本实用新型涉及门用五金件技术领域，尤其是一种新型自动门轴。
背景技术：
自动门从理论上理解应该是门的概念的延伸，是门的功能根据人的需要所进行的发展和完善。自动门行业发展已日渐成熟，自动门是指：可以将人接近门的动作(或将某种入门授权)识别为开门信号的控制单元，通过驱动系统将门开启，在人离开后再将门自动关闭，并对开启和关闭的过程实现控制的系统。
自动门的基本工作原理自动门机的基本组成大体上相同，有了以上构成，再加上开门信号，就可以配置成一套简单的自动门系统了，自动门的系统配置是指根据使用要求而配备的，与自动门控制器相连的外围辅助控制装置，如开门信号源、门禁系统、安全装置、集中控制等。必须根据建筑物的使用特点。通过人员的组成，楼宇自控的系统要求等合理配备辅助控制装置。
目前，市场上的自动门轴一般采用的转轴的连接端为圆柱状通过键来连接转轮，这样在长时间的工作下容易使转轮打滑或键导致滑轮损坏，从而导致电动门出现事故，同时，当自动门轴出现问题时也不便维修。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是提供一种新型自动门轴，其结构简单，安装方便，同时能便于维修或更换。
为达到上述目的，本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新型自动门轴，包括本体，所述本体包括外壳、转轴组和盖体，所述转轴设置在外壳内部且一端部分延伸在外壳外侧，所述转轴组延伸端上设有梅花纹，所述盖体盖接在外壳上，位于所述外壳一侧设有连接件，所述连接件呈“T”形结构，位于所述连接件的下端设有螺纹孔。
进一步，所述连接件上还设有凸块，所述螺纹孔贯通凸块。
进一步，所述外壳包括第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔和第二安装腔相贯通，所述转轴组包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴啮合连接，所述第一转轴设置在第一安装腔内，所述第二转轴设置在第二安装腔内，其中，第一转轴部分延伸在第一安装腔外。
进一步，所述外壳与盖体之间为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：
1、本实用新型所提供的一种新型自动门轴，其结构简单，安装方便，同时能便于维修或更换。
2、转轴延伸端上设有梅花纹，这样连接方便，连接更加稳固。
3、连接件上还设有凸块，所述螺纹孔贯通凸块，这样提高了产品轴的连接强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体图；
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；
图3为本实用新型实施例的外壳结构示意图。
图中：本体1、外壳2、转轴组3、盖体4、梅花纹5、连接件6、螺纹孔7、凸块8、第一安装腔9、第二安装腔10、第一转轴11、第二转轴12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-3所示，本实施例所提供的一种新型自动门轴，包括本体 1，所述本体1包括外壳2、转轴组3和盖体4，所述转轴3设置在外壳2内部且一端部分延伸在外壳2外侧，所述转轴组3延伸端上设有梅花纹5，所述盖体4盖接在外壳2上，位于所述外壳2一侧设有连接件6，所述连接件6呈“T”形结构，位于所述连接件6的下端设有螺纹孔7，所述连接件6上还设有凸块8，所述螺纹孔7贯通凸块 8，所述外壳2包括第一安装腔9和第二安装腔10，所述第一安装腔 9和第二安装腔10相贯通，所述转轴组3包括第一转轴11和第二转轴12，所述第一转轴11和第二转轴12啮合连接，所述第一转轴11 设置在第一安装腔9内，所述第二转轴12设置在第二安装腔10内，其中，第一转轴11部分延伸在第一安装腔9外，所述外壳2与盖体 4之间为螺纹连接。
本实施例所提供的一种新型自动门轴，其结构简单，安装方便，同时能便于维修或更换，第一转轴11延伸端上设有梅花纹5，这样连接方便，连接更加稳固，连接件上还设有凸块8，所述螺纹孔7贯通凸块8，这样提高了产品轴的连接强度。
安装时，将第一转轴11和第二转轴12分别放入到第一安装腔9和第二安装腔10内，然后将盖体4螺纹连接在外壳2上，最后通过连接件 6上的螺纹孔7连接在其他零部件上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。