一种建筑用管材切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑切割技术领域，尤其涉及一种建筑用管材切割装置。

背景技术：

随着中国市场经济的迅速发展和加入WTO的带动，大量的建筑拔地而起，越来越多的建筑工程在中国大地上进行着，建筑行业的繁荣发展，也带动了许多材料的应用与发展，越来与越多的管材被应用在建筑行业，因为建筑业从劳动密集型向技术密集型转化，越来越多的管材切割装置被大量应用。

而现有的大多数管材切割装置，一次只能进行一根管材的切割，无法同时对多根管材进行切割，而且在切割过程中需要大量人工输送管材，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中只能一次只能切割一根管材，效率低下的问题，而提出的一种建筑用管材切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑用管材切割装置，包括两个平行设置的第一支撑板，其中一个所述第一支撑板的外侧壁上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二传动轴，两个所述第一支撑板之间设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮的两端插设在第一支撑板的内侧壁中，所述第二滚轮靠近第二电机的一端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴贯穿第一支撑板并延伸至第二支撑板的上端，所述第一传动轴和第二传动轴通过第一传动带相连接，所述第二滚轮远离第二电机的一端插设在第一支撑板的内侧壁中，所述第一滚轮和第二滚轮通过传动带相连，每个所述第一支撑板的上端均设有三个第一支撑柱，两个所述第一支撑板之间的上侧设有移动块，所述移动块内对称设有两个通孔和一个螺纹孔，所述第一支撑板的外侧壁上固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第三传动轴，两个所述第一支撑板的上端设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端对称设有限位杆，两根所述限位杆各穿过移动块的两个通孔且固定在第一支撑柱上，所述螺纹杆通过螺纹孔贯穿移动块并与其中一个第一支撑柱连接，所述螺纹杆靠近伺服电机的一端贯穿第一支撑柱，所述螺纹杆与第三传动轴通过第二传动带相连。

优选地，两个所述第一支撑板之间设有底板，所述底板与第一支撑板固定连接，两个所述第一支撑板的上端均设有第二支撑柱，两个所述第二支撑柱之间的上端固定连接有连接板，所述连接板的下端对称设有两个液压缸，每个所述液压缸的驱动端均连接有液压杆，两个所述液压杆的下端共同连接有压板，所述压板的下端固定连接有橡胶垫。

优选地，两个所述第一支撑板之间的上端设有挡板，每个所述第一支撑板的上端均设有与挡板相匹配的凹槽，所述挡板插设在凹槽内。

优选地，所述通孔的直径大于限位杆的直径。

优选地，所述移动块的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第四传动轴，所述第四传动轴固定连接有切割齿轮。

优选地，所述传送带上设有管材，所述传送带上设有与管材相匹配的凹槽。

本实用新型中，将挡板放入相匹配的凹槽中，再将多根管材放入传送带上的凹槽中，防止管材在输送过程中的偏移，启动第二电机，通过第一传动带带动第二滚轮转动，从而带动传送带移动，当管材撞上挡板时，管材停止前进，当所有管材在挡板对齐时，挡板的设置使管材能切割成相等长度，移开挡板在管材到达切割位置时，通过外部的控制器启动液压缸，通过压板和橡胶垫压紧管材，橡胶垫能减少压板对管材的损害，启动第一电机带动切割齿轮转动，同时启动伺服电机，通过第二传动带带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，从而带动切割齿轮来回移动切割。本实用新型输送管材方便，能同时对多根管材进行切割，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用管材切割装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑用管材切割装置的压紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑用管材切割装置的移动块的结构示意图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3第一传动轴、4第一传动带、5第二转动轴、6第一滚轮、7第二滚轮、8传送带、9管材、10挡板、11第三支撑板、12螺纹杆、13第二传动带、14第三传动轴、15伺服电机、16限位杆、17移动块、18第一支撑柱、19第一电机、20第四传动轴、21切割齿轮、22第二电机、23第二支撑柱、24连接板、25液压缸、26液压杆、27压板、28橡皮垫、29底板、30通孔、31螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种建筑用管材切割装置，包括两个平行设置的第一支撑板1，其中一个第一支撑板1的外侧壁上固定连接有第二支撑板2，第二支撑板2的上端固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有第二传动轴5，两个第一支撑板1之间设有第一滚轮6和第二滚轮7，第一滚轮6的两端插设在第一支撑板1的内侧壁中，第二滚轮7靠近第二电机22的一端固定连接有第一传动轴3，第一传动轴3贯穿第一支撑板1并延伸至第二支撑板2的上端，第一传动轴3和第二传动轴5通过第一传动带4相连接，第二滚轮7远离第二电机22的一端插设在第一支撑板1的内侧壁中，第一滚轮6和第二滚轮7通过传送带8相连，传送带8上的凹槽有效的避免了管材9的偏移，为输送管材9提高了效率，每个第一支撑板1的上端均设有三个第一支撑柱18，两个第一支撑板1之间的上侧设有移动块17，移动块17内对称设有两个通孔30和一个螺纹孔31，第一支撑板1的外侧壁上固定连接有第三支撑板11，第三支撑板11的上端固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定连接有第三传动轴14，两个第一支撑板1的上端设有螺纹杆12，螺纹杆12的两端对称设有限位杆16，两根限位杆16各穿过移动块17的两个通孔30且固定在第一支撑柱18上，限位杆16有效避免了移动块17的自转，使移动块17只沿螺纹杆12移动，而自身不转动，螺纹杆12通过螺纹孔31贯穿移动块17并与其中一个第一支撑柱18连接，螺纹杆12靠近伺服电机15的一端贯穿第一支撑柱18，螺纹杆12与第三传动轴14通过第二传动带13相连。

本实用新型中，两个第一支撑板1之间设有底板29，底板29与第一支撑板1固定连接，两个第一支撑板1的上端均设有第二支撑柱23，两个第二支撑柱23之间的上端固定连接有连接板24，连接板24的下端对称设有两个液压缸25，每个液压缸25的驱动端均连接有液压杆26，两个液压杆26的下端共同连接有压板27，压板27的下端固定连接有橡胶垫28，橡胶垫28减少了压板27对管材9的损害，两个第一支撑板1之间的上端设有挡板10，每个第一支撑板1的上端均设有与挡板10相匹配的凹槽，挡板10插设在凹槽内，挡板10可以使管材9对齐，从而切割得到相同长度的管材9，通孔30的直径大于限位杆16的直径，可以使移动块在上平稳移动。移动块17的上端固定连接有第一电机19，第一电机19的输出端固定连接有第四传动轴20，第四传动轴20固定连接有切割齿轮21。传送带8上设有管材9，传送带8上设有与管材9相匹配的凹槽。

本实用新型中，将挡板10放入相匹配的凹槽中，再将管材9放入传送带8上的凹槽中，启动第二电机22，通过第一传动带4带动第二滚轮7转动，从而带动传送带8移动，当管材9撞上挡板10时，管材9停止前进，当所有管材9在挡板10对齐时，移开挡板10在管材9到达切割位置时，通过外部的控制器启动液压缸25，通过压板27和橡胶垫28压紧管材9，启动第一电机19带动切割齿轮21转动，同时启动伺服电机15，通过第二传动带13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动移动块17移动，从而带动切割齿轮21来回移动切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。