本实用新型涉及肥皂加工技术领域，具体为一种手工肥皂生产用切割装置。
背景技术：
肥皂是日常生活中必不可少的洗涤护理用品。肥皂的制作一般采用特定的模具，将液体皂基在高温液态入模，然后在冷却凝固后脱模而成。脱模而成的大块肥皂需要进行切割，且随着生活水平的提高，手工肥皂受到了人们的青睐，越来越多的手工肥皂占据了肥皂市场的主要地位，而手工肥皂在制造过程中更加离不开切割。目前，现有的人工切割中存在稳定性、精确性低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手工肥皂生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种手工肥皂生产用切割装置，包括工作台和连接板，所述工作台的上端面从右至左依次开设有一个安装槽和两个滑轨，所述工作台的上端面连接有限位板，限位板位于右侧滑轨和安装槽之间，所述安装槽的内侧壁转动连接有两个滚筒，两个所述滚筒通过传动带连接；
所述连接板的下端面从左至右连接有两个套筒和一个连接块，所述套筒内活动插接有连接杆，所述连接杆的上端与套筒的内顶壁之间连接有弹簧，所述连接杆的下端侧壁连接有U型杆，所述U型杆另一个横向段通过轴承固定套接有轮子，轮子在滑轨中滑动，所述连接块远离连接板的下端连接有刀片。
优选的，所述传动带的外圈连接有软钢板。
优选的，所述连接板的上端面连接有弧形杆。
优选的，两个所述滚筒上均开设有与传动带匹配的环形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将大块肥皂放置在软钢板上，将轮子放置在滑轨中，向下按压连接板带动套筒和刀片向下移动，在U型杆的限定下，套筒和刀片下降到最低位置，手动移动连接板带动刀片对大块肥皂进行切割，将切割后的肥皂条移出进行二次切割，限位板对大块肥皂的具体位置进行限定，减小切割后肥皂尺寸的误差，其中，推动大块肥皂移动带动软钢板、传动带和滚筒转动，解决了因大块肥皂体积较大，具有吸附性移动较困难的问题，此组合结构，操作简单，使用方便，切割效率高，准确性高，稳定性好，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：工作台1、安装槽2、滑轨3、限位板4、滚筒5、传动带6、软钢板7、连接板8、套筒9、弹簧10、连接杆11、U型杆12、轮子13、刀片14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种手工肥皂生产用切割装置，包括工作台1和连接板8，工作台1的上端面从右至左依次开设有一个安装槽2和两个滑轨3，工作台1的上端面连接有限位板4，限位板4位于右侧滑轨3和安装槽2之间，安装槽2的内侧壁转动连接有两个滚筒5，两个滚筒5通过传动带6连接；
连接板8的下端面从左至右连接有两个套筒9和一个连接块，套筒9内活动插接有连接杆11，连接杆11的上端与套筒9的内顶壁之间连接有弹簧10，连接杆11的下端侧壁连接有U型杆12，U型杆12另一个横向段通过轴承固定套接有轮子13，轮子13在滑轨3中滑动，连接块远离连接板8的下端连接有刀片14。
传动带6的外圈连接有软钢板7，连接板8的上端面连接有弧形杆，两个滚筒5上均开设有与传动带6匹配的环形槽。
工作原理：将大块肥皂放置在软钢板7上，将轮子13放置在滑轨3中，向下按压连接板8带动套筒9和刀片14向下移动，在U型杆12的限定下，套筒9和刀片14下降到最低位置，手动移动连接板8带动刀片14对大块肥皂进行切割，将切割后的肥皂条移出进行二次切割，限位板4对大块肥皂的具体位置进行限定，减小切割后肥皂尺寸的误差，其中，推动大块肥皂移动带动软钢板7、传动带6和滚筒5转动，解决了因大块肥皂体积较大，具有吸附性移动较困难的问题，此组合结构，操作简单，使用方便，切割效率高，准确性高，稳定性好，具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。