锅炉烟气余热回收节能装置的制作方法

文档序号:15875043发布日期:2018-11-07 22:09阅读:305来源:国知局

本实用新型涉及余热回收装置技术领域,具体为锅炉烟气余热回收节能装置。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业,根据申请号CN201420642168.8公开的兼具锅炉烟气除尘作用的锅炉烟气余热回收节能装置,烟气阻挡的效果不佳,且与烟气接触的面积过少,余热回收的效果不佳。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了锅炉烟气余热回收节能装置,具备余热回收效果好等优点,解决了烟气阻挡的效果不佳,且与烟气接触的面积过少,余热回收的效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述余热回收效果好目的,本实用新型提供如下技术方案:锅炉烟气余热回收节能装置,包括基板和热交换管,所述基板的顶部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的左侧固定连接有进风管,所述过滤箱的内腔固定连接有第一过滤网,所述过滤箱的内腔且位于第一过滤网的右侧固定连接有第二过滤网,所述过滤箱的内腔且位于第二过滤网的右侧固定连接有活性炭吸附层,所述过滤箱的右侧固定连接有连接管,所述连接管的一侧固定连接有回收装置本体,且回收装置本体的底部与基板的顶部固定连接,所述回收装置本体的右侧固定连接有出风管,所述回收装置本体的内腔固定连接有保温层,所述保温层的表面固定连接有导流板,所述热交换管的一端固定连接有进水管,所述热交换管的另一端固定连接有出水管,所述热交换管的表面分别固定连接有第一挡块和第二挡块,所述第二挡块与第一挡块的表面均贯穿开设有通孔。

优选的,所述基板的底部的四角均固定连接有支腿,且支腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的,所述进水管与出水管的顶部分别贯穿保温层和回收装置本体的顶部并延伸至回收装置本体外,且进水管与出水管的结构大小均一致。

优选的,所述进水管和出水管与保温层的接口处固定连接有密封圈,且密封圈的顶部与保温层的底部固定连接。

优选的,所述热交换管的形状为蛇形,且热交换管、第一挡块和第二挡块的材质均为导热性材料。

优选的,所述第一过滤网与第二过滤网的大小一致,且第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了锅炉烟气余热回收节能装置,具备以下有益效果:

1、该锅炉烟气余热回收节能装置,通过进水管向热交换管内通入水,由于导流板是上下交错设置,可对烟气进行导流并延长其在回收装置本体内部的时间,增加与热交换管的接触时间,有助于提升余热回收的效果,第一挡块和第二挡块的材质为导热性材料,增加烟气的接触面积,进一步有利于提升回收效果,且第一挡块和第二挡块的方向根据烟气进入的方向进行对应设置,对烟气进行阻挡,热交换管的形状为蛇形,有利于进行余热回收,且余热回收效果好。

2、该锅炉烟气余热回收节能装置,通过第一过滤网和第二过滤网可对烟气里的杂质进行过滤,且第二过滤网的网孔小于第一过滤网的网孔,经过第一过滤网后可再次对烟气进行过滤,过滤的效果更好,通过活性炭吸附层对烟气的有毒气体进行吸附,有助于降低烟气的危害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型第二挡块俯视图。

图中:1基板、2支腿、3防滑垫、4进风管、5过滤箱、6第一过滤网、7第二过滤网、8活性炭吸附层、9进水管、10导流板、11第一挡块、12热交换管、13第二挡块、14密封圈、15出水管、16出风管、17连接管、18回收装置本体、19保温层、20通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,包括基板1和热交换管12,热交换管12的形状为蛇形,且热交换管12、第一挡块11和第二挡块13的材质均为导热性材料,热交换管12的形状为蛇形,有利于进行余热回收,基板1的底部的四角均固定连接有支腿2,且支腿2的底部固定连接有防滑垫3,防滑垫3可增加支腿2与地面的摩擦力,有助于提升稳定性,基板1的顶部固定连接有过滤箱5,过滤箱5的左侧固定连接有进风管4,过滤箱5的内腔固定连接有第一过滤网6,第一过滤网6与第二过滤网7的大小一致,且第一过滤网6的网孔大于第二过滤网7的网孔,通过第一过滤网6和第二过滤网7可对烟气里的杂质进行过滤,且第二过滤网7的网孔小于第一过滤网6的网孔,经过第一过滤网6后可再次对烟气进行过滤,过滤的效果更好,过滤箱5的内腔且位于第一过滤网6的右侧固定连接有第二过滤网7,过滤箱5的内腔且位于第二过滤网7的右侧固定连接有活性炭吸附层8,通过活性炭吸附层8对烟气的有毒气体进行吸附,有助于降低烟气的危害,过滤箱5的右侧固定连接有连接管17,连接管17的一侧固定连接有回收装置本体18,且回收装置本体18的底部与基板1的顶部固定连接,回收装置本体18的右侧固定连接有出风管16,回收装置本体18的内腔固定连接有保温层19,保温层19可防止回收装置本体18内部的热量泄露,保温层19的表面固定连接有导流板10,由于导流板10是上下交错设置,可对烟气进行导流并延长其在回收装置本体18内部的时间,增加与热交换管12的接触时间,有助于提升余热回收的效果,热交换管12的一端固定连接有进水管9,进水管9与出水管15的顶部分别贯穿保温层19和回收装置本体18的顶部并延伸至回收装置本体18外,且进水管9与出水管15的结构大小均一致,进水管9和出水管15与保温层19的接口处固定连接有密封圈14,且密封圈14的顶部与保温层19的底部固定连接,密封圈14提升密封性,热交换管12的另一端固定连接有出水管15,热交换管12的表面分别固定连接有第一挡块11和第二挡块13,第二挡块13与第一挡块11的表面均贯穿开设有通孔20,第一挡块11和第二挡块13的材质为导热性材料,增加烟气的接触面积,进一步有利于提升回收效果,且第一挡块11和第二挡块13的方向根据烟气进入的方向进行对应设置,对烟气进行阻挡。

在使用时,通过进水管9向热交换管12内通入水,由于导流板10是上下交错设置,可对烟气进行导流并延长其在回收装置本体18内部的时间,增加与热交换管12的接触时间,有助于提升余热回收的效果,第一挡块11和第二挡块13的材质为导热性材料,增加烟气的接触面积,进一步有利于提升回收效果,且第一挡块11和第二挡块13的方向根据烟气进入的方向进行对应设置,对烟气进行阻挡,热交换管12的形状为蛇形,有利于进行余热回收,且余热回收效果好,水最后通过出水管15进行排出,二次利用。

综上所述,该锅炉烟气余热回收节能装置,通过进水管9向热交换管12内通入水,由于导流板10是上下交错设置,可对烟气进行导流并延长其在回收装置本体18内部的时间,增加与热交换管12的接触时间,有助于提升余热回收的效果,第一挡块11和第二挡块13的材质为导热性材料,增加烟气的接触面积,进一步有利于提升回收效果,且第一挡块11和第二挡块13的方向根据烟气进入的方向进行对应设置,对烟气进行阻挡,热交换管12的形状为蛇形,有利于进行余热回收,且余热回收效果好,通过第一过滤网6和第二过滤网7可对烟气里的杂质进行过滤,且第二过滤网7的网孔小于第一过滤网6的网孔,经过第一过滤网6后可再次对烟气进行过滤,过滤的效果更好,通过活性炭吸附层8对烟气的有毒气体进行吸附,有助于降低烟气的危害。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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