一种新型的钢带拉紧器的制作方法

本实用新型涉及一种管道修补器械技术领域，具体是一种新型的钢带拉紧器。

背景技术：

管道在使用过程中可能会出现漏洞，管道修补漏洞时一般采用打补丁然后用钢带紧固的方式，在拉紧钢带时使用钢带拉紧器，一般的钢带拉紧器手柄采用十字架式手柄，主要是为了好增加拉紧力度，但是由于手柄是十字架式，所以需要一定的空间才可以作业，这样无法在靠近墙边或两个并排的管道修补时作业了，极大限制适用范围，而且在作业时无法灵活运用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的钢带拉紧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的钢带拉紧器，包括弓形架，所述弓形架顶部左侧固定设置有扁嘴，扁嘴上设置有供钢带穿过的直槽，所述弓形架顶部呈“T”形导轨状，弓形架上滑动连接有压块，压块上设置有供钢带穿过的弧形槽，所述压块左前侧还开设有与所述弧形槽连通的槽口，槽口内通过销轴转动连接有紧固凸轮，紧固凸轮前侧固定连接有压杆；所述压块右端固定连接有丝杠，所述弓形架右端设置有供丝杠穿过的通孔，丝杠穿过弓形架右端通孔螺纹连接有与丝杠配合的套管，套管内壁设置有丝杠配合的内螺纹；所述套管右端加工成六棱柱，六棱柱套接有快速扳手。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杠上还套接有轴承和垫片，轴承和垫片位于弓形架和套管之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述快速扳手采用双向扳手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过套管转动带动丝杠进给从而对钢带进行拉紧，套管右端六棱柱套接双向快速扳手，双向快速扳手是反复回转运动，只在一侧就可完成作业，节省空间，快速扳手受力较大，操作作业快捷，灵活方便，可以更好的拉紧钢带；快速扳手是常用五金工具，可以及时更换备用。

附图说明

图1为新型的钢带拉紧器的结构示意图。

图2为新型的钢带拉紧器的俯视结构示意图。

图3为新型的钢带拉紧器将快速扳手拆除后的俯视结构示意图。

图中：1-扁嘴、2-弓形架、3-压块、4-销轴、5-紧固凸轮、6-压杆、7-丝杠、8-轴承、9-垫片、10-套管、11-六棱柱、12-快速扳手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型的钢带拉紧器，包括弓形架2，所述弓形架2顶部左侧固定设置有扁嘴1，扁嘴1上设置有供钢带穿过的直槽，所述弓形架2顶部呈“T”形导轨状，弓形架2上滑动连接有压块3，压块3上设置有供钢带穿过的弧形槽；所述压块3左前侧还开设有与所述弧形槽连通的槽口，槽口内通过销轴转动连接有紧固凸轮5，紧固凸轮5前侧固定连接有压杆6，使用时向外侧拉动压杆6，当钢带穿过扁嘴1的直槽和压块3的弧形槽后，向内侧压动压杆6，使得紧固凸轮5转动即可将钢带与压块3紧固连接；所述压块3右端固定连接有丝杠7，所述弓形架2右端设置有供丝杠7穿过的通孔，丝杠7穿过弓形架2右端通孔螺纹连接有与丝杠7配合的套管10，套管10内壁设置有丝杠7配合的内螺纹；所述丝杠7上还套接有轴承8和垫片9，轴承8和垫片9位于弓形架2和套管10之间；钢带夹紧后，顺时针旋转套管10使得套管10从右向左进给，推动垫片9和轴承8向左移动，当轴承8抵住弓形架2右端时，继续旋转套管10即可使得压块3向右滑动，对钢带进行拉紧；所述套管10右端加工成六棱柱11，六棱柱11套接有快速扳手12，通过快速扳手12拧动套管10，快速扳手12受力较大，可以更好的拉紧钢带；快速扳手12采用双向扳手，无需将快速扳手12取下即可进行持续对套管10进行正反拧动，双向快速扳手12是反复回转运动，只在一侧就可完成作业，节省空间，快速扳手是常用五金工具，可以及时更换备用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。