锁门装置的制作方法

本实用新型涉及一种灭菌器的安全门，尤其是一种安全门的锁门装置。

背景技术：

目前现有的安全门门锁结构大多是半自动或机械锁扣形式，锁门连接头装配好以后是固定的，不能移动，由于零件加工存在误差，与锁门连接头相配合的锁门杆中心有少许偏移，就会导致锁门不顺畅。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种锁门装置，在锁门过程中，锁门连接头与锁门杆能够自适应配合，避免了零件加工或装配误差带来的锁门不顺畅问题。本实用新型采用的技术方案是：

一种锁门装置，其主要改进之处在于，包括锁门连接头、固定座、垫圈、卡簧、弹簧；

所述固定座上开有安装孔；所述锁门连接头后端设有端帽；

固定座上的安装孔孔径大于锁门连接头本体的外径；

锁门连接头穿过固定座上的安装孔，端帽位于固定座外侧；在固定座内侧，锁门连接头本体的根部套设垫圈，锁门连接头本体的中部设卡槽，卡簧卡在所述卡槽中；弹簧套设在锁门连接头本体上，两端分别与垫圈和卡簧相抵。

进一步地，所述弹簧被预压缩。

进一步地，弹簧的预压缩量为50%～90%。

进一步地，固定座上的安装孔孔径比锁门连接头本体的外径大数个毫米。

进一步地，锁门连接头的端帽上设有定位缺口或定位孔，在定位缺口或定位孔中设置连接固定座的定位销。

进一步地，锁门连接头中设有螺纹孔。

本实用新型的优点在于：

1）锁门连接头与锁门杆能够在锁门过程中自配合，锁门更顺畅。

2）允许锁门连接头和锁门杆的加工或装配有少量误差，降低了加工和装配复杂度。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

图2为本实用新型的锁门连接头后端部示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提出的一种锁门装置，包括锁门连接头1、固定座2、垫圈3、卡簧4、弹簧5；

所述固定座2上开有安装孔201；所述锁门连接头1后端设有端帽101，装配时，端帽101可以抵住固定座2；锁门连接头1中设有螺纹孔102；与锁门连接头1配合的锁门杆上设有外螺纹，锁门杆通过电机带动旋转；

灭菌器的单开式安全门需要从90度关到0度，由于安全门装配会有误差，当安全门关到10度左右，锁门连接头1开始和锁门杆接触，而装配误差有可能使得在锁门过程中电机驱动的锁门杆旋转不顺畅甚至电机咬死；

为了避免以上问题，固定座2上的安装孔201孔径大于锁门连接头1本体的外径，通常大数个毫米，例如2～4mm；

锁门连接头1穿过固定座2上的安装孔201，端帽101位于固定座2外侧；在固定座2内侧，锁门连接头1本体的根部套设垫圈3，锁门连接头1本体的中部设卡槽，卡簧4卡在所述卡槽中；预压缩的弹簧5套设在锁门连接头1本体上，两端分别与垫圈3和卡簧4相抵；弹簧5的预压缩量为50%～90%；本例中，100%表示弹簧被完全压缩，0%表示弹簧没有被压缩。

由于固定座上安装孔比较大，且设有预压缩但是没有完全压缩的弹簧，在关门过程中锁门连接头可以随着锁门杆的接触和深入自动的微调角度和微量位移，使得锁门连接头1与锁门杆配合更好；关门结束，锁门连接头和弹簧也会复位；这样的机构能保安全门在电控和结构上都可以轻松实现关门的动作。

为了防止锁门过程中锁门连接头1跟转，如图2所示，锁门连接头1的端帽101上设有定位缺口103或定位孔，在定位缺口103或定位孔中设置连接固定座2的定位销6。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。