内六角孔231，如图1所示，此内六角孔231可供六角扳手3连接，而可驱动螺杆22旋转。如图5所示，在另一实施例中，驱动部可为驱动栓2一端具有头部23A，头部23A有一穿孔231A，此穿孔231A是以螺杆22的径向穿设，以一接杆3A插设穿孔231A，也可驱动螺杆22旋转。或者，在不同的实施例时，驱动栓2也可为无头螺栓(图中未示)，故仅有螺杆22而无上述实施例的头部23、23A，而其驱动部可为螺杆22一端凹入一内六角孔，也可驱动螺杆22旋转。
如图6所示，本实用新型的链条工具的实际使用，当链条4串有同一链销41的两链目42、43依链销41的轴向置入座体1时，两侧面121和所置入的链目42、43的侧边421、431呈凹凸对应的轮廓，且如图7至8所示链目42在沟槽11中的全部或局部于面向槽底111的一侧422以整侧受槽底111的阻挡，且两链目42、43被两侧面121的轮廓限位于沟槽11内，同时所串的链销41同轴对准穿孔15，驱动栓2以螺杆21锁入座体1的内螺纹部14时，顶杆22自然和链销41同轴对准，且随所在的驱动栓2旋动而推抵链销41伸出或插入所串的链目42、43。
详言之，如图7所示，为链销是插入链目42、43的状态而欲分离者，两链目42、43仅部分置入座体1，而部分是伸出座体1，此时因链目42较宽而在座体1内的部分是以侧422整侧被槽底111阻挡，并旋动驱动栓2而以顶杆22推抵链销41，直至链销41被抵推出链目42、43之间，惟链销41仍暂时置于链目42上而非完全离开，此时再如图8所示，先将链目42反置而让链销41朝上(如假想线所示)，即可将要更换的另一链目44置入座体1和链目42接合后，再旋动驱动栓2而以顶杆22推抵链销41，直至链销41被抵推进入链目42、44之间，此即完成链条的链目更换作业。在不同实施态样下，座体1的沟槽11也可设计让链目42、43、44，个别能全部置入，在提供链目的支撑上和部分置入者具有相同技术效果。
由上述的说明不难发现本实用新型的重点在于，让链条的链目42、43、44置入座体1的沟槽11内时，因二墙部12的两侧面121有和所置入的链目42、43、44的侧边呈凹凸对应的轮廓，让串有同一链销41的链目42、43、44被限位在沟槽11内，且链目面向槽底111的一侧以整侧受槽底111的阻挡(如上述链目42的侧422)，故链条在其链销41受顶杆22抵推时，链目42、43、44在座体1内不会产生非预期性的位移，包括链条长度方向的位移和链销41的轴向的位移，且座体1在沟槽11的槽底111有足以承受链销41被推抵力量的强度，而让链目42、43、44所串的链销41在链目的拆装作业时，能维持在和顶杆22对准的状态，以达到链条拆装作业的便利性。
上述以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。