本实用新型涉及吸油防粘技术领域，尤其涉及一种模切行业用吸油防粘装置。
背景技术：
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压，在模切行业内，双面胶材质是很常见的产品，双面胶的最大特点就粘性强，容易粘模具。从而造成模具有残胶，难以清理，生产效率低。粘模具还容易造成模具崩裂，耽误生产时间，影响产品的交货期。平常在做双面胶类的模切产品时，就直接喷脱模剂或者其它离型剂到模具上，防止双面胶粘住模具。但是此类方法容易造成产品有油污和脏污。而且时间有效性短。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模切行业用吸油防粘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模切行业用吸油防粘装置，包括固定底座，所述固定底座底部两侧的外壁上均焊接有移动装置，所述固定底座顶部外壁的中间位置焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部的外壁上焊接有下模座，所述固定底座顶部两侧的外壁上均焊接有支撑杆，两个所述支撑杆顶部的外壁上套接有连接套筒，所述连接套筒顶部的外壁上焊接有伸缩筒，两个所述伸缩筒相对一侧的外壁上均焊接有连接杆，所述连接杆远离伸缩筒的一端外壁上焊接有滑动导轨，所述滑动导轨的一侧外壁上滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对一侧的外壁上均焊接有支撑横板，两个所述伸缩筒顶部的外壁上均焊接有弧形顶板，所述支撑横板底部外壁的中间位置焊接有固定架，所述固定架底部的外壁上通过螺栓连接有伸缩电机，所述伸缩电机底部的外壁上焊接有上模座，所述固定底座顶部两侧的外壁上均焊接有立柱，两个所述立柱顶部的外壁上分别固定安装有储物辊和收卷辊。
优选的，所述弧形顶板底部外壁的中间位置焊接有固定板，且固定板底部的外壁上通过螺栓连接有收卷电机，收卷电机的输出轴上绕接有钢丝绳，钢丝绳远离收卷电机的一端栓接在支撑横板顶部的外壁上。
优选的，所述固定架底部两侧的外壁上均焊接有导向柱，且导向柱的底部外壁与上模座顶部的外壁之间形成固定连接。
优选的，两个所述伸缩筒相对一侧的外壁上均焊接有支撑横杆，且支撑横杆的一端焊接有转动铰链，转动铰链的底部外壁上焊接有支撑竖杆，支撑竖杆的底部外壁上焊接有滑轮，滑轮、储物辊和收卷辊的外壁上均绕接有无纺布本体。
优选的，所述无纺布本体由吸油层、熔喷聚丙烯无纺层和防粘无纺布构成，且防粘无纺布在熔喷聚丙烯无纺层的下方，熔喷聚丙烯无纺层在吸油层的下方，熔喷聚丙烯无纺层与防粘无纺布的之间位置设置有固定胶，防粘无纺布的表层设置有褶皱。
优选的，所述滑动导轨底部一侧的外壁上焊接有转动电机，且转动电机的输出轴上焊接有转动小轴，转动小轴的外壁上套接有海绵棒。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的海绵棒，可以有效延长模具防粘的时间有效性。解决脱模剂或者类似离型剂造成产品脏污和油污的不良问题，通过设置的无纺布本体，使得下模座和上模座上的油脂能够被完全的吸附，保证了工件的模切质量，提高了工件的良品率。
2、通过设置的储物辊和收卷辊，使得无纺布能够自动的上模座和下模座之间运动，从而可以有效的提高生产的效率，整体装置结构新颖，设计合理，制造成本低，能够达到人们想要的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模切行业用吸油防粘装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模切行业用吸油防粘装置的无纺布本体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种模切行业用吸油防粘装置的海绵棒结构示意图。
图中：1固定底座、2移动装置、3支撑柱、4下模座、5支撑杆、6连接套筒、7伸缩筒、8连接杆、9滑动导轨、10滑动块、11支撑横板、12弧形顶板、13收卷电机、14伸缩电机、15固定架、16导向柱、17上模座、18立柱、19储物辊、20收卷辊、21无纺布本体、22吸油层、23熔喷聚丙烯无纺层、24固体胶、25防粘无纺布、26褶皱、27转动电机、28转动小轴、29海绵棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种模切行业用吸油防粘装置，包括固定底座1，固定底座1底部两侧的外壁上均焊接有移动装置2，固定底座1顶部外壁的中间位置焊接有支撑柱3，支撑柱3顶部的外壁上焊接有下模座4，固定底座1顶部两侧的外壁上均焊接有支撑杆5，两个支撑杆5顶部的外壁上套接有连接套筒6，连接套筒6顶部的外壁上焊接有伸缩筒7，两个伸缩筒7相对一侧的外壁上均焊接有连接杆8，连接杆8远离伸缩筒7的一端外壁上焊接有滑动导轨9，滑动导轨9的一侧外壁上滑动连接有滑动块10，两个滑动块10相对一侧的外壁上均焊接有支撑横板11，两个伸缩筒7顶部的外壁上均焊接有弧形顶板12，支撑横板11底部外壁的中间位置焊接有固定架15，固定架15底部的外壁上通过螺栓连接有伸缩电机14，伸缩电机14底部的外壁上焊接有上模座17，固定底座1顶部两侧的外壁上均焊接有立柱18，两个立柱18顶部的外壁上分别固定安装有储物辊19和收卷辊20。
本实用新型中，弧形顶板12底部外壁的中间位置焊接有固定板，且固定板底部的外壁上通过螺栓连接有收卷电机13，收卷电机13的输出轴上绕接有钢丝绳，钢丝绳远离收卷电机13的一端栓接在支撑横板11顶部的外壁上，固定架15底部两侧的外壁上均焊接有导向柱16，且导向柱16的底部外壁与上模座17顶部的外壁之间形成固定连接，两个伸缩筒7相对一侧的外壁上均焊接有支撑横杆，且支撑横杆的一端焊接有转动铰链，转动铰链的底部外壁上焊接有支撑竖杆，支撑竖杆的底部外壁上焊接有滑轮，滑轮、储物辊19和收卷辊20的外壁上均绕接有无纺布本体21，无纺布本体21由吸油层22、熔喷聚丙烯无纺层23和防粘无纺布25构成，且防粘无纺布25在熔喷聚丙烯无纺层23的下方，熔喷聚丙烯无纺层23在吸油层22的下方，熔喷聚丙烯无纺层23与防粘无纺布25的之间位置设置有固定胶24，防粘无纺布25的表层设置有褶皱26，滑动导轨9底部一侧的外壁上焊接有转动电机27，且转动电机27的输出轴上焊接有转动小轴28，转动小轴28的外壁上套接有海绵棒29。
工作原理：使用时，操作者把无纺布本体21安装在储物辊19的外壁上，再把无纺布本体21一次穿插过滑轮、上模座17和下模座4之间的位置、收卷辊20的外壁上，通过收卷辊20的步进转动，带动无纺布21在上模座17和下模座4之间运动，通过转动电机27带动转动小轴28在下模座4上360度旋转，使得海绵棒29对下模座4顶部的碎屑进行吸附清理，从而可以有效的解决吸油防粘的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。