本实用新型涉及一种收纸机，特别涉及一种收纸机用鼓吹装置。
背景技术：
收纸机是一种用于传送和码放纸板的机器，通常与水墨印刷开槽模切机配合使用。
如图1所示，收纸机2包括支撑架21、传送装置22和升降装置23，支撑架21包括固定架211和固接在固定架211一端的龙门架212，固定架211包括与龙门架212下端垂直固接的矩形架2111以及一对分别固接在矩形架2111两侧远离龙门架212一端的固定板2112，两固定板2112之间转动连接有辊轴2113，辊轴2113通过电机驱动。
传送装置22包括第一传送带组件221和第二传送带组件222，第一传送带组件221的一端铰接于辊轴2113上，并且其下方设有液压缸3，用于驱动第一传送带组件221进行升降，使其可以根据工作的需要来对角度进行调节。
如图1所示，升降装置23包括驱动组件231和移动架232，驱动组件231固接在龙门架212的一侧，移动架232通过驱动组件231的驱动可以沿龙门架212上下移动，用于保证纸板在码放的过程中始终保持竖直状态，防止纸板由于自动码放的不整齐而倒塌；第二传送带组件222的一端与辊轴2113铰接，另一端与移动架232铰接。
如图1所示，当纸板切割完毕后由出料口排出，落在第一传送带组件221上，并且依次沿第一传送带组件221、第二传送带组件222传送至移动架232处，当纸板靠近移动架232的一边沿撞击到移动架232上时，由于受到移动架232的阻碍，纸板从移动架232的下方落下并码放在地拍子上；工作人员可以根据纸板码放的高度，通过驱动组件231的驱动来调整移动架232的高度，从而保证纸板始终保持竖直状态。
纸板经水墨印刷开槽模切机切割后，会产生切边废料，尺寸较大的切边废料会由出料口排出并落在地上，而尺寸较小的切边废料会附着在纸板上，并且随纸板一起沿第一传送带组件221和第二传送带组件222进行传送，在传送的过程中，切边废料可能会沿传送方向向下掉落，导致传送装置22下方的多个区域都掉落有切边废料，不便于工作人员对其进行清理和回收，同时会导致工作人员的工作环境较为杂乱。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种收纸机用鼓吹装置，其优点是将附着在纸板上的切边废料集中吹落在地面上的同一区域，使其在便于工作人员清理的同时，改善了工作环境。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种收纸机用鼓吹装置，其设置在收纸机的第一传送带组件和第二传送带组件与辊轴铰接处的上方，鼓吹装置包括固接在收纸机一侧的鼓风机以及与所述鼓风机的出风管可拆卸连接的送风管道，所述送风管道的侧壁上且朝向地面的一侧、沿其轴向开设有若干排风口。
通过上述技术方案，在纸板开始运输前开启鼓吹装置，使鼓风机进行吹风，风沿鼓风机的出风管输送至与之连接的送风管道中，并且由送风管道一端输送至另一端的同时，向下从排风口处吹出，当纸板从排风口下方经过时，纸板上的切边废料受风吹的影响与纸板脱离，并被吹落在地面上的同一区域，鼓吹装置的设置，使其在便于工作人员清理的同时，改善了工作环境。
本实用新型进一步设置为：所述送风管道远离所述鼓风机的一端螺纹连接有端盖。
通过上述技术方案，端盖的设置，用于对风进行阻挡，防止鼓风机输送的风由送风管道的一端进入、另一端排出，导致由排风口吹出的风力较小，不足以将纸板上的废料吹落。
本实用新型进一步设置为：所述送风管道和所述端盖的材质均为塑料。
通过上述技术方案，塑料材质的送风管道质量轻且制造成本低，便于安装、使用和更换。
本实用新型进一步设置为：所述送风管道与所述鼓风机的出风管螺纹连接。
通过上述技术方案，当工作人员对送风管道进行安装时，握住送风管道，将其一端旋入鼓风机的出风管中即可。
本实用新型进一步设置为：所述送风管道远离鼓风机的一端设有支撑组件，所述支撑组件包括固接在收纸机上的T型支撑台以及通过螺钉与所述T型支撑台固接以将所述送风管道固定在所述T型支撑台上的弧形件。
通过上述技术方案，支撑组件的设置，用于对出风管道的另一端进行支撑和固定；当出风管道在长期使用的过程中出现损坏时，工作人员可以通过将固定在出风管道上方的弧形件取下，并用手握住出风管道的一端转动，将出风管道的另一端从鼓风机上卸下进行更换即可。
本实用新型进一步设置为：所述鼓吹装置包括分别固接在收纸机两侧的鼓风机以及连接于所述鼓风机之间的送风管道，所述送风管道侧壁靠近其下端的位置并且沿所述送风管道的径向开设有若干排风口。
通过上述技术方案，两个鼓风机的设置，用于加强风力，提高鼓吹装置将切边废料从纸板上吹落的可能性，防止当一个鼓风机作业时，由于送风管道两端的密封性不严或者鼓风机风力的不足，使输送至送风管道上远离鼓风机一端的风力太小，导致风在沿排风口吹出时不足以将纸板上的切边废料吹落。
本实用新型进一步设置为：所述送风管道的两端与所述鼓风机的出风管之间分别设有连接组件，所述连接组件包括分别固接在所述送风管道两端的第一固定环、固接在所述出风管端部的第二固定环以及用于将所述第一固定环和所述第二固定环进行锁紧的锁紧件。
通过上述技术方案，连接组件的设置，用于将送风管道的两端与鼓风机之间进行密封连接，从而减小风从两者的连接处泄漏的可能性；当工作人员对送风管道进行安装时，将送风管道两端的第一固定环分别与鼓风机出风管端部的第二固定环抵接，再通过锁紧件将两者锁紧。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧件为卡箍。
本实用新型进一步设置为：所述第一固定环的端面上固接有一圈凸块，所述第二固定环的端面上开设有供凸块卡接的凹槽。
通过上述技术方案，当工作过人员将送风管道与鼓风机安装完毕后，送风管道两端的凸块分别卡接在出风管端部的凹槽中，凸块和凹槽的设置，用于增强送风管道与出风管之间连接处的密封性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、鼓吹装置的设置，用于将附着在纸板上的切边废料集中吹落在地面的同一区域，使其在便于工作人员清理的同时，改善了工作环境；
2、端盖的设置，用于对风进行阻挡，防止鼓风机输送的风由送风管道的一端进入、另一端排出，导致由排风口吹出的风力较小，不足以将纸板上的废料吹落；
3、两个鼓风机的设置，用于加强风力，提高鼓吹装置将切边废料从纸板上吹落的可能性，防止当一个鼓风机作业时，由于送风管道两端的密封性不严或者鼓风机风力的不足，使输送至送风管道上远离鼓风机一端的风力太小，导致风在沿排风口吹出时不足以将纸板上的切边废料吹落。
附图说明
图1是背景技术的结构示意图；
图2是本实施例1与收纸机位置关系的整体结构示意图；
图3是体现辊轴的结构示意图；
图4是本实施例1中鼓吹装置的爆炸示意图；
图5是体现排风口的结构示意图；
图6是体现支撑组件的结构示意图；
图7是本实施例2与收纸机位置关系的整体结构示意图；
图8是本实施例2中鼓吹装置的爆炸示意图；
图9是体现凸块和凹槽之间配合的结构示意图。
图中，1、鼓吹装置；11、鼓风机；111、出风管；12、送风管道；121、排风口；13、端盖；2、收纸机；21、支撑架；211、固定架；2111、矩形架；2112、固定板；2113、辊轴；212、龙门架；22、传送装置；221、第一传送带组件；222、第二传送带组件；23、升降装置；231、驱动组件；232、移动架；3、液压缸；4、承接台；5、支撑组件；51、T型支撑台；52、弧形件；6、连接组件；61、第一固定环；611、凸块；62、第二固定环；621、凹槽；63、锁紧件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1：一种收纸机用鼓吹装置，如图2所示，在介绍鼓吹装置1之前需要先介绍一下收纸机2，收纸机2包括支撑架21、传送装置22和升降装置23，支撑架21包括固定架211和固接在固定架211一端的龙门架212，固定架211包括与龙门架212下端垂直固接的矩形架2111以及一对分别固接在矩形架2111两侧远离龙门架212一端的固定板2112，如图3所示，两固定板2112之间转动连接有辊轴2113，辊轴2113通过电机驱动。
传送装置22包括第一传送带组件221和第二传送带组件222，第一传送带组件221的一端铰接于辊轴2113上，并且其下方设有液压缸3，用于驱动第一传送带组件221进行升降，使其可以根据工作的需要来对角度进行调节。
如图3所示，升降装置23包括驱动组件231和移动架232，驱动组件231固接在龙门架212的一侧，移动架232通过驱动组件231的驱动可以沿龙门架212上下移动，用于保证纸板在码放的过程中始终保持竖直状态，防止纸板由于自动码放的不整齐而倒塌；第二传送带组件222的一端与辊轴2113铰接，另一端与移动架232铰接。
当纸板切割完毕后由出料口排出，落在第一传送带组件221上，并且依次沿第一传送带组件221、第二传送带组件222传送至移动架232处，当纸板靠近移动架232的一边沿撞击到移动架232上时，由于受到移动架232的阻碍，纸板从移动架232的下方落下并码放在地拍子上；工作人员可以根据纸板码放的高度，通过驱动组件231的驱动来调整移动架232的高度，从而保证纸板始终保持竖直状态。
如图3所示，鼓吹装置1设置在固定架211上远离龙门架212的一端，并且位于第一传送带组件221和第二传送带组件222与辊轴2113连接处的上方，当纸板在运输的过程中，经过鼓吹装置1时，鼓吹装置1向纸板上吹风，将纸板上附着的切边废料吹落至第二传送带组件222下方的位置，当切边废料堆积的较多时，工作人员通过器具进行清理和回收，鼓吹装置1的设置，用于将纸板上的切边废料集中吹落在地面上的同一区域，使其在便于工作人员清理的同时，改善了工作环境。
如图4和图5所示，固定架211的一侧设有承接台4（见图3），鼓吹装置1包括固定在承接台4上的鼓风机11以及与鼓风机11的出风管111螺纹连接的送风管道12，送风管道12的侧壁上且朝向地面的一侧、沿其轴向开设有若干排风口121，鼓吹装置1还包括与送风管道12远离鼓风机11的一端螺纹连接的端盖13，送风管道12和端盖13的材质均为塑料，其质量轻且制造成本低，便于安装、使用和更换。
如图3和图5所示，在纸板开始运输前开启鼓吹装置1，使鼓风机11进行吹风，风沿鼓风机11的出风管111输送至与之连接的送风管道12中，并且由送风管道12一端输送至另一端的同时，向下从排风口121处吹出，当纸板由第一传送带组件221传输至第二传送带组件222并经过排风口121的下方时，纸板上的切边废料受风吹的影响与纸板脱离，被吹落在第二传送带组件222下方，如图4所示，端盖13的设置，用于对风进行阻挡，防止鼓风机11输送的风由送风管道12的一端进入、另一端排出，导致由排风口121（见图5）吹出的风力较小，不足以将纸板上的切边废料吹落。
如图3和图6所示，靠近端盖13一端的固定板2112上设有支撑组件5，用于对送风管道12的另一端进行支撑和固定，支撑组件5包括固接在固定板2112上端的T型支撑台51以及通过螺钉与T型支撑台51连接的弧形件52，当对送风管道12的另一端进行固定时，将送风管道12远离鼓风机11的一端放置在T型支撑台51上，并将弧形件52压在送风管道12的柱面上，通过螺钉穿过弧形件52和T型支撑台51，从而将送风管道12的另一端固定在T型支撑台51上。
当送风管道12在长期使用的过程中出现损坏时，工作人员可以通过将固定在送风管道12上方的弧形件52取下，并用手握住送风管道12的一端转动，将送风管道12的另一端从鼓风机11上卸下进行更换即可。
工作过程：在纸板开始运输前开启鼓吹装置1，使鼓风机11进行吹风，风沿鼓风机11的出风管111输送至与之连接的送风管道12中，并且由送风管道12一端输送至另一端的同时，向下从排风口121处吹出，当纸板从排风口121下方经过时，纸板上的切边废料受风吹的影响与纸板脱离，被吹落在第二传送组件的下方。
当送风管道12在长期使用的过程中出现损坏时，工作人员可以通过将固定在送风管道12上方的弧形件52取下，并用手握住送风管道12的一端转动，将送风管道12的另一端从鼓风机11上卸下进行更换即可。
实施例2：一种收纸机用鼓吹装置，如图7所示，与实施例1的不同之处在于鼓吹装置1，固定架211的两侧均设有承接台4，鼓吹装置1包括分别固接在两承接台4上的鼓风机11以及连接在两鼓风机11之间的送风管道12，送风管道12下端靠近纸板传送方向的侧壁上并且沿送风管道12的长度方向开设有若干排风口121（见图5），两个鼓风机11的设置，用于加强风力，提高鼓吹装置1将切边废料从纸板上吹落的可能性，防止当一个鼓风机11作业时，由于送风管道12两端的密封性不严或者鼓风机11风力的不足，使输送至送风管道12上远离鼓风机11一端的风力太小，导致风在沿排风口121吹出时不足以将纸板上的切边废料吹落。
如图8所示，送风管道12的两端与鼓风机11的出风管111之间分别设有连接组件6，用于将送风管道12的两端与鼓风机11之间进行密封连接，从而减小风从两者的连接处泄漏的可能性。连接组件6包括分别固接在送风管道12两端的第一固定环61、固接在出风管111端部的第二固定环62以及第一固定环61和第二固定环62进行锁紧的锁紧件63，锁紧件63设置为卡箍，如图9所示，第一固定环61的端面上固接有一圈凸块611，第二固定环62的端面上开设有一圈供凸块611卡接的凹槽621。
如图8和图9所示，当工作人员对送风管道12进行安装时，将送风管道12两端的第一固定环61分别与鼓风机11出风管111端部的第二固定环62抵接，此时凸块611卡接在凹槽621中，再通过锁紧件63将第一固定环61和第二固定环62之间进行锁紧，凸块611和凹槽621的设置，用于增强送风管道12与出风管111之间连接处的密封性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。