一种防止螺丝掉落球头装配工装的制作方法

本实用新型涉及一种防止螺丝掉落球头装配工装，属于机械技术领域。

背景技术：

现有技术中，在装配工装上操作球头的时候，往往需要在球头上开设螺纹孔，然后将螺丝转进螺纹孔的内部，这些工序都是人工利用电动螺丝刀进行装配，但是电动螺丝刀在装配的过程中往往会因转速过快，而使螺丝的末端没有与螺纹孔的顶端相对齐，从而电动螺丝刀在转动的时候，造成螺丝的掉落的问题，这样就会因重新寻找螺丝而浪费很多时间，降低了工作效率，影响了球头装配的效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种防止螺丝掉落球头装配工装，它解决了因电动螺丝刀转速快而导致螺丝掉落的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种防止螺丝掉落球头装配工装，包括工装本体，所述工装本体的顶部通过合页连接有与工装本体相匹配的盖体，所述盖体的顶部开设有两个通道，每个所述通道内部均设有U形块，所述U形块的两相对侧壁上均固定连接有连接块，所述连接块上开设有固定机构，所述固定机构包括开设在连接块上的弹簧槽，所述弹簧槽的内部分别设有弹簧和圆珠，所述弹簧的两端分别与弹簧槽的侧壁和圆珠的一端固定相连，所述通道的两相对侧壁上开设有与圆珠相匹配的圆珠槽，所述圆珠的另一端与圆珠槽的侧壁相抵，所述U形块的内部中间位置设有限位板，所述限位板的两端分别与U形块的两相对侧壁固定相连，所述限位板的中间位置开设有限位孔，所述U形块的内部设有螺丝本体，所述螺丝本体包括螺丝头和螺丝杆，所述工装本体的内部设有球头本体，所述球头本体上开设有与螺丝杆相匹配的螺纹孔。

作为优选实例，所述限位孔的孔径大小大于螺丝头的孔径大小。

作为优选实例，所述U形块的两端均固定连接有把手。

本实用新型的有益效果是：先握住U形块的两端把手，然后将U形块放入盖体上的通道内，在U形块放入通道内的时候，U形块上弹簧槽内弹簧将圆珠与通道上的圆珠槽相抵，从而能够实现将U型块固定在通道内的目的，然后将螺丝本体上的螺丝杆穿过限位板上的限位孔，并与球头本体上的螺纹孔螺纹相连，在转动螺丝本体时，由于限位板上的限位孔的限位作用，使螺丝本体上的螺丝杆的末端与螺纹孔的顶端相对齐，直到螺丝本体上的螺丝头贯穿限位孔并且使螺丝头的末端将螺纹孔盖住，当螺丝头的末端盖住螺纹孔的时候，然后双手紧握把手，向上拉伸U形块，直到U型块与通道相分离，从而解决了在转动螺丝本体的时，不会因为螺丝杆的末端没有与螺纹孔的顶端相对齐，出现螺丝本体掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位板、U形板、把手和连接块的俯视图；

图3为本实用新型的A部分的结构示意图。

图中：工装本体1、盖体2、通道3、U形块4、连接块5、弹簧槽6、弹簧7、圆珠8、圆珠槽9、限位板10、限位孔11、螺丝本体12、螺丝头13、螺丝杆14、球头本体15、把手16。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种防止螺丝掉落球头装配工装，包括工装本体1，工装本体1的顶部通过合页连接有与工装本体1相匹配的盖体2，盖体2的顶部开设有两个通道3，每个通道3内部均设有U形块4，U形块4的两相对侧壁上均固定连接有连接块5，连接块5上开设有固定机构，固定机构包括开设在连接块5上的弹簧槽6，弹簧槽6的内部分别设有弹簧7和圆珠8，弹簧7的两端分别与弹簧槽6的侧壁和圆珠8的一端固定相连，通道3的两相对侧壁上开设有与圆珠8相匹配的圆珠槽9，圆珠8的另一端与圆珠槽9的侧壁相抵，U形块4的内部中间位置设有限位板10，限位板10的两端分别与U形块4的两相对侧壁固定相连，限位板10的中间位置开设有限位孔11，U形块4的内部设有螺丝本体12，螺丝本体12包括螺丝头13和螺丝杆14，工装本体1的内部设有球头本体15，球头本体15上开设有与螺丝杆14相匹配的螺纹孔。

限位孔11的孔径大小大于螺丝头13的孔径大小。

U形块4的两端均固定连接有把手16。

工作原理：先握住U形块的两端把手16，然后将U形块4放入盖体2上的通道3内，在U形块4放入通道3内的时候，U形块4上弹簧槽6内弹簧7将圆珠8与通道3上的圆珠槽9相抵，从而能够实现将U型块4固定在通道3内的目的，然后将螺丝本体12上的螺丝杆14穿过限位板10上的限位孔11，并与球头本体15上的螺纹孔螺纹相连，在转动螺丝本体12时，由于限位板10上的限位孔11的限位作用，使螺丝本体12上的螺丝杆14的末端与螺纹孔的顶端相对齐，直到螺丝本体12上的螺丝头13贯穿限位孔11并且使螺丝头13的末端将螺纹孔盖住，当螺丝头13的末端盖住螺纹孔的时候，然后双手紧握把手16，向上拉伸U形块4，直到U型块4与通道3相分离，从而解决了在转动螺丝本体12的时，不会因为螺丝杆14的末端没有与螺纹孔的顶端相对齐，出现螺丝本体12掉落的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。