一种高效的翻转板型四轴工装的制作方法

文档序号:16286389发布日期:2018-12-14 23:17阅读:449来源:国知局
一种高效的翻转板型四轴工装的制作方法

本实用新型涉及工装领域,具体涉及一种高效的翻转板型四轴工装。



背景技术:

在目前的市面背景上,鞋类加工使用的机械工具层出不穷,但是大多数的工装的夹具使用不方便,一种装置只是对应着一种夹具,在很多情况下,企业需要准备好很多的工装设备,提高了企业的生产成本,也降低了生产的效率。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置和连接元件以及夹具体组成。传统的夹具使用广泛,因此企业也需要准备好多套的工装设备,在更换的过程中增加了时间成本、人力成本和金钱成本,并且不利于延长机器的寿命,不利于提高企业的利润,不利于增加企业的产量。



技术实现要素:

为解决上述内容,本实用新型一种高效的翻转板型四轴工装,优化了机械结构,提高了制鞋的效率,有利于提高生产力,提高利润。

一种高效的翻转板型四轴工装,包括第一定位块、支撑座、旋转轴衬套、旋转轴、面板、第三定位块、第二定位块、底座、定位块锁紧螺钉、定位销孔和内六角螺栓;所述的第一定位块位于所述的底座的上方;所述的支撑座位于所述的底座的上方;所述的面板位于所述的支撑座的上方;所述的旋转轴位于所述的面板上;所述的第三定位块位于所述的底座的上方;所述的旋转轴衬套位于所述的支撑座上;所述的底座位于所述的面板的下方;所述的第二定位块位于所述的第三定位块的后方;所述的定位销孔位于所述的支撑座上。

优选的,所述的支撑座通过螺纹连接在所述的底座上。

优选的,所述的面板连接着所述的旋转轴。

优选的,所述的定位销配合着所述的定位销孔。

优选的,所述的定位块通过螺栓紧固在所述的支撑座上。

优选的,所述的定位块位于面板的下方。

本实用新型的有益效果:本实用新型具有精度高,结构优化的特点,保证了四轴同心度及整体化,保护了四轴使其寿命提高,板面上不配备任何夹具,用户可以按自己要求布置夹具或者夹模,提高了生产效率,有利于增加企业的利润,增加产量。

附图说明

图1是本实用新型一种高效的翻转板型四轴工装的正视图。

图2是本实用新型一种高效的翻转板型四轴工装的左视图。

图3是本实用新型一种高效的翻转板型四轴工装的俯视图。

图中:1-第一定位块;2-支撑座;3-旋转轴衬套;4-旋转轴;5-面板;6- 第三定位块;7-第二定位块;8-底座;9-内六角螺钉;10-定位销孔;11-内六角螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示,一种高效的翻转板型四轴工装,包括第一定位块1、支撑座2、旋转轴衬套3、旋转轴4、面板5、第三定位块6、第二定位块7、底座8、内六角螺钉9、定位销孔10和内六角螺栓11;所述的第一定位块1位于所述的底座8的上方;所述的支撑座2位于所述的底座8的上方;所述的面板 5位于所述的支撑座2的上方;所述的旋转轴4位于所述的面板5上;所述的第三定位块6位于所述的底座8的上方;所述的旋转轴衬套3位于所述的支撑座2上4;所述的底座8位于所述的面板5的下方;所述的第二定位块7位于所述的第三定位块6的后方;所述的内六角螺钉9位于所述的支撑座2上。

具体工作原理:如图1-图3所示,面板上不配备任何夹具,用户可以按自己要求布置夹具或者夹模,两端端板上分别安装了第一定位块、B和C三种定位块,通过定位销及内六角螺钉锁紧得到三个不同的工位,更换十分灵活;当手动将所述的面板5置于第一定位块1上时,所述的面板5处于水平位置,所述的面板5和定位块通过所述的内六角螺栓11锁紧固定;当手动将所述的面板5置于第二定位块7上时,面板处于30°位置,所述的面板5和定位块通过内六角螺栓11锁紧固定;当手动将面板置于第三定位块6上时,此时应卸掉第二定位块,所述的面板5处于45°位置,所述的面板5和定位块通过所述的内六角螺栓11锁紧固定;这样可以使同一个被加工的产品获得3个不同的工序位置,以确保产品位置精度的一致性,尤其适用于制鞋行业的鞋模加工;所述的支撑座2通过螺栓连接在所述的底座8上;所述的面板5连接着所述的旋转轴4;所述的旋转轴4配合着所述的旋转轴衬套3;所述的定位块通过螺栓紧固在所述的支撑座2上;所述的定位块位于面板5的下方。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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