一种板材夹持装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种板材夹持装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

在板材的生产制造过程中，通常需要根据实际需要对成型后的板材进行打孔、喷涂或裁剪，但目前在对成型后的板材进行加工过程中，由于不具有较好的夹持装置，板材在加工过程中容易移动，从而导致板材加工出现较大的误差，影响板材的加工质量，所以我们急需一种能够稳定夹持板材的夹持装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材夹持装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，底座的顶部固定安装有两个固定座，两个固定座基于工作台对称设置，两个固定座相互远离的一侧均开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有固定杆，两个固定杆相互靠近的一端分别延伸至两个第一通孔外，且均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有推杆，两个推杆相互靠近的一端分别延伸至两个凹槽外，且分别转动安装有夹块，推杆位于凹槽内的一端开设有螺孔，螺孔内设有丝杆，丝杆与螺孔螺纹连接，两个丝杆相互远离的一端分别延伸至两个螺孔外，凹槽远离凹槽开口的一侧内壁上开设有第二通孔，丝杆位于螺孔外的一端贯穿第二通孔，工作台的两侧对称固定安装有定位杆，两个定位杆远离工作台的一端分别贯穿两个夹块，且分别固定安装在两个固定座上，定位杆上套设有焊接在工作台上的弹簧，两个弹簧远离工作台的一端分别焊接在两个夹块上。

优选的，所述第一通孔内固定安装有安装块，安装块固定套设在固定杆上。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上对称开设有限位槽，推杆的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。

优选的，两个夹块相互远离的一侧均开设有圆槽，两个推杆相互靠近的一端分别转动安装在两个圆槽内。

优选的，第二通孔内固定安装有轴承，轴承转动套设在丝杆上。

优选的，所述两个丝杆相互远离的一端均固定安装有摇把，两个夹块相互靠近的一侧均开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座、工作台、固定座、第一通孔、固定杆、凹槽、推杆、夹块、螺孔、丝杆、第二通孔、定位杆和弹簧相配合，转动丝杆，丝杆在螺孔内转动将推动推杆，推杆推动夹块移动，从而使两个夹块向相互靠近的一侧移动，从而使板材的两侧分别卡进两个卡槽内，从而将板材夹紧，在此过程中，夹块将压缩弹簧，使弹簧产生反弹力，在弹簧的反弹力作用下，能够使丝杆的外螺纹与螺孔的内螺纹卡紧，丝杆将不会在螺孔内晃动，本实用新型结构简单，实用性强，能够方便快速的将板材稳定夹持，不仅能够提高板材的加工精度，并且便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材夹持装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材夹持装置中A部分的剖视结构示意图。

图中：1底座、2工作台、3固定座、4第一通孔、5固定杆、6 凹槽、7推杆、8夹块、9螺孔、10丝杆、11第二通孔、12定位杆、 13弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种板材夹持装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，底座1的顶部固定安装有两个固定座3，两个固定座3基于工作台2对称设置，两个固定座3相互远离的一侧均开设有第一通孔4，第一通孔4内固定安装有固定杆5，两个固定杆5相互靠近的一端分别延伸至两个第一通孔4外，且均开设有凹槽6，凹槽6内滑动安装有推杆7，两个推杆7相互靠近的一端分别延伸至两个凹槽6外，且分别转动安装有夹块8，推杆7位于凹槽6内的一端开设有螺孔9，螺孔9内设有丝杆10，丝杆10与螺孔9螺纹连接，两个丝杆10相互远离的一端分别延伸至两个螺孔9外，凹槽6远离凹槽6开口的一侧内壁上开设有第二通孔11，丝杆10位于螺孔9外的一端贯穿第二通孔11，工作台2的两侧对称固定安装有定位杆12，两个定位杆12远离工作台2的一端分别贯穿两个夹块8，且分别固定安装在两个固定座3上，定位杆12上套设有焊接在工作台2上的弹簧13，两个弹簧13远离工作台2的一端分别焊接在两个夹块8上，通过底座1、工作台2、固定座3、第一通孔4、固定杆5、凹槽6、推杆7、夹块8、螺孔9、丝杆10、第二通孔11、定位杆12和弹簧 13相配合，转动丝杆10，丝杆10在螺孔9内转动将推动推杆7，推杆7推动夹块8移动，从而使两个夹块8向相互靠近的一侧移动，从而使板材的两侧分别卡进两个卡槽内，从而将板材夹紧，在此过程中，夹块8将压缩弹簧13，使弹簧13产生反弹力，在弹簧13的反弹力作用下，能够使丝杆10的外螺纹与螺孔9的内螺纹卡紧，丝杆10将不会在螺孔9内晃动，本实用新型结构简单，实用性强，能够方便快速的将板材稳定夹持，不仅能够提高板材的加工精度，并且便于人们使用。

本实用新型中，第一通孔4内固定安装有安装块，安装块固定套设在固定杆5上，凹槽6的两侧内壁上对称开设有限位槽，推杆7的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，两个夹块8 相互远离的一侧均开设有圆槽，两个推杆7相互靠近的一端分别转动安装在两个圆槽内，第二通孔11内固定安装有轴承，轴承转动套设在丝杆10上，两个丝杆10相互远离的一端均固定安装有摇把，两个夹块8相互靠近的一侧均开设有卡槽，通过底座1、工作台2、固定座3、第一通孔4、固定杆5、凹槽6、推杆7、夹块8、螺孔9、丝杆10、第二通孔11、定位杆12和弹簧13相配合，转动丝杆10，丝杆10在螺孔9内转动将推动推杆7，推杆7推动夹块8移动，从而使两个夹块8向相互靠近的一侧移动，从而使板材的两侧分别卡进两个卡槽内，从而将板材夹紧，在此过程中，夹块8将压缩弹簧13，使弹簧13产生反弹力，在弹簧13的反弹力作用下，能够使丝杆10 的外螺纹与螺孔9的内螺纹卡紧，丝杆10将不会在螺孔9内晃动，本实用新型结构简单，实用性强，能够方便快速的将板材稳定夹持，不仅能够提高板材的加工精度，并且便于人们使用。

工作原理：本实用在实际使用中，只需将板材置于工作台2的顶部，然后转动摇把，摇把带动丝杆10转动，在定位块与定位槽的作用下，丝杆10在螺孔9内转动将推动推杆7，推杆7推动夹块8移动，从而使两个夹块8向相互靠近的一侧移动，从而使板材的两侧分别卡进两个卡槽内，从而将板材夹紧，在此过程中，夹块8将压缩弹簧13，使弹簧13产生反弹力，在弹簧13的反弹力作用下，能够使丝杆10的外螺纹与螺孔9的内螺纹卡紧，丝杆10将不会在螺孔9内晃动，反向转动丝杆10，则使两个夹块8向相互远离的一侧移动，从而便于将板材取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。