一种防火阻燃材料裁切装置的制作方法

本实用新型属于防火阻燃材料安装施工领域，更具体的说涉及一种防火阻燃材料裁切装置。

背景技术：

现有的阻燃材料裁切装置包括载物台，载物台上铰接有弯曲部，弯曲部上通过销轴与连接杆活动连接，连接杆的端部固定连接有模型刀具，将阻燃材料放置在载物台上，通过下压模型刀具实现阻燃材料的裁切，但是阻燃材料上没有设置阻燃材料固定装置，模型刀具裁切下去时阻燃材料容易移动，导致裁剪的位置偏移，同时造成裁剪的尺寸有误差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能将阻燃材料压紧的防火阻燃材料裁切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防火阻燃材料裁切装置，包括载物台，所述载物台的上方固定有四个固定柱，四个所述固定柱上连接有压板，四个所述固定柱分别穿过压板，所述固定柱均与压板滑移配合，所述压板朝向载物台的侧面上设有贯穿槽。

进一步地，所述固定柱上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧设置在压板的上方，所述固定柱远离载物台的一侧固定有限位块，所述压紧弹簧的一端与压板的上侧面固定连接，另一端与限位块的下侧面固定连接。

进一步地，所述固定柱上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧设置在载物台和压板之间，所述压紧弹簧的一端与载物台的上侧面固定连接，另一端与压板的下侧面固定连接。

进一步地，所述载物台的上方设有转动柱，所述转动柱的一端与载物台转动连接，另一端连接有限位板，所述限位板与压板的下侧面抵接。

进一步地，所述压板的下侧面设有限位槽，所述限位板与限位槽插接。

进一步地，所述压板朝向载物台的侧面设有若干凹槽。

综上所述，本实用新型的有益效果：本实用新型中转动转动柱至限位板与限位槽插接，此时压紧弹簧处于压缩状态，压板与载物台之间的距离大于阻燃材料的厚度，此时将阻燃材料插到压板和载物台之间，然后转动转动柱至限位板离开限位槽，此时压板受到压紧弹簧的回弹力沿着固定柱向下移动，将阻燃材料压紧在载物台上，避免了裁切时阻燃材料发生移动。

附图说明

图1为本实用新型一种防火阻燃材料裁切装置的立体结构图；

图2为图1中I出的局部放大图；

图3为图1的左视图；

图4为压板的立体结构图。

附图标记：1、载物台；2、压板；3、贯穿槽；4、限位块；5、固定柱；6、压紧弹簧；7、阻燃材料；8、模型刀具；9、限位板；10、转动柱；11、限位槽；12、凹槽。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种防火阻燃材料裁切装置的实施例做进一步说明。

实施例一：

一种防火阻燃材料裁切装置，包括载物台1，载物台1的上方固定有四个固定柱5，四个固定柱5上连接有压板2，四个固定柱5分别穿过压板2的四个边角处，固定柱5均与压板2沿固定柱5长度方向滑移配合，压板2朝向载物台1的侧面上设有贯穿槽3；将阻燃材料7放置在压板2和载物台1之间，然后压板2向下移动，将阻燃燃料压紧。

固定柱5上套设有压紧弹簧6，压紧弹簧6设置在压板2的上方，固定柱5远离载物台1的一侧固定有限位块4，压紧弹簧6的一端与压板2的上侧面固定连接，另一端与限位块4的下侧面固定连接，压紧弹簧6可以给与压板2向下的作用力，使压板2将阻燃材料7压得更紧。

载物台1的上方设有转动柱10，转动柱10的一端与载物台1转动连接，另一端连接有限位板9，限位板9与压板2的下侧面抵接时压板2与载物台1之间的距离大于阻燃材料7的厚度，方便阻燃材料7的放入。

压板2的下侧面设有限位槽11，限位板9与限位槽11插接，避免了转动柱10发生转动。

压板2朝向载物台1的侧面设有若干凹槽12，凹槽12与阻燃材料7接触，增加了阻燃材料7与压板2之间的接触面积，使阻燃材料7压得更紧。

本实用新型的实用过程：转动转动柱10至限位板9与限位槽11插接，此时压紧弹簧6处于压缩状态，压板2与载物台1之间的距离大于阻燃材料7的厚度，此时将阻燃材料7插到压板2和载物台1之间，然后转动转动柱10至限位板9离开限位槽11，此时压板2受到压紧弹簧6的回弹力沿着固定柱5向下移动，将阻燃材料7压紧在载物台1上，避免了裁切时阻燃材料7发生移动；模型刀具8向下移动穿过贯穿槽3对阻燃材料7进行裁切。

实施例二：

固定柱5上套设有压紧弹簧6，压紧弹簧6设置在载物台1和压板2之间，压紧弹簧6的一端与载物台1的上侧面固定连接，另一端与压板2的下侧面固定连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。