一种劳保鞋生产用鞋跟下料装置的制作方法

文档序号:15953192发布日期:2018-11-16 20:53阅读:458来源:国知局
一种劳保鞋生产用鞋跟下料装置的制作方法

本实用新型涉及下料装置技术领域,尤其涉及一种劳保鞋生产用鞋跟下料装置。



背景技术:

劳保鞋是一种对足部有安全防护作用的鞋。它的种类有很多,如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等。劳保鞋的选用应根据工作环境的危害性质和危害程度进行。劳保鞋应有产品合格证和产品说明书。使用前应对照使用的条件阅读说明书,使用方法要正确。特殊防护劳保鞋,用后应检查并保持清洁,存放于无污染干燥的地点。

在劳保鞋的过程中,现有技术通过将鞋跟材料裁剪成型的方法,只要是在鞋跟材料中勾勒线条,然后用过切割机进行切割成型,这种方法费时费力,生产效率低,耽误生产进度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种劳保鞋生产用鞋跟下料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种劳保鞋生产用鞋跟下料装置,包括底座,所述底座上表面两侧对称设置有支撑组,两组支撑组之间连接有传送带,所述传送带的表面设置有两根挡杆,所述底座的上表面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与传送带的转动轴之间连接有皮带,所述底座的上表面中间位置安装有控制箱,所述底座上表面的一侧设置有收料箱,且收料箱为顶端设置有敞口的长方体结构,所述底座上表面两侧对称设置有支撑杆,两根支撑杆之间固定有支撑板,且支撑板位于传送带的正上方,所述支撑板靠近传送带的侧壁上安装有气缸,所述气缸的活塞杆末端连接有安装板,所述安装板靠近传送带的侧壁两端对称设置有安装杆,一根安装杆远离安装板的一端固定有切刀,另一根安装杆远离安装板的一端固定有下料刀模。

优选的,所述底座的下表面设置有支撑座,支撑座设置有四个,且四个支撑座对称分布在底座的下表面。

优选的,所述挡杆为橡胶材料,且挡杆沿长度方向均匀设置有凹槽。

优选的,所述控制箱设置有控制器,且控制器的型号为MSP430,控制器与驱动电机之间电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

利用传送带和挡杆,将鞋跟材料传送到切刀和下料刀模的下方,利用控制箱内的控制器,控制驱动电机以一定的频率进行转动,当鞋跟材料传动到切刀和下料刀模的下方时,打开气缸,先对鞋跟材料进行切割,然后利用下料刀模对单个的鞋跟材料进行加工,省时省力。

本实用新型结构简单,设计新颖,与现有的切割加工相比,自动化程度高,利用气缸下压下料刀模完成对鞋跟材料的加工,加工效率明显提升,省时省力,大大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种劳保鞋生产用鞋跟下料装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种劳保鞋生产用鞋跟下料装置的传送带和挡杆的结构示意图。

图中:1底座、2支撑组、3传送带、4挡杆、5驱动电机、6皮带、7控制箱、8收料箱、9支撑杆、10支撑板、11气缸、12安装板、13安装杆、14切刀、15下料刀模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种劳保鞋生产用鞋跟下料装置,包括底座1,底座1的下表面设置有支撑座,支撑座设置有四个,且四个支撑座对称分布在底座1的下表面,底座1上表面两侧对称设置有支撑组2,两组支撑组2之间连接有传送带3,传送带3的表面设置有两根挡杆4,挡杆4为橡胶材料,且挡杆4沿长度方向均匀设置有凹槽,底座1的上表面安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴与传送带3的转动轴之间连接有皮带6,底座1的上表面中间位置安装有控制箱7,控制箱7设置有控制器,且控制器的型号为MSP430,控制器与驱动电机之间电性连接,底座1上表面的一侧设置有收料箱8,且收料箱8为顶端设置有敞口的长方体结构,底座1上表面两侧对称设置有支撑杆9,两根支撑杆9之间固定有支撑板10,且支撑板10位于传送带3的正上方,支撑板10靠近传送带3的侧壁上安装有气缸11,气缸11的活塞杆末端连接有安装板12,安装板12靠近传送带3的侧壁两端对称设置有安装杆13,一根安装杆13远离安装板12的一端固定有切刀14,另一根安装杆13远离安装板12的一端固定有下料刀模15,本实用新型结构简单,设计新颖,与现有的切割加工相比,自动化程度高,利用气缸11下压下料刀模15完成对鞋跟材料的加工,加工效率明显提升,省时省力,大大的提高了生产效率。

工作原理:加工时,将鞋跟材料放在传送带3表面的两根挡杆4之间,利用传送带3和挡杆4,将鞋跟材料传送到切刀14和下料刀模15的下方,利用控制箱7内的控制器,控制驱动电机5以一定的频率进行转动,通过皮带6带动传送带3对鞋跟材料进行传送,当鞋跟材料传动到切刀14和下料刀模15的下方时,打开气缸11,气缸11先对鞋跟材料进行切割,挡杆4上设置的凹槽方便定位切刀14,保证切割的准确性,然后利用下料刀模15对单个的鞋跟材料进行加工,省时省力,加工完成的鞋跟材料掉落入收料箱8中,然后进行下一个鞋跟材料的加工,自动化程度高,操作简单,提高了加工效率,值得推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1