一种寻点标记仪的制作方法

本实用新型涉及一种用于探测位于防水板后面的热熔片的位置并在防水板上进行标记的仪器，尤其涉及一种寻点标记仪。

背景技术：

如图1所示，隧道内的防水层铺挂焊接方法是，先把热熔片02用射钉枪钉在墙壁01上，每隔一段距离钉一个，钉满整个墙壁01后，再把防水板03贴合在墙壁01上进行吊挂热合焊接。

因为有更多的防水板03是不透明的，加上许多的防水板03比较厚而硬，无法得知防水板03后面的热熔片02确切的位置。

传统的施工方法是找一个辅助工人躲在防水板后面用棍子04进行引导。辅助工人手握棍子04的后端，使前端的一头不停的顶动热熔片02位置的防水板，焊接工人在正面用手摸着棍子04顶动位置，再用超声波点焊机05压向防水板03，使防水板03压向前端贴合墙壁后点接，因为防水板厚又硬，不易感觉到顶动确切的位置，所以误差大，效率不高。显然，防水板03后面辅助工人通过这样的方法引导前面的焊接工人寻找防水板焊03 接位置，必须要两个人同时配合工作，而且产生的误差很大，同时，隧道内的各种机械施工，噪声音极大，喊话配合增加了很大的困难，而且防水板03后面不好站立，高空作业时不安全，而且防水板03后面通风性极差，每次仅坚持半小时就得换人，而且墙壁01多有锋利的凌角与铁丝头或钢筋头易划伤工人，当墙壁01渗水的时候，工人都是穿雨衣工作，因为有水打湿了周围，所以周围会变得很滑。

本申请人于2014年02月17日向中华人民共和国国家知识产权局专利局提出了申请号为201410053724.2、实用新型名称为“一种手持电磁加热器”的专利申请，且于2016年08月10日向中华人民共和国国家知识产权局专利局提出了申请号：201620863128.5、实用新型名称为“热熔片”的专利申请。以上两件专利申请均获得授权。在专利产品的实施过程中，焊接效率和焊接质量都有明显的提高。但是，由于受到传统习惯的驱驶，在寻找防水板的焊接位置时，仍然采用传统的防水板焊接位置的寻找方法和工具进行施工。这样，不但浪费了人力，而且，产生的误差也很大，同时，增加了工人的劳动强度和工作的危险性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的第一个技术问题是提供了一种热熔片位置的探测和标记方法，该方法只需一个人就可以标记出热熔片位置，节省了人力，而且，有利于减小标记误差，同时，大大降低了工人的劳动强度和工作的危险性。

本实用新型要解决的第二个技术问题是提供了一种寻点标记仪，该寻点标记仪只需一个人就可以标记出热熔片位置，节省了人力，而且，有利于减小标记误差，同时，大大降低了工人的劳动强度和工作的危险性。

就方法而言，为了解决上述第一个技术问题，本实用新型提供了一种热熔片位置的探测和标记方法，先将具有铁质材料的热熔片钉在墙壁上，再将不透明的防水板吊挂、贴合、撑在墙壁上，用可隔着不透明的防水板探测到铁质材料的探测装置1在不透明的防水板的板面上反复压合移动；用标记装置2根据探测装置1的探测结果在板面上进行标记。

所述用标记装置根据探测装置的探测结果在板面上进行标记是当探测装置探测到铁质材料时，则在板面上位于铁质材料的位置进行标记，当探测装置探测到没有铁质材料时，则不在板面上进行标记。

所述在板面上位于铁质材料的位置进行标记是将铁质材料的整体形状进行标记，或者，将铁质材料的轮廓进行标记，或者，通过一组相互平行的线段进行标记，或者，通过两组相互平行的线段相交进行标记，或者，通过三组相互平行的线段相交进行标记，或者，通过多组相互平行的线段相交进行标记。

标记模式是边探测边标记，或者，先探测后标记。

所述铁质材料的形状是圆形或长方形或正方形铁网片，或呈环形的铁网片或具有透孔的铁片。

所述环形是圆环形或矩形环。

本实用新型热熔片位置的探测和标记方法与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本技术方案由于采用了用可隔着防水板探测到铁质材料的探测装置在防水板的板面上反复移动。用标记装置根据探测装置的探测结果在板面上进行标记的技术手段，所以，该方法只需一个人就可以标记出热熔片位置，节省了人力，而且，有利于减小标记误差，同时，大大降低了工人的劳动强度和工作的危险性。

2、本技术方案由于采用了所述用标记装置根据探测装置的探测结果在板面上进行标记是当探测装置探测到铁质材料时，则在板面上位于铁质材料的位置进行标记，当探测装置探测到没有铁质材料时，则不在板面上进行标记的技术手段，所以，热熔片的位置既不会漏标，也不会错标。

3、本技术方案由于采用了所述在板面上位于铁质材料的位置进行标记是将铁质材料的整体形状进行标记，或者，将铁质材料的轮廓进行标记，或者，通过一组相互平行的线段进行标记，或者，通过两组相互平行的线段相交进行标记，或者，通过三组相互平行的线段相交进行标记的技术手段，所以，可根据不同用户的需求选用多用方式进行标记。

4、本技术方案由于采用了标记模式是边探测边标记，或者，先探测后标记的技术手段，所以，可根据实际情况选用多种模式进行标记。

5、本技术方案由于采用了所述铁质材料是设置在热熔片上的铁质材料。

就产品而言，为了解决上述第二个技术问题，本实用新型提供了一种寻点标记仪，包括可隔着板面探测到铁质材料的探测装置和可在板面上进行标记的标记装置,标记装置可根据探测装置的探测结果在板面上进行标记。

所述探测装置和所述标记装置合成一体，或者，所述探测装置和所述标记装置分离独立。

所述探测装置是金属探测器或接近开关或磁铁。

所述接近开关是涡流式接近开关或霍尔接近开关；

所述标记装置是电动标记装置或手动标记装置。

所述电动标记装置是喷墨式标记装置或烧蚀式标记装置或电动划笔式标记装置或电动图章式标记装置。

所述喷墨式标记装置是压电喷墨式标记装置或电热喷墨式标记装置。

所述烧蚀式标记装置是激光烧蚀式标记装置。

所述电动划笔式标记装置是电动伸缩划笔式标记装置。

所述电动伸缩划笔式标记装置是电动往复伸缩划笔式标记装置或电动螺旋伸缩划笔式标记装置。

所述电动往复伸缩划笔式标记装置是电动往复伸缩墨笔式标记装置或电动往复伸缩铅笔式标记装置或电动往复伸缩蜡笔式标记装置或电动往复伸缩彩笔式标记装置。

所述电动螺旋伸缩划笔式标记装置是电动螺旋伸缩墨笔式标记装置或电动螺旋伸缩铅笔式标记装置或电动螺旋伸缩蜡笔式标记装置或电动螺旋伸缩彩笔式标记装置。

所述电动图章式标记装置是电动伸缩图章式标记装置。

所述电动伸缩图章式标记装置是电动伸缩圆形图章式标记装置或电动伸缩矩形图章式标记装置。

所述手动标记装置是手动划笔式标记装置或手动图章式标记装置。

所述手动划笔式标记装置是手动墨笔式标记装置或手动铅笔式标记装置或手动蜡笔式标记装置或手动彩笔式标记装置。

所述手动图章式标记装置是手动伸缩图章式标记装置。

所述手动伸缩图章式标记装置是手动伸缩圆形图章式标记装置或手动伸缩方形图章式标记装置。

所述探测装置包括探测头和探测附件。

所述探测头和所述探测附件相连。

所述电动标记装置包括标记头和标记附件。

所述标记头和所述标记附件相连。

所述探测头和所述标记头集成设置和/或分布设置。

所述探测头和所述标记头位于同一个壳体内。

所述探测附件和所述标记附件集成在一起。

所述探测附件和所述标记附件位于同一个壳体内。

所述探测头、所述标记头、所述探测附件、所述标记附件位于同一个壳体内。

所述壳体设置有用于盖住所述探测头和所述标记头的保护盖和用于在板面上滚动的支撑滚动轮。

所述探测头包括探测信号输出端。

所述探测附件包括探测处理分析单元。

所述探测头的探测信号输出端通过第一延长导线与所述探测处理分析单元的探测信号输入端电连接。

所述探测头的探测信号输出端以总线的方式与所述探测处理分析单元的探测信号输入端电连接。

所述探测头包括磁芯和线圈。

所述磁芯是实心柱形磁芯或空心柱形磁芯或空心柱罐形磁芯。

所述电动标记装置的标记头包括标记驱动输入端。

所述电动标记装置的所述标记附件包括标记控制驱动单元。

所述标记头的标记驱动输入端通过第二延长导线与所述标记控制驱动单元的标记驱动输出端电连接。

所述探测处理分析单元与指示灯电连接，或者，所述探测处理分析单元与所述标记控制驱动单元集成电连接，所述探测处理分析单元与指示灯电连接，或者，所述探测处理分析单元通过控制单元与所述标记控制驱动单元集成电连接并集成的一个电路板上，所述控制单元与指示灯电连接，所述控制单元与电池电连接。

所述探测处理分析单元以总线的方式与指示灯电连接。

所述控制单元以总线的方式与指示灯电连接。

所述喷墨式标记装置的标记附件包括墨盒。

所述喷墨式标记装置的所述标记头通过延长导管与所述墨盒连通。

所述标记头是喷墨式标记头或激光式标记头或伸缩式标记头。

所述标记头包括标记元件和标记驱动元件。

所述标记元件是喷墨嘴，所述标记驱动元件是压电元件，所述压电元件位于喷墨嘴的侧壁上。

所述标记元件是喷墨嘴，所述标记驱动元件是加热元件，所述加热元件嵌入喷墨嘴的侧壁。

所述标记元件是划笔，所述标记驱动元件是电动伸缩机构。

所述电动伸缩机构是电动往复伸缩机构或电动螺旋伸缩机构。

所述电动往复伸缩机构包括导向筒。

所述电动伸缩机构包括导向筒。

所述导向筒内设置有导向杆。

所述导向杆尾端设置有卡头。

所述导向杆套置有弹簧。

所述导向杆的头端与所述划笔固定连接，或者，用所述划笔代替所述导向杆。

所述导向杆的头部设置有卡环。

所述导向杆尾端通过电磁吸合器与所述导向筒吸合连接。

所述电动螺旋伸缩机构包括导向筒。

所述导向筒设置有内螺纹。

所述导向筒内设置有导向杆。

所述导向杆设置有外螺纹。

所述导向杆尾端设置有导向孔。

所述导向孔的侧壁设置有导向槽。

所述导向杆配置有电机。

所述电机转动轴的侧壁设置有导向槽。

所述电机的转动轴与所述导向杆通过导向键导向连接。

所述导向键与所述导向杆导向孔内的导向槽固定连接。或者，所述导向键与所述电机转动轴的导向槽固定连接。

所述导向杆的头端与所述划笔固定连接。

所述导向杆的头部设置有卡环。

所述标记元件是图章，所述标记驱动元件是手动伸缩机构。

所述图章包括环体，所述环体的正面设置有环形凹槽。

所述环形凹槽内设置有储墨海绵。

所述手动伸缩机构包括导向筒。

所述导向筒内设置有导向杆。

所述导向杆尾端设置有兼作卡头的压柄。

所述导向杆套置有弹簧。

所述导向杆的头端至少分为两个叉头。

所述叉头与所述环体的背面固定连接。

所述导向杆的头部设置有卡环。

所述标记头是激光头。

所述探测头的朝向和所述标记头的朝向相同。

所述探测头和所述标记头集成设置构成集成式探测标记头。

所述集成式探测标记头是双头集成式探测标记头或多头集成式探测标记头。

所述双头集成式探测标记头是双头并列集成式探测标记头或双头嵌套集成式探测标记头。

所述双头嵌套集成式探测标记头是双头标记头内嵌集成式探测标记头或双头探测头内嵌集成式探测标记头。

所述并列双头集成式探测标记头包括一个探测头和一个标记头，一个所述探测头和一个所述标记头并列集成设置。

所述双头标记头内嵌集成式探测标记头包括一个探测头和一个标记头，其中，一个所述探测头是空心探测头，一个所述标记头集成设置在该空心探测头内。

所述双头探测头内嵌集成式探测标记头包括一个探测头和一个标记头，其中，一个所述标记头是空心标记头，一个所述探测头集成设置在该空心标记头内。

所述多头集成式探测标记头是多标记头集成式探测标记头或多探测头集成式探测标记头。

所述多标记头集成式探测标记头包括一个探测头和多个标记头，多个所述标记头围绕一个所述探测头集成设置。

所述标记头有两个或三个或四个或六个。

所述多探测头集成式探测标记头包括多个探测头和一个标记头，多个所述探测头围绕一个所述标记头集成设置。

所述探测头有两个或三个或四个或六个。

所述探测头和所述标记头分布设置构成分布式探测标记头。

所述分布式探测标记头是圆形分布式探测标记头或矩形分布式探测标记头。

所述探测头至少有三个，三个所述探测头呈等边三角形分布设置。

所述探测头有四个，四个所述探测头呈星形分布或矩形分布。

所述探测头有五个，其中，四个所述探测头呈矩形分布，另一个设置在该矩形的中心。

所述探测头有七个，其中，六个所述探测头呈正六边形分布，另一个设置在该正六边形的中心。

所述标记头有多个，多个所述标记头呈圆形分布或矩形分布。

分布于外围的所述探测头位于所述圆形上或所述圆形内或所述圆形外，位于中心的所述探测头位于所述圆形的中心，或者，分布于外围的所述探测头位于所述矩形上或所述矩形内或所述矩形外，位于中心的所述探测头位于所述矩形的中心。

所述标记头有一个。

一个所述标记头是环形标记头。

分布于外围的所述探测头位于所述环形标记头的内侧或外侧，位于中心的所述探测头位于所述环形标记头的中心。

所述环形标记头是圆环形标记头或矩形环标记头。

所述集成式探测标记头有一个。

一个所述集成式探测标记头构成单笔式寻点标记仪。

所述集成式探测标记头有多个。

多个所述集成式探测标记头并行同向排成一列构成排笔式寻点标记仪。

排笔式寻点标记仪两端的所述集成式探测标记头之间的距离与热熔片上铁质材料的形状外轮廓最大尺寸相应。

排笔式寻点标记仪的所述集成式探测标记头有三个。

多个所述集成式探测标记头并行同向排成斜矩阵构成板刷式寻点标记仪。

所述集成式探测标记头最大标记宽边的方向与斜矩阵的列方向相同。

同一斜行中，一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端和左侧与其相邻的所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端位于同一条水平线上。一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端和右侧与其相邻的所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端位于同一条水平线上。

一斜行中最右一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端与下一斜行中最左一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端位于同一条水平线上。或者，

同一斜行中，一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端和左侧与其相邻的所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端位于同一条水平线上。一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端和右侧与其相邻的所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端位于同一条水平线上。

一斜行中最右一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端与下一斜行中最左一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端位于同一条水平线上。

第一斜行的最高所述集成式探测标记头与最后一斜行的最低所述集成式探测标记头之间的竖直距离与热熔片上铁质材料的形状外轮廓的尺寸相应。

所述分布式探测标记头有一个。

一个所述分布式探测标记头构成图章式寻点标记仪。

本实用新型的寻点标记仪与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本技术方案由于采用了可隔着板面探测到铁质材料的探测装置和可在板面上进行标记的标记装置,标记装置可根据探测装置的探测结果在板面上进行标记的技术手段，所以，该寻点标记仪只需一个人就可以标记出热熔片位置，节省了人力，而且，有利于减小标记误差，同时，大大降低了工人的劳动强度和工作的危险性。

2、本技术方案由于采用了所述探测装置和所述标记装置合成一体(使用方用)，或者，所述探测装置和所述标记装置分离独立(使用灵活)的技术手段，所以，可根据不同客户的需求制造出多种寻点标记仪。

3、本技术方案由于采用了所述探测装置是金属探测器或接近开关或磁铁。所述接近开关是涡流式接近开关或霍尔接近开关的技术手段，所以，可根据实际情况制造出多种寻点标记仪。

4、本技术方案由于采用了所述标记装置是电动标记装置或手动标记装置；所述电动标记装置是喷墨式标记装置或烧蚀式标记装置或电动划笔式标记装置或电动图章式标记装置；所述喷墨式标记装置是压电喷墨式标记装置或电热喷墨式标记装置；所述烧蚀式标记装置是激光烧蚀式标记装置；所述电动划笔式标记装置是电动伸缩划笔式标记装置；所述电动伸缩划笔式标记装置是电动往复伸缩划笔式标记装置或电动螺旋伸缩划笔式标记装置；所述电动往复伸缩划笔式标记装置是电动往复伸缩墨笔式标记装置或电动往复伸缩铅笔式标记装置或电动往复伸缩蜡笔式标记装置或电动往复伸缩彩笔式标记装置；所述电动螺旋伸缩划笔式标记装置是电动螺旋伸缩墨笔式标记装置或电动螺旋伸缩铅笔式标记装置或电动螺旋伸缩蜡笔式标记装置或电动螺旋伸缩彩笔式标记装置；所述电动图章式标记装置是电动伸缩图章式标记装置；所述电动伸缩图章式标记装置是电动伸缩圆形图章式标记装置或电动伸缩矩形图章式标记装置；所述手动标记装置是手动划笔式标记装置或手动图章式标记装置；所述手动划笔式标记装置是手动墨笔式标记装置或手动铅笔式标记装置或手动蜡笔式标记装置或手动彩笔式标记装置；所述手动图章式标记装置是手动伸缩图章式标记装置；所述手动伸缩图章式标记装置是手动伸缩圆形图章式标记装置或手动伸缩方形图章式标记装置的技术手段，所以，可根据不同客户的需求和实际情况制造出多种寻点标记仪。

5、本技术方案由于采用了所述探测装置包括探测头和探测附件；所述探测头和所述探测附件相连；所述电动标记装置包括标记头和标记附件；所述标记头和所述标记附件相连的技术手段，所以，有利于探测头和标记头的集成设置和分布设置，提高热熔片位置标记的精度。

6、本技术方案由于采用了所述探测头和所述标记头集成设置和/或分布设置；所述探测头和所述标记头位于同一个壳体内；所述探测附件和所述标记附件集成在一起；所述探测附件和所述标记附件位于同一个壳体内；所述探测头、所述标记头、所述探测附件、所述标记附件位于同一个壳体内的技术手段，所以，可以根据实际情况制造出多种寻点标记仪。

7、本技术方案由于采用了所述壳体设置有用于盖住所述探测头和所述标记头的保护盖和用于在板面上滚动的支撑滚动轮的技术手段，所以，可延长探测头和标记头的使用寿命，可保护已完成的标记不会被寻点标记仪擦除。

8、本技术方案由于采用了所述探测头包括探测信号输出端；所述探测附件包括探测处理分析单元；所述探测头的探测信号输出端通过第一延长导线与所述探测处理分析单元的探测信号输入端电连接；所述探测头的探测信号输出端以总线的方式与所述探测处理分析单元的探测信号输入端电连接的技术手段，所以，有利于对多个探测头进行识别。

9、本技术方案由于采用了所述探测头包括磁芯和线圈；所述磁芯是实心柱形磁芯或空心柱形磁芯或空心柱罐形磁芯的技术手段，所以，可根据实际情况制造出多种寻点标记仪。

10、本技术方案由于采用了所述电动标记装置的标记头包括标记驱动输入端；所述电动标记装置的所述标记附件包括标记控制驱动单元；所述标记头的标记驱动输入端通过第二延长导线与所述标记控制驱动单元的标记驱动输出端电连接；所述探测处理分析单元与指示灯电连接，或者，所述探测处理分析单元与所述标记控制驱动单元集成电连接，所述探测处理分析单元与指示灯电连接，或者，所述探测处理分析单元通过控制单元与所述标记控制驱动单元集成电连接并集成的一个电路板上，所述控制单元与指示灯电连接，所述控制单元与电池电连接；所述探测处理分析单元以总线的方式与指示灯电连接；所述控制单元以总线的方式与指示灯电连接；所述喷墨式标记装置的标记附件包括墨盒；所述喷墨式标记装置的所述标记头通过延长导管与所述墨盒连通；所述标记头是喷墨式标记头或激光式标记头或伸缩式标记头；所述标记头包括标记元件和标记驱动元件；所述标记元件是喷墨嘴，所述标记驱动元件是压电元件，所述压电元件位于喷墨嘴的侧壁上；所述标记元件是喷墨嘴，所述标记驱动元件是加热元件，所述加热元件嵌入喷墨嘴的侧壁；所述标记元件是划笔，所述标记驱动元件是电动伸缩机构；所述电动伸缩机构包括导向筒；所述导向筒内设置有导向杆；所述导向杆尾端设置有卡头；所述导向杆套置有弹簧；所述导向杆的头端与所述划笔固定连接，或者，用所述划笔代替所述导向杆；所述导向杆的头部设置有卡环；所述导向杆尾端通过电磁吸合器与所述导向筒吸合连接；所述标记元件是图章，所述标记驱动元件是手动伸缩机构；所述图章包括环体，所述环体的正面设置有环形凹槽；所述环形凹槽内设置有储墨海绵；所述手动伸缩机构包括导向筒，所述导向筒内设置有导向杆；所述导向杆尾端设置有兼作卡头的压柄；所述导向杆套置有弹簧；所述导向杆的头端至少分为两个叉头；所述叉头与所述环体的背面固定连接；所述导向杆的头部设置有卡环；所述标记头是激光头的技术手段，所以，可根据实际情况制造出多种寻点标记仪。

11、本技术方案由于采用了所述探测头的朝向和所述标记头的朝向相同；所述探测头和所述标记头集成设置构成集成式探测标记头；所述集成式探测标记头是双头集成式探测标记头或多头集成式探测标记头；所述双头集成式探测标记头是双头并列集成式探测标记头或双头嵌套集成式探测标记头；所述双头嵌套集成式探测标记头是双头标记头内嵌集成式探测标记头或双头探测头内嵌集成式探测标记头；所述并列双头集成式探测标记头包括一个探测头和一个标记头，一个所述探测头和一个所述标记头并列集成设置；所述双头标记头内嵌集成式探测标记头包括一个探测头和一个标记头，其中，一个所述探测头是空心探测头，一个所述标记头集成设置在该空心探测头内；所述双头探测头内嵌集成式探测标记头包括一个探测头和一个标记头，其中，一个所述标记头是空心标记头，一个所述探测头集成设置在该空心标记头内；所述多头集成式探测标记头是多标记头集成式探测标记头或多探测头集成式探测标记头；所述多标记头集成式探测标记头包括一个探测头和多个标记头，多个所述标记头围绕一个所述探测头集成设置；所述标记头有两个或三个或四个或六个；所述多探测头集成式探测标记头包括多个探测头和一个标记头，多个所述探测头围绕一个所述标记头集成设置；所述探测头有两个或三个或四个或六个的技术手段，所以，可进一步提高热熔片位置的标记精度。

12、本技术方案由于采用了所述探测头和所述标记头分布设置构成分布式探测标记头；所述分布式探测标记头是圆形分布式探测标记头或矩形分布式探测标记头；所述探测头至少有三个，三个所述探测头呈等边三角形分布设置；所述探测头有四个，四个所述探测头呈星形分布或矩形分布；所述探测头有五个，其中，四个所述探测头呈矩形分布，另一个设置在该矩形的中心；所述探测头有七个，其中，六个所述探测头呈正六边形分布，另一个设置在该正六边形的中心；所述标记头有多个，多个所述标记头呈圆形分布或矩形分布；分布于外围的所述探测头位于所述圆形上或所述圆形内或所述圆形外，位于中心的所述探测头位于所述圆形的中心，或者，分布于外围的所述探测头位于所述矩形上或所述矩形内或所述矩形外，位于中心的所述探测头位于所述矩形的中心；所述标记头有一个；一个所述标记头是环形标记头；分布于外围的所述探测头位于所述环形标记头的内侧或外侧，位于中心的所述探测头位于所述环形标记头的中心；所述环形标记头是圆环形标记头或矩形环标记头；所述集成式探测标记头有一个的技术手段，所以，有利于节省标记介质(如：墨水)。

13、本技术方案由于采用了一个所述集成式探测标记头构成单笔式寻点标记仪；所述集成式探测标记头有多个；多个所述集成式探测标记头并行同向排成一列构成排笔式寻点标记仪；排笔式寻点标记仪两端的所述集成式探测标记头之间的距离与热熔片上铁质材料的形状外轮廓最大尺寸相应；排笔式寻点标记仪的所述集成式探测标记头有三个；多个所述集成式探测标记头并行同向排成斜矩阵构成板刷式寻点标记仪；所述集成式探测标记头最大标记宽边的方向与斜矩阵的列方向相同；同一斜行中，一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端和左侧与其相邻的所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端位于同一条水平线上；一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端和右侧与其相邻的所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端位于同一条水平线上；一斜行中最右一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端与下一斜行中最左一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端位于同一条水平线上；或者，同一斜行中，一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端和左侧与其相邻的所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端位于同一条水平线上；一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端和右侧与其相邻的所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端位于同一条水平线上；一斜行中最右一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端与下一斜行中最左一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端位于同一条水平线上；第一斜行的最高所述集成式探测标记头与最后一斜行的最低所述集成式探测标记头之间的竖直距离与热熔片上铁质材料的形状外轮廓的尺寸相应；所述分布式探测标记头有一个；一个所述分布式探测标记头构成图章式寻点标记仪的技术手段，所以，可根据不同客户的需求制造多种寻点标记仪。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型热熔片位置的探测和标记方法及寻点标记仪做进一步的详细描述。

图1是现有技术中热熔片位置的确定方法和工具的示意图。

图2是本实用新型第一种标记方式的示意图。

图3是本实用新型第二种标记方式的示意图。

图4是本实用新型第三种标记方式的示意图。

图5是本实用新型第一种寻点标记仪的结构示意图。

图5a是本实用新型第二种寻点标记仪的结构示意图。

图6是本实用新型寻点标记仪中第一种探测头的结构示意图(也是图 5a中的探测头的结构示意图)。

图7是本实用新型寻点标记仪中第二种探测头的结构示意图(也是图5 中的一种探测头的结构示意图)。

图8是本实用新型寻点标记仪中第三种探测头的结构示意图(也是图5 中的另一种探测头的结构示意图)。

图9是本实用新型寻点标记仪中第一种喷墨标记头的结构示意图(也是图5和图5a中的一种标记头的结构示意图)。

图10是本实用新型寻点标记仪中第二种喷墨标记头的结构示意图(也是图5和图5a中的另一种标记头的结构示意图)。

图11是本实用新型寻点标记仪中电动往复伸缩式标记头的结构示意图。

图11a是本实用新型寻点标记仪中电动螺旋伸缩式标记头的结构示意图。

图12是本实用新型寻点标记仪中手动伸缩式标记头的结构示意图。

图13是本实用新型寻点标记仪中激光头的结构示意图。

图14是本实用新型寻点标记仪中双头并列集成式探测标记头的结构示意图(也为图5a的仰视示意图)。

图15是本实用新型寻点标记仪中第一种双头嵌套集成式探测标记头的结构示意图(也为图5的仰视示意图)。

图16是本实用新型寻点标记仪中第二种双头嵌套集成式探测标记头的结构示意图。

图17是本实用新型寻点标记仪中第一种多头集成式探测标记头的结构示意图。

图18是本实用新型寻点标记仪中第二种多头集成式探测标记头的结构示意图。

图19是本实用新型寻点标记仪中第一种圆形分布式探测标记头的结构示意图。

图20是本实用新型寻点标记仪中第二种圆形分布式探测标记头的结构示意图。

图21是本实用新型寻点标记仪中第三种圆形分布式探测标记头的结构示意图。

图22是本实用新型寻点标记仪中第一种矩形分布式探测标记头的结构示意图。

图23是本实用新型寻点标记仪中第二种矩形分布式探测标记头的结构示意图。

图24是本实用新型寻点标记仪中第三种矩形分布式探测标记头的结构示意图。

图25是本实用新型寻点标记仪中第一种图章式探测标记头的结构示意图。

图26是本实用新型寻点标记仪中第二种图章式探测标记头的结构示意图。

图27是本实用新型排笔式寻点标记仪的结构示意图。

图28是本实用新型板刷式寻点标记仪的结构示意图。

附图中的标记说明如下。

01～墙壁；02～热熔片；03～防水板；04～棍子；05～超声波点焊机；

1～探测装置；1-1～探测头；1-1-1～磁芯；1-1-2～线圈；1-2～探测附件； 1-2-1～探测处理分析单元；1-3～第一延长导线；2～标记装置；2-1～标记头； 2-1-1～标记元件；2-1-1-1～环体；2-1-1-2～储墨海绵；2-1-2～标记驱动元件；2-1-2-1～导向筒；2-1-2-2～导向杆；2-1-2-3～弹簧；2-1-2-4～卡头； 2-1-2-5～电磁吸合器；2-1-2-6～卡环；2-1-2-7～压柄；2-1-2-8～电机； 2-1-2-9～导向键；2-2～标记附件；2-2-1～标记控制驱动单元；2-2-2～墨盒； 2-3～第二延长导线；2-4～延长导管；3～壳体；3-1～保护盖；3-2～支撑滚动轮；4～控制单元；5～电池；6～指示灯。

具体实施方式

如图2至图5及图5a所示，本实施方式提供了一种热熔片位置的探测和标记方法，先将具有铁质材料的热熔片钉在墙壁上，再将不透明的防水板吊挂、贴合、撑在墙壁上，用可隔着不透明的防水板探测到铁质材料的探测装置1在不透明的防水板的板面上反复压合移动；用标记装置2 根据探测装置1的探测结果在板面上进行标记。

作为本实施方式的各种改进详述如下。

所述用标记装置2根据探测装置1的探测结果在板面上进行标记是当探测装置1探测到铁质材料时，则在板面上位于铁质材料的位置进行标记，当探测装置1探测到没有铁质材料时，则不在板面上进行标记。

如图2所示，所述在板面上位于铁质材料的位置进行标记是将铁质材料的整体形状进行标记。当然，也可以是如图3所示，所述在板面上位于铁质材料的位置进行标记是将铁质材料的轮廓进行标记。还可以是如图4所示，所述在板面上位于铁质材料的位置进行标记是通过三组相互平行的线段相交进行标记。还可以是，所述在板面上位于铁质材料的位置进行标记是通过一组相互平行的线段进行标记。还可以是，所述在板面上位于铁质材料的位置进行标记是通过两组相互平行的线段相交进行标记。还可以是，所述在板面上位于铁质材料的位置进行标记是通过多组相互平行的线段相交进行标记。

所述标记模式是边探测边标记。当然，也可以是，所述标记模式是先探测后标记。

所述铁质材料是设置在热熔片上的铁质材料。

所述铁质材料的形状是圆形。也可以是，所述铁质材料的形状是长方形。也可以是，所述铁质材料的形状是正方形。当然，还可以是，所述铁质材料的形状是呈环形的铁网片。还可以是，所述铁质材料的形状是具有透孔的铁片。

所述环形是圆环形或矩形环。

如图5和图5a所示，本实施方式提供了一种寻点标记仪，包括可隔着板面探测到铁质材料的探测装置1和可在板面上进行标记的标记装置 2,标记装置2可根据探测装置1的探测结果在板面上进行标记。

作为本实施方式的各种改进详述如下。

如图5和图5a所示，所述探测装置1和所述标记装置2合成一体。当然，也可以是，所述探测装置1和所述标记装置2分离独立。

所述探测装置1是金属探测器或接近开关或磁铁。

所述接近开关是涡流式接近开关或霍尔接近开关；

如图5和图5a所示，所述标记装置2是电动标记装置。当然，也可以是如图12所示，所述标记装置2是手动标记装置。

如图9至图10所示，所述电动标记装置是喷墨式标记装置。当然，也可以是如图13所示，所述电动标记装置是烧蚀式标记装置。还可以是如图11所示，所述电动标记装置是电动划笔式标记装置。还可以是，所述电动标记装置是电动图章式标记装置。

如图9所示，所述喷墨式标记装置是压电喷墨式标记装置。当然，也可以是如图10所示，所述喷墨式标记装置是电热喷墨式标记装置。

如图13所示，所述烧蚀式标记装置是激光烧蚀式标记装置。

如图11和图11a所示，所述电动划笔式标记装置是电动伸缩划笔式标记装置。

如图11所示，所述电动伸缩划笔式标记装置是电动往复伸缩划笔式标记装置。当然，也可以是，如图11a所示，所述电动伸缩划笔式标记装置是电动螺旋伸缩划笔式标记装置；

所述电动往复伸缩划笔式标记装置是电动往复伸缩墨笔式标记装置或电动往复伸缩铅笔式标记装置或电动往复伸缩蜡笔式标记装置或电动往复伸缩彩笔式标记装置；

所述电动螺旋伸缩划笔式标记装置是电动螺旋伸缩墨笔式标记装置或电动螺旋伸缩铅笔式标记装置或电动螺旋伸缩蜡笔式标记装置或电动螺旋伸缩彩笔式标记装置；

所述电动图章式标记装置是电动伸缩图章式标记装置。

所述电动伸缩图章式标记装置是电动伸缩圆形图章式标记装置或电动伸缩矩形图章式标记装置。

所述手动标记装置是手动划笔式标记装置或手动图章式标记装置。

所述手动划笔式标记装置是手动墨笔式标记装置或手动铅笔式标记装置或手动蜡笔式标记装置或手动彩笔式标记装置。

如图12所示，所述手动图章式标记装置是手动伸缩图章式标记装置。

所述手动伸缩图章式标记装置是手动伸缩圆形图章式标记装置或手动伸缩方形图章式标记装置。

如图5和图5a所示，所述探测装置1包括探测头1-1和探测附件1-2。

所述探测头1-1和所述探测附件1-2相连。

所述电动标记装置2包括标记头2-1和标记附件2-2。

所述标记头2-1和所述标记附件2-2相连。

所述探测头1-1和所述标记头2-1集成设置和/或分布设置。

所述探测头1-1和所述标记头2-1位于同一个壳体3内。

所述探测附件1-2和所述标记附件2-2集成在一起。

所述探测附件1-2和所述标记附件2-2位于同一个壳体3内。

所述探测头1-1、所述标记头2-1、所述探测附件1-2、所述标记附件2-2位于同一个壳体3内。

所述壳体3设置有用于盖住所述探测头1-1和所述标记头2-1的保护盖3-1和用于在板面上滚动的支撑滚动轮3-2。

所述探测头1-1包括探测信号输出端。

所述探测附件1-2包括探测处理分析单元1-2-1。

所述探测头1-1的探测信号输出端通过第一延长导线1-3与所述探测处理分析单元1-2-1的探测信号输入端电连接。

所述探测头1-1的探测信号输出端以总线的方式与所述探测处理分析单元1-2-1的探测信号输入端电连接。

如图6至图8所示，所述探测头1-1包括磁芯1-1-1和线圈1-1-2。

如图6所示，所述磁芯1-1-1是实心柱形磁芯。当然，也可以是如图7 所示，所述磁芯1-1-1是空心柱形磁芯。还可以是如图8所示，所述磁芯 1-1-1是空心柱罐形磁芯。

如图6所示，所述实心柱形磁芯的形状是呈圆柱体，当然，也可以是，呈三棱柱体或呈四棱柱体或呈更多棱的柱体。所述实心柱形磁芯没有中心孔。

如图7所示，所述空心柱形磁芯的形状是呈圆柱体，当然，也可以是，呈三棱柱体或呈四棱柱体或呈更多棱的柱体。所述实心柱形磁芯有中心孔。所述中心孔是圆形中心孔，当然，也可以是，椭圆形中心孔或方形中心孔或矩形中心孔。

如图8所示，所述空心柱罐形磁芯包括罐体和位于该罐体内立于罐底中央的柱体。所述罐体是圆柱形罐体，当然，也可以是方柱形罐体。所述柱体的是圆柱体，当然，也可以是，三棱柱体或四棱柱体或更多棱的柱体。所述柱体有中心孔并贯通于所述罐体的罐底。所述中心孔是圆形中心孔，当然，也可以是，椭圆形中心孔或方形中心孔或矩形中心孔。

如图5和图5a所示，所述电动标记装置2的标记头2-1包括标记驱动输入端。

所述电动标记装置2的所述标记附件2-2包括标记控制驱动单元 2-2-1。

所述标记头2-1的标记驱动输入端通过第二延长导线2-3与所述标记控制驱动单元2-2-1的标记驱动输出端电连接。

如图5和图5a所示，所述探测处理分析单元1-2-1通过控制单元4与所述标记控制驱动单元2-2-1集成电连接并集成的一个电路板上，所述控制单元4与指示灯6电连接，所述控制单元4与电池5电连接。当然，也可以是，所述探测处理分析单元1-2-1与指示灯6电连接。还可以是，所述探测处理分析单元1-2-1与所述标记控制驱动单元2-2-1集成电连接，所述探测处理分析单元1-2-1与指示灯6电连接。

所述探测处理分析单元1-2-1以总线的方式与指示灯6电连接。

所述控制单元4以总线的方式与指示灯6电连接。

如图5所示，所述喷墨式标记装置2的标记附件2-2包括墨盒2-2-2。

所述喷墨式标记装置2的所述标记头2-1通过延长导管2-4与所述墨盒2-2-2连通。

如图9至图10所示，所述标记头2-1是喷墨式标记头2-1。当然，也可以是如图13所示，所述标记头2-1是激光式标记头2-1，还可是以是如图11至图12所示，所述标记头2-1是伸缩式标记头2-1。

如图9至图12所示，所述标记头2-1包括标记元件2-1-1和标记驱动元件2-1-2。

如图9所示，所述标记元件2-1-1是喷墨嘴，所述标记驱动元件2-1-2 是压电元件，所述压电元件位于喷墨嘴的侧壁上。

如图10所示，所述标记元件2-1-1是喷墨嘴，所述标记驱动元件2-1-2 是加热元件，所述加热元件嵌入喷墨嘴的侧壁。

如图11所示，所述标记元件2-1-1是划笔，所述标记驱动元件2-1-2 是电动往复伸缩机构。

如图11所示，所述电动往复伸缩机构包括导向筒2-1-2-1。

所述导向筒2-1-2-1内设置有导向杆2-1-2-2。

所述导向杆2-1-2-2尾端设置有卡头2-1-2-4。

所述导向杆2-1-2-2套置有弹簧2-1-2-3。

所述导向杆2-1-2-2的头端与所述划笔固定连接，或者，用所述划笔代替所述导向杆2-1-2-2。

所述导向杆2-1-2-2的头部设置有卡环。

所述导向杆2-1-2-2尾端通过电磁吸合器2-1-2-5与所述导向筒 2-1-2-1吸合连接。

如图11a所示，所述标记元件2-1-1是划笔，所述标记驱动元件2-1-2 是电动螺旋伸缩机构。

所述电动螺旋伸缩机构包括导向筒2-1-2-1。

所述导向筒2-1-2-1设置有内螺纹。

所述导向筒2-1-2-1内设置有导向杆2-1-2-2。

所述导向杆2-1-2-2设置有外螺纹。

所述导向杆2-1-2-2尾端设置有导向孔。

所述导向孔的侧壁设置有导向槽。

所述导向杆2-1-2-2配置有电机2-1-2-8。

所述电机2-1-2-8是减速电机。

所述电机2-1-2-8转动轴的侧壁设置有导向槽。

所述电机2-1-2-8的转动轴与所述导向杆2-1-2-2通过导向键2-1-2-9 导向连接。

所述导向键2-1-2-9与所述导向杆2-1-2-2导向孔内的导向槽固定连接。或者，所述导向键2-1-2-9与所述电机2-1-2-8转动轴的导向槽固定连接。

所述导向杆2-1-2-2的头端与所述划笔固定连接。

所述导向杆2-1-2-2的头部设置有卡环。

如图12所示，所述标记元件2-1-1是图章，所述标记驱动元件2-1-2 是手动伸缩机构。

所述图章包括环体2-1-1-1，所述环体2-1-1-1的正面设置有环形凹槽。

所述环形凹槽内设置有储墨海绵2-1-1-2。

所述手动伸缩机构包括导向筒2-1-2-1。

所述导向筒2-1-2-1内设置有导向杆2-1-2-2。

所述导向杆2-1-2-2尾端设置有兼作卡头的压柄2-1-2-7。

所述导向杆2-1-2-2套置有弹簧2-1-2-3。

所述导向杆2-1-2-2的头端至少分为两个叉头。

所述叉头与所述环体2-1-1-1的背面固定连接。

所述导向杆2-1-2-2的头部设置有卡环。

如图13所示，所述标记头2-1是激光头。

如图5和图5a所示，所述探测头1-1的朝向和所述标记头2-1的朝向相同。

如图14至图18所示，所述探测头1-1和所述标记头2-1集成设置构成集成式探测标记头。

如图14至图16所示，所述集成式探测标记头是双头集成式探测标记头。当然，也可以是如图17至图18所示，所述集成式探测标记头是多头集成式探测标记头。

如图14所示，所述双头集成式探测标记头是双头并列集成式探测标记头或双头嵌套集成式探测标记头。

如图15所示，所述双头嵌套集成式探测标记头是双头标记头内嵌集成式探测标记头。当然，也可以是如图16所示，所述双头嵌套集成式探测标记头是双头探测头内嵌集成式探测标记头。

如图14所示，所述并列双头集成式探测标记头包括一个探测头1-1和一个标记头2-1，一个所述探测头1-1和一个所述标记头2-1并列集成设置。当所述探测头1-1探测到铁网片时，所述标记头2-1可紧靠着所述探测头 1-1对防水板进行标记。这样，有利于提高标记精度。

如图15所示，所述双头标记头内嵌集成式探测标记头包括一个探测头 1-1和一个标记头2-1，其中，一个所述探测头1-1是空心探测头，一个所述标记头2-1集成设置在该空心探测头内。空心探测头的具体结构可参见图7和图8。当所述探测头1-1探测到铁网片时，所述标记头2-1可在所述探测头1-1的空腔内对防水板进行标记。这样，有利于提高标记精度。

如图16所示，所述双头探测头内嵌集成式探测标记头包括一个探测头 1-1和一个标记头2-1，其中，一个所述标记头2-1是空心标记头，一个所述探测头1-1集成设置在该空心标记头内。当所述探测头1-1探测到铁网片时，所述标记头2-1可围绕所述探测头1-1对防水板进行标记。这样，有利于提高标记精度。

如图17所示，所述多头集成式探测标记头是多标记头集成式探测标记头，当然，也可以是如图18所示，所述多头集成式探测标记头是多探测头集成式探测标记头。

如图17所示，所述多标记头集成式探测标记头包括一个探测头1-1和多个标记头2-1，多个所述标记头2-1围绕一个所述探测头1-1集成设置。

所述标记头2-1有两个或三个或四个或六个。

如图18所示，所述多探测头集成式探测标记头包括多个探测头1-1和一个标记头2-1，多个所述探测头1-1围绕一个所述标记头2-1集成设置。

所述探测头1-1有两个或三个或四个或六个。

如图19至图24所示，所述探测头1-1和所述标记头2-1分布设置构成分布式探测标记头。

如图19至图21所示，所述分布式探测标记头是圆形分布式探测标记头。当然，也可以是如图22至图24所示，所述分布式探测标记头是矩形分布式探测标记头。

所述探测头1-1至少有三个，三个所述探测头1-1呈等边三角形分布设置。

所述探测头1-1有四个，四个所述探测头1-1呈星形分布或矩形分布。

所述探测头1-1有五个，其中，四个所述探测头1-1呈矩形分布，另一个设置在该矩形的中心。

所述探测头1-1有七个，其中，六个所述探测头1-1呈正六边形分布，另一个设置在该正六边形的中心。

所述标记头2-1有多个，多个所述标记头2-1呈圆形分布或矩形分布。

分布于外围的所述探测头1-1位于所述圆形上或所述圆形内或所述圆形外，位于中心的所述探测头1-1位于所述圆形的中心，或者，分布于外围的所述探测头1-1位于所述矩形上或所述矩形内或所述矩形外，位于中心的所述探测头1-1位于所述矩形的中心。

如图25至图26所示，所述标记头2-1有一个。

一个所述标记头2-1是环形标记头。

分布于外围的所述探测头1-1位于所述环形标记头的内侧或外侧，位于中心的所述探测头1-1位于所述环形标记头的中心。

所述环形标记头是圆环形标记头或矩形环标记头。

如图15至图16所示，所述集成式探测标记头有一个。

一个所述集成式探测标记头构成单笔式寻点标记仪。

如图27所示产，所述集成式探测标记头有多个。

多个所述集成式探测标记头并行同向排成一列构成排笔式寻点标记仪。

排笔式寻点标记仪两端的所述集成式探测标记头之间的距离与热熔片上铁质材料的形状外轮廓最大尺寸相应。

排笔式寻点标记仪的所述集成式探测标记头有三个。

如图27所示，多个所述集成式探测标记头并行同向排成斜矩阵构成板刷式寻点标记仪。

所述集成式探测标记头最大标记宽边的方向与斜矩阵的列方向相同。

同一斜行中，一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端和左侧与其相邻的所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端位于同一条水平线上。一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端和右侧与其相邻的所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端位于同一条水平线上。

一斜行中最右一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端与下一斜行中最左一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端位于同一条水平线上。或者，

同一斜行中，一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端和左侧与其相邻的所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端位于同一条水平线上。一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端和右侧与其相邻的所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端位于同一条水平线上。

一斜行中最右一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的上端与下一斜行中最左一个所述集成式探测标记头最大标记宽边的下端位于同一条水平线上。

第一斜行的最高所述集成式探测标记头与最后一斜行的最低所述集成式探测标记头之间的竖直距离与热熔片上铁质材料的形状外轮廓的尺寸相应。

如图19至图26所示，所述分布式探测标记头有一个。

一个所述分布式探测标记头构成图章式寻点标记仪。

如图26所示，所述指示灯(6)的数量等于所述探测头(1-1)的数量。

一个所述指示灯(6)只与一个所述探测头(1-1)关联。

所述指示灯(6)的分布与所述探测头(1-1)的分布相应。

这样，可以根据指示灯的指示快速确定热熔片的位置，并对该位置进行标记。