一种钉枪钉夹上的防空打装置的制作方法

本实用新型是一种钉枪钉夹上的防空打装置。

背景技术：

在装修建筑行业，经常需要在墙壁上、木板上打钉子，传统的，是手捏钉子，然后通过榔头来敲击钉子，从而使钉子钉入所固定的基板内，这种采用手捏钉子的钉钉子方式，要求操作者的打钉技术较高，若操作不当，会对操作者的手指造成伤害；后来，人们发明了气动打钉枪，它以压缩空气为动力，利用冲击气缸的原理，将钉子以高速射出，打钉速度快、操作方便，受到了行业内的一致好评，但是，由于工人无法准确得知钉夹内的钉子数量情况，所以，当钉枪内的钉子打完后，工人继续使用钉枪进行钉钉子行为时，钉枪内部的撞针击打顶头，从而使得顶头的使用寿命大大降低，而且，对钉枪枪体也存在着一定程度的损伤。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钉枪钉夹上的防空打装置，它可以防止钉枪在空钉状态下进行打钉动作，提高打钉的安全性，延长钉枪的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型一种钉枪钉夹上的防空打装置的技术解决方案为：

一种钉枪钉夹上的防空打装置，包括固定钉夹、活动钉夹与保险架组件，所述固定钉夹与活动钉夹之间设置有送钉装置，所述送钉装置包括顶头压簧、顶杆与顶头，所述顶头上设有顶块，所述顶块的自由端设有斜面；所述固定钉夹内设有横槽，顶块在横槽内移动；所述保险架组件包括调节架、调节螺母、保险嘴与保险压簧，所述调节架上设有至少两个滑孔，所述至少两个滑孔为共线分布，导向套穿过滑孔固定在固定钉夹上，调节架可沿至少两个导向套中心连线所在的方向上下移动，所述调节架上还设有限位槽；所述限位槽与设置在固定钉夹上的钢珠孔对应匹配，且钢珠孔处于限位槽随调节架移动的移动轨迹上；所述钢珠孔正对并贯通至固定钉夹内的横槽，一钢珠设于钢珠孔内，所述钢珠的直径小于或等于钢珠孔的深度，且钢珠直径小于钢珠孔的内径，所述横槽的下方设有托板，钢珠支撑在托板上，且横槽的高度小于钢珠的直径；所述顶块的斜面朝向靠近钢珠的方向；所述钢珠直径大于限位槽的内径。

所述限位槽为一个长槽，且限位槽的长度方向为调节架的移动方向。

所述限位槽的内壁呈外扩状。

所述调节架上匹配限位槽的位置设有通孔，所述通孔正对限位槽并与限位槽贯通，且通孔的内径小于限位槽的内径。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的钉枪钉夹上的防空打装置，顶头驱动排钉，使得排钉依次被打出，在此过程中，顶头朝向钢珠方向移动，并越来越靠近钢珠，当顶块的斜面触碰到钢珠的底部时，受顶块的挤压，钢珠沿着钢珠孔向上顶起，最终，钢珠被卡设在限位槽内，从而使得调节架相对固定钉夹无法上下移动，从而限制了保险架组件的工作，防止了钉枪打空钉的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型的钉枪钉夹上的防空打装置，限位槽的内壁呈外扩状，使得钢珠能够顺利的进入限位槽。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型钉枪钉夹上的防空打装置的立体分解图；

图2是本实用新型钉枪钉夹上的防空打装置的活动钉夹与送钉机构的立体分解图；

图3是本实用新型钉枪钉夹上的防空打装置的顶头的立体图；

图4是本实用新型钉枪钉夹上的防空打装置的固定钉夹与顶头之间的装配剖视图；

图5是本实用新型钉枪钉夹上的防空打装置的防空打生效过程的示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种钉枪钉夹上的防空打装置，包括固定钉夹1、活动钉夹2与保险架组件，固定钉夹1与活动钉夹2共同组成了钉枪钉夹，在钉枪钉夹的前端连接有钉头3，所述固定钉夹1与活动钉夹2之间设置有送钉装置4，所述送钉装置4包括顶头压簧5、顶杆6与顶头7，所述顶头7上设有顶块8，所述顶块8的自由端设有斜面 9；所述固定钉夹2内设有横槽11，顶块8在横槽11内移动；所述保险架组件包括调节架13、调节螺母14、保险嘴15与保险压簧16，所述调节架13上设有至少两个滑孔17，所述至少两个滑孔17为共线分布，导向套18穿过滑孔17固定在固定钉夹1上，调节架13可沿至少两个导向套18中心连线所在的方向上下移动，所述调节架13上还设有限位槽19；所述限位槽19与设置在固定钉夹1上的钢珠孔20对应匹配，且钢珠孔 20处于限位槽19随调节架13移动的移动轨迹上；所述钢珠孔20正对并贯通至固定钉夹1内的横槽11，一钢珠21设于钢珠孔20内，所述钢珠 21的直径小于或等于钢珠孔20的深度，且钢珠21直径小于钢珠孔20的内径，所述横槽11的下方设有托板10，钢珠21支撑在托板10上，且横槽11的高度小于钢珠21的直径；所述顶块8的斜面9朝向靠近钢珠21 的方向；所述钢珠21直径大于限位槽19的内径。

所述限位槽19为一个长槽，且限位槽19的长度方向为调节架13的移动方向。

所述限位槽19的内壁呈外扩状。

所述调节架13上匹配限位槽19的位置设有通孔22，所述通孔22正对限位槽19并与限位槽19贯通，且通孔22的内径小于限位槽19的内径。通孔22的设计，便于用户观察钢珠21的位置情况，也方便提供后期钢珠 21卡死后的简单维修。

以下对本实施例的钉枪钉夹上的防空打装置的使用原理作出说明：

本实用新型的钉枪钉夹上的防空打装置，装钉后，防空打处于解锁状态，如图5(A)，顶头7远离钢珠21，处于钢珠21的运动行程外，钢珠21由托板10支撑，打钉作业时，保险嘴15带动调节架13运动，调节架13运行到位，触通开关，打钉生效，保险嘴15由置于其中的保险压簧16释放弹力复位，从而完成一个打钉循环。

随着打钉作业的继续，顶头7越来越靠近钢珠21，当顶头运行到图5(B)所示的位置时，顶头7上的顶块8触碰到钢珠21，更确切的说，是顶块8前端的斜面9触碰到钢珠21，顶头7继续向钉头3方向移动，斜面9推动钢珠21沿钢珠孔20中心线方向上移，并渐渐靠近调节架13 的限位槽19，此时钢珠21将有两种状态作用于调节架13：

一种是调节架13复位后，钢珠21的一小部分刚好进入调节架13的限位槽19内，钢珠21的圆弧面与限位槽19的边沿触碰，此时钢珠21 顺利的卡入限位槽19，如图5(C)所示，顶块8的斜面9始终作用在钢珠21的下部圆弧处，并具有继续使钢珠21上移的位移趋势，钢珠21 在此位置不能下落退回，当调节架13运行时，其上面的限位槽被钢珠21 卡住，如图5(D)所示，调节架13运行停止，调节架13未运行到位，则无法触通开关，打钉停止，防空打生效；

另一种是当调节架13未复位，钢珠21就受到顶块8的作用向上挤压调节架13，此时的限位槽19没有对应在钢珠孔20位置，钢珠21无法顺利进入调节架13的限位槽19内，此时的钢珠21直接作用于调节架13 表面，因为钢珠21与调节架13接触是点接触，摩擦力很小，所以当保险嘴15复位时，保险压簧16的复位弹力完全可以带动调节架13复位运行，直到钢珠21进入调节架13的限位槽19内，继而防空打生效。

当防空打生效后，调节架13作用于钢珠21，钢珠21作用于顶块8，顶头7将承受来自钢珠21的外力作用，为了保护顶头7，特别在固定钉夹1上设计横槽11，顶块8的两侧边内嵌在横槽11中，此时，顶块8的两侧的底面由横槽11的下支撑台12来支撑，顶块8的斜面9承受来自钢珠21的外力作用，当顶块8顶起钢珠21的同时，下支撑台12支撑在顶块8的下方，下支撑台12对顶块8具有支撑作用，从而使顶块8能够抵消外力作用，保证顶头7正常运行，如图4所示。

以上对本实用新型实施例所提供的一种钉枪钉夹上的防空打装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。