电动螺丝刀的制作方法

文档序号:15875042发布日期:2018-11-07 22:09阅读:486来源:国知局

本实用新型涉及一种自动化五金工具,具体涉及一种电动螺丝刀。



背景技术:

随着社会的快速发展,如今我们的生活时代,到处都需要螺丝刀的帮助,但是常规的手动螺丝刀工作效率低下,智能化低,需要人工旋转使用,精度差,容易对螺母槽造成损坏,功能单一,浪费了人力和物力,难以满足现在人们对省体力,高效率,智能化,方便性的要求。



技术实现要素:

为了解决上述问题,提供一种结构简单、智能化程度较高的五金工具,本实用新型设计了一种电动螺丝刀。

本实用新型的具体技术方案为:一种电动螺丝刀,包括壳体、批头套、调速电机、减速器和电池,相互扣合的两个壳体形成装配腔,所述装配腔下端设有伸出壳体下端面的批头套,批头套下端设有通过可拆卸方式装配批头的批头孔,设置于装配腔内部的调速电机通过减速器对应连接在批头套上;装配腔上方设有通过控制系统连接在调速电机上的蓄电池,所述壳体后方设有对应电性连接控制系统的转向开关,其中一组壳体侧部嵌有电性连接在控制系统上的调速按钮;所述减速器输出轴端部设有沿其径向延伸的条形榫头,批头套端部设有对应条形榫头的铆接槽;两壳体相邻端面设有相互匹配的企口,所述壳体前端内壁直径收缩形成对应扣合在批头套外壁的箍合部,所述箍合部外壁套接头固定套。

作为优选地,所述控制系统包括对应连接调速按钮的调速电路、对应连接转向开关的转向电路、对应连接有处理器的控制电路、对应连接调速电机的驱动电路。

更进一步地,所述调速电路、转向电路、控制电路或驱动电路集成布置于独立的电路板上,所述电路板对应设置在蓄电池侧壁或端部。

更进一步地,对应控制电路的电路板上设有数据传输模块或充电模块。所述壳体侧壁设有对应连接数据传输模块或充电模块的插接口。

有益技术效果:将控制系统通过电路板的形式附着或者贴合在蓄电池端部,能够有效降低空间占用,提高螺丝刀的小巧性,设置控制电路,能够进行程序输入,通过控制电路进行螺钉的智能化锁紧,设置调速按钮、转向开关能够根据需要进行转向及转速调整,提高使用的便利性。

附图说明

图1为本装置结构示意图;

图2为装配装置结构示意图;

图3为批头套连接示意图。

图中1壳体、2调速按钮、3转向开关、4插接口、5批头、6电路板、7批头套、8调速电机、9减速器、10蓄电池、11固定套。

具体实施方式

一种电动螺丝刀,参见图1-3:包括壳体1、批头套7、调速电机8、减速器9和电池,相互扣合的两个壳体1形成装配腔,所述装配腔下端设有伸出壳体1下端面的批头套7,批头套7下端设有通过可拆卸方式装配批头5的批头孔,设置于装配腔内部的调速电机8通过减速器9对应连接在批头套7上;装配腔上方设有通过控制系统连接在调速电机8上的蓄电池10,所述壳体1后方设有对应电性连接控制系统的转向开关3,其中一组壳体1侧部嵌有电性连接在控制系统上的调速按钮2;所述减速器9输出轴端部设有沿其径向延伸的条形榫头,批头套7端部设有对应条形榫头的铆接槽;两壳体1相邻端面设有相互匹配的企口,所述壳体1前端内壁直径收缩形成对应扣合在批头套7外壁的箍合部,所述箍合部外壁套接头固定套11。

所述控制系统包括对应连接调速按钮2的调速电路、对应连接转向开关3的转向电路、对应连接有处理器的控制电路、对应连接调速电机8的驱动电路。

所述调速电路、转向电路、控制电路或驱动电路集成布置于独立的电路板6上,所述电路板6对应设置在蓄电池10侧壁或端部。

对应控制电路的电路板6上设有数据传输模块或充电模块。调速按钮2、转向开关3镶嵌在壳体1上,通过调速电路或转向电路进行调速电机8控制,设置驱动电路,通过驱动电路进行功率放大,从而满足负载额定功率使得负载可以正常工作;所述数据传输模块包括有线传输单元和无线传输单元,所述无线传输单元包括蓝牙装置、红外传输装置,控制电路的电路板6上设有对应有线传输单元或充电模块的插接口4。调速按钮2、转向开关3镶嵌在壳体1上,能够手动进行螺丝锁紧操作,提高了便利性;可通过蓝牙装置、红外传输装置进行控制程序导入,通过控制电路进行控制,进行智能化操作。设置插接口4,能够通过有线进行数据传输或者充电。

批头套7端部设有对应条形榫头的铆接槽,通过与条形榫头榫卯连接进行传动,结构简单,稳定性较高,批头5可更换,便于使用过程中多种型号螺栓的锁紧;设置固定套11,通过固定套11进行壳体1固定,同时对铆接槽与条形榫头榫卯连接处进行径向限位,提高运行的稳定性。

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