本实用新型涉及松茸加工设备技术领域，具体是一种松茸圆片切割机。
背景技术：
松茸是一种纯天然的珍稀名贵食用菌类，被誉为“菌中之王”。它长在寒温带海拔3500米以上的高山林地。研究证明，松茸富含蛋白质，有18种氨基酸， 14种人体必需微量元素、49种活性营养物质、5种不饱和脂肪酸，核酸衍生物，肽类物质等稀有元素。另含有3种珍贵的活性物质，分别是双链松茸多糖、松茸多肽和全世界独一无二的抗癌物质—松茸醇，是世界上最珍贵的天然药用菌类。
将松茸切片放入烘干设备中烘干，制成包装产品方便携带和保存，食用前通过温水侵泡即可。但是，在切片过程中，如果切割方向控制不好，切出的松茸片形状各异，无法达到高品质的要求。
技术实现要素：
本实用新型提出一种松茸圆片切割机，解决了现有技术中松茸切片形状各异导致的影响品质的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种松茸圆片切割机，包括机架、料斗、输送部和切割部；
所述输送部包括若干沿水平方向依次排列的第一滚轴，各第一滚轴互相平行，所述第一滚轴的两端的轴心处设置有第一转动轴，所述第一转动轴设于所述机架上；
所述输送部的尾端设置所述切割部，所述切割部包括上滚轴和下滚轴，所述下滚轴设于所述输送部的尾端且与所述第一滚轴位于同一水平面上；所述上滚轴位于所述下滚轴的上方并与所述上滚轴之间留有供松茸通过的缝隙；所述上滚轴的两端的轴心处设置有第二转动轴，所述下滚轴的两端的轴心处设置有第三转动轴，所述第二转动轴和第三转动轴设于所述机架上；
所述上滚轴和下滚轴上分别设置有若干向内凹陷的线槽，所述线槽环绕所述上滚轴或下滚轴一周并与所述上滚轴的轴心或所述下滚轴的轴心垂直，若干所述线槽沿所述上滚轴或下滚轴的轴向均匀排布；
所述上滚轴上的线槽与所述下滚轴上的线槽一一对应，每组上下对应的两个线槽内容置一竖直方向设置的切割线，所述切割线位于所述上滚轴和下滚轴远离所述输送部一侧；
各切割线的上下两端固定在一振动框上，所述振动框固定在一振动发生装置上，所述振动发生装置使得所述振动框在竖直方向上振动；
所述料斗设于所述输送部的前端；所述输送部的下端设置有承接槽；所述切割部的后侧设置有接料槽；
所述第一转动轴上设置有第一齿轮，所述第三转动轴上设置有第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮通过传动链与第一驱动电机连接；所述第二转动轴与第二驱动电机连接；所述上滚轴与所述第一滚轴和下滚轴的转动方向相反。
进一步地，所述第一驱动电机设于所述输送部的前端侧。
进一步地，所述第二驱动电机设于所述上滚轴的侧面。
进一步地，所述机架为一槽体，所述槽体内侧由一分隔体分隔为所述承接槽和接料槽。
进一步地，所述振动发生装置设于所述分隔体内部。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，设计合理；通过料斗向输送部供料；松茸在输送部上向切割部传送，传送过程中，条状的松茸逐渐在第一转动轴的作用下沿第一转动轴的长度方向放置；当松茸传送到切割部时，条状的松茸的长度方向刚好与各切割线垂直，松茸在上滚轴和下滚轴的同时作用下，向切割线移动，被切割线切割为均匀的圆片；切割线在振动发生装置的作用下在竖直方向振动，提高切割效率，避免产生碎屑；本实用新型可以切割出形状规则的圆片，切割效率高，碎屑少。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例的振动框处结构示意图。
其中：
1、机架；2、料斗；3、第一滚轴；4、第一转动轴；5、上滚轴；6、下滚轴；7、第二转动轴；8、第三转动轴；9、切割线；10、振动框；11、振动发生装置；12、承接槽；13、接料槽；14、第一齿轮；15、第三齿轮；16、传动链； 17、第一驱动电机；18、第二驱动电机；19、分隔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实施例中的松茸圆片切割机，包括机架1、料斗2、输送部和切割部。
所述输送部包括若干沿水平方向依次排列的第一滚轴3，各第一滚轴3互相平行，相邻第一滚轴3尽量接近，只要不影响第一滚轴3的转动即可，则各第一滚轴3形成输送面；所述第一滚轴3的两端的轴心处设置有第一转动轴4，所述第一转动轴4设于所述机架1上，所述第一转动轴4可相对所述机架1转动。
所述输送部的尾端设置所述切割部，所述切割部包括上滚轴5和下滚轴6，所述下滚轴6设于所述输送部的尾端且与所述第一滚轴3位于同一水平面上；所述上滚轴5位于所述下滚轴6的上方并与所述上滚轴5之间留有供松茸通过的缝隙；所述上滚轴5的两端的轴心处设置有第二转动轴7，所述下滚轴6的两端的轴心处设置有第三转动轴8，所述第二转动轴7和第三转动轴8设于所述机架1上，所述第二转动轴7和第三转动轴8可相对所述机架1转动。
所述上滚轴5和下滚轴6上分别设置有若干向内凹陷的线槽，所述线槽环绕所述上滚轴5或下滚轴6一周并与所述上滚轴5的轴心或所述下滚轴6的轴心垂直，若干所述线槽沿所述上滚轴5或下滚轴6的轴向均匀排布；所述上滚轴5上的线槽与所述下滚轴6上的线槽一一对应，每组上下对应的两个线槽内容置一竖直方向设置的切割线9，相邻两根切割线9之间的距离即是松茸片的厚度；所述切割线9位于所述上滚轴5和下滚轴6远离所述输送部一侧；各切割线9的上下两端固定在一振动框10上，所述振动框10固定在一振动发生装置 11上，所述振动发生装置11使得所述振动框10在竖直方向上振动。
所述料斗2设于所述输送部的前端；所述输送部的下端设置有承接槽12；所述切割部的后侧设置有接料槽13。
所述第一转动轴4上设置有第一齿轮14，所述第三转动轴8上设置有第三齿轮15，所述第一齿轮14和第三齿轮15通过传动链16与第一驱动电机17连接；所述第二转动轴7与第二驱动电机18连接；所述上滚轴5与所述第一滚轴 3和下滚轴6的转动方向相反。
本实施例中，所述第一驱动电机17设于所述输送部的前端侧，所述第二驱动电机18设于所述上滚轴5的侧面。
本实施例中，所述机架1为一槽体，所述槽体内侧由一分隔体19分隔为所述承接槽12和接料槽13。所述振动发生装置11设于所述分隔体19内部。
本实施例工作时，松茸置于料斗2内，由料斗2向输送部供料；第一驱动电机17转动，通过传动链16带动第一齿轮14和第三齿轮15转动，进而带动第一滚轴3和下滚轴6转动，松茸在第一滚轴3的传动下向下滚轴6方向运动，在运动过程中，不同朝向的松茸逐渐变成长度沿第一滚轴3的长度方向放置；当松茸输送到下滚轴6处时，第二驱动电机18带动第二转动轴7转动，进而带动滚轴转动，上滚轴5的转动方向与下滚轴6相反，则上滚轴5和下滚轴6将松茸夹住向切割线9侧输送，松茸的长度方向刚好与切割线9垂直，则松茸可以被切割线9切割为均匀的圆片，圆片落至接料槽13内；切割线9在振动发生装置11的作用下在竖直方向振动，提高切割效率，避免产生碎屑；本实施例可以切割出形状规则的圆片，切割效率高，碎屑少。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。