一种裁断机的压头装置的制作方法

本实用新型涉及裁断机领域，尤其涉及一种裁断机的压头装置。

背景技术：

裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。

目前现有的裁断机通常包括机架，设置在机架上的上压板、液压缸、垫板、机箱和裁刀等，上压板位于垫板上方，机架上沿竖直方向设置有滑轨，上压板对应与机架连接的两侧设置有与滑轨配合的滑块，上压板可沿滑轨上下运动，上压板通过液压缸驱动，工作时皮革等工件放在垫板上面，液压缸驱动上压板向下运动将工件冲裁，由于皮革、织物、布料等工件在冲裁过程中会产生大量碎屑、毛屑，这些碎屑、毛屑在机器工作过程中会落至导轨上，由于导轨上涂有润滑的润滑油，润滑油将这些碎屑、毛屑吸附在上面难以清理，影响上压板的运动，这些碎屑、毛屑还可到处飞舞沿机箱的缝隙进入机箱内部，机箱内拥有控制电路和其他驱动设备，将影响设备的正常运行，还有很多碎屑、毛屑飞出至空气中，工作人员将直接接触并吸入身体内，严重的影响了人体健康。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种裁断机的压头装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种裁断机的压头装置，所述压头装置安装在裁断机的龙门架架体上，其特征在于：所述压头装置包括横向动作装置和竖向动作装置，所述横向动作装置包括设于龙门架架体下沿的外延伸滑轨和与外延伸滑轨配合的滑轮装置，所述滑轮装置包括销轴和滑轮，所述竖向动作装置包括固定安装在压头装置侧边的油缸和设于压头装置下方的刀模固定架，所述刀模固定架通过螺母固定在油缸的活塞杆顶端。

进一步的，所述压头装置上端为两侧设有滑轮装置的“U”型结构，所述滑轮通过销轴固定安装在压头装置上。

进一步的，所述油缸的活塞杆长度为压头装置的竖向动作高度。

进一步的，所述刀模固定架底面设有刀模装夹槽。

进一步的，所述刀模装夹槽为焊接在刀模固定架底面的对称配合的“L”型钢块。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的结构简单，易于对刀模进行检查和更换。

2、本实用新型的活动性好，能对其进行位置调节，通过位置的调节能更好的利用原材料，节省资源。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种裁断机的压头装置的局部立体结构示意图；

图2为本实用新型一种裁断机的压头装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种裁断机的压头装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种裁断机的压头装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1-图4，一种裁断机的压头装置，压头装置安装在裁断机的龙门架架体1上，其特征在于：压头装置包括横向动作装置和竖向动作装置，横向动作装置包括设于龙门架架体下沿的外延伸滑轨2和与外延伸滑轨配合的滑轮装置3，滑轮装置包括销轴4和滑轮5，竖向动作装置包括固定安装在压头装置侧边的油缸6和设于压头装置下方的刀模固定架7，刀模固定架7通过螺母固定在油缸6的活塞杆顶端。

压头装置上端为两侧设有滑轮装置3的“U”型结构，滑轮5通过销轴4固定安装在压头装置上。

油缸6的活塞杆长度为压头装置的竖向动作高度。

刀模固定架7底面设有刀模装夹槽8。

刀模装夹槽8为焊接在刀模固定架底面的对称配合的“L”型钢块。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。