一种快速切割气泡膜的装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种快速切割气泡膜的装置。

背景技术：

气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂和开口剂等辅料，经230℃左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒和无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲和保温等作用，也叫气泡垫。

目前，生产企业使用成卷的气泡膜时，通常是直接在地面上将成卷的气泡膜展开，根据使用需要用裁切刀将气泡膜进行裁切，裁切效率极低，不仅增大了工作人员的劳动强度，且会弄脏气泡膜，故而提出了一种快速切割气泡膜的装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速切割气泡膜的装置，具备快速切割等优点，解决了生产企业使用成卷的气泡膜时，通常是直接在地面上将成卷的气泡膜展开，根据使用需要用裁切刀将气泡膜进行裁切，裁切效率极低，不仅增大了工作人员的劳动强度，且会弄脏气泡膜的问题。

（二）技术方案

为实现上述快速切割目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速切割气泡膜的装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有固定块，固定块的顶部固定安装有套杆，套杆内侧卡接有竖杆，竖杆远离套杆的一端固定安装有夹板，夹板的前方插接有转轴，转轴的外侧固定安装有位于夹板前方的摇杆，摇杆远离转轴的一端固定安装有铰轴，铰轴的底部固定安装有手柄，所述转轴的外侧套装有位于两个夹板之间的卷膜，所述底座的右侧固定安装有底板，底板的顶部固定安装有支柱，支柱的顶部固定安装有压实箱，压实箱的顶部贯穿设置有轴承座，轴承座的顶部贯穿设置有一端延伸至压实箱腔内的铜杆，铜杆位于压实箱腔内的一端固定安装有位于轴承座下方的连接板，连接板的底部固定安装有弹簧，弹簧远离连接板的一端固定安装有压板，所述压实箱的腔内底壁固定安装有支腿，支腿远离压实箱腔内底壁的一端固定安装有位于压板下方的平面板。

优选的，所述底座的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内底部固定安装有厚度大于槽深度的防滑块。

优选的，所述套杆与竖杆的前表面均开设有圆孔，所述套杆与竖杆的连接处插接有插销。

优选的，所述压实箱的两侧壁均开设有条形孔，条形孔的孔内顶壁与底壁均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述弹簧的顶端套装有位于连接板底部的固定套，固定套的内侧设置有钢环。

优选的，所述平面板的底部固定安装有位于压实箱两侧壁的卡块。

优选的，所述铜杆的顶部固定安装有把手，把手的顶部固定安装有软垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速切割气泡膜的装置，具备以下有益效果：

1、该快速切割气泡膜的装置，通过在压实箱的顶部贯穿设置轴承座，用以固定铜杆，在对气泡膜进行剪裁时，先确定需要剪切的尺寸长度，然后对铜杆施加向下的作用力，使得压板向下移动压紧气泡膜，然后将位于压实箱右侧的气泡膜剪下，操作简单，减少了工作人员的劳动强度，且不会对气泡膜造成污染与损伤，方便了之后的使用。

2、该快速切割气泡膜的装置，通过设置将卷膜套装于转轴的外侧，使得摇动手柄即可收回气泡膜，方便了加工之后的整理工作，然后通过设置套杆与竖杆，使得设备的高度能够调节，以用于不同身高的工作人员，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型压实箱剖视图。

图中：1底座、2支撑座、3固定块、4套杆、5竖杆、6夹板、7转轴、8摇杆、9铰轴、10手柄、11卷膜、12底板、13支柱、14压实箱、15轴承座、16铜杆、17连接板、18弹簧、19压板、20支腿、21平面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种快速切割气泡膜的装置，包括底座1，底座1的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内底部固定安装有厚度大于槽深度的防滑块，底座1的顶部固定安装有支撑座2，支撑座2的顶部固定安装有固定块3，固定块3的顶部固定安装有套杆4，套杆4内侧卡接有竖杆5，套杆4与竖杆5的前表面均开设有圆孔，套杆4与竖杆5的连接处插接有插销，竖杆5远离套杆4的一端固定安装有夹板6，夹板6的前方插接有转轴7，转轴7的外侧固定安装有位于夹板6前方的摇杆8，摇杆8远离转轴7的一端固定安装有铰轴9，铰轴9的底部固定安装有手柄10，转轴7的外侧套装有位于两个夹板6之间的卷膜11，底座1的右侧固定安装有底板12，底板12的顶部固定安装有支柱13，支柱13的顶部固定安装有压实箱14，压实箱14的两侧壁均开设有条形孔，条形孔的孔内顶壁与底壁均固定安装有橡胶垫，压实箱14的顶部贯穿设置有轴承座15，轴承座15的顶部贯穿设置有一端延伸至压实箱14腔内的铜杆16，铜杆16的顶部固定安装有把手，把手的顶部固定安装有软垫，工作人员施力更舒适，铜杆16位于压实箱14腔内的一端固定安装有位于轴承座15下方的连接板17，连接板17的底部固定安装有弹簧18，弹簧18的顶端套装有位于连接板17底部的固定套，固定套的内侧设置有钢环，弹簧18远离连接板17的一端固定安装有压板19，压实箱14的腔内底壁固定安装有支腿20，支腿20远离压实箱14腔内底壁的一端固定安装有位于压板19下方的平面板21，平面板21的底部固定安装有位于压实箱14两侧壁的卡块，通过在压实箱14的顶部贯穿设置轴承座15，用以固定铜杆16，在对气泡膜进行剪裁时，先确定需要剪切的尺寸长度，然后对铜杆16施加向下的作用力，使得压板19向下移动压紧气泡膜，然后将位于压实箱14右侧的气泡膜剪下，操作简单，减少了工作人员的劳动强度，且不会对气泡膜造成污染与损伤，方便了之后的使用，通过设置将卷膜11套装于转轴7的外侧，使得摇动手柄10即可收回气泡膜，方便了加工之后的整理工作，然后通过设置套杆4与竖杆5，使得设备的高度能够调节，以用于不同身高的工作人员，使用更方便。

在使用时，先确定需要剪切的尺寸长度，然后对铜杆16施加向下的作用力，使得压板19向下移动压紧气泡膜，然后将位于压实箱14右侧的气泡膜剪下，操作简单，减少了工作人员的劳动强度，且不会对气泡膜造成污染与损伤，方便了之后的使用。

综上所述，该快速切割气泡膜的装置，通过在压实箱14的顶部贯穿设置轴承座15，用以固定铜杆16，在对气泡膜进行剪裁时，先确定需要剪切的尺寸长度，然后对铜杆16施加向下的作用力，使得压板19向下移动压紧气泡膜，然后将位于压实箱14右侧的气泡膜剪下，操作简单，减少了工作人员的劳动强度，且不会对气泡膜造成污染与损伤，方便了之后的使用，通过设置将卷膜11套装于转轴7的外侧，使得摇动手柄10即可收回气泡膜，方便了加工之后的整理工作，然后通过设置套杆4与竖杆5，使得设备的高度能够调节，以用于不同身高的工作人员，使用更方便，解决了生产企业使用成卷的气泡膜时，通常是直接在地面上将成卷的气泡膜展开，根据使用需要用裁切刀将气泡膜进行裁切，裁切效率极低，不仅增大了工作人员的劳动强度，且会弄脏气泡膜的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。