一种包装印刷纸的废边切除装置的制作方法

本实用新型属于机械设备领域，具体地说是一种包装印刷纸的废边切除装置。

背景技术：

目前，在包装印刷纸生产过程中，肯定存在富余，该富余部分最后构成了包装印刷纸的废边，而为了满足成品的尺寸要求，需要将废边切除。现有的切边装置不能够根据纸张的大小进行调节，切割边沿容易倾斜造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种包装印刷纸的废边切除装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种包装印刷纸的废边切除装置，包括工作台，工作台上部设有支撑架，工作台上部开设第一矩形槽，第一矩形槽位于工作台左端，第一矩形槽上部固定安装面板，面板前后两端分别设有矩形板，矩形板内部开设矩形的第一透槽，面板的前后两端分别穿过第一透槽位于矩形板外部，面板前后两端分别安装挡板，第一矩形槽内部设有纵向的第一丝杠，第一丝杠位于第一矩形槽中部，第一丝杠前后两端分别与第一矩形槽内壁之间通过轴承连接，第一丝杠前端穿过第一矩形槽位于工作台外部，每块矩形板底部分别开设螺纹孔，第一丝杠配合穿过螺纹孔，每块矩形板上部分别横向槽，横向槽内部设有倒U型板，倒U型板一端位于横向槽内，倒U型板另一端与面板接触，倒U型板与横向槽内部通过数个均匀分别的第二弹簧连接，第二弹簧始终给倒U型板一个向下的拉力，第一丝杠前端安装摇柄，工作台上部前后两端固定安装立柱，两根立柱分别位于矩形板外侧，工作台上部设有纵向板，两根立柱的上端分别与纵向板底面固定连接，纵向板下部设有压板，压板与面板上表面紧密接触，纵向板上部设有竖向杆，竖向杆位于纵向板中部，竖向杆下端穿过纵向板与压板上部固定连接，竖向杆上端安装固定板，固定板与纵向板之间通过第一弹簧连接，第一弹簧始终给固定板一个向下的压力，支撑架下部与固定板上部分别安装挂钩，两个挂钩能够钩挂在一起，工作台上部开设第二透槽，第二透槽位于工作台中部且位于面板右侧，支撑架底部开设纵向槽，纵向槽下部开口，支撑架后部开设第二矩形槽，第二矩形槽位于纵向槽后侧，第二矩形槽内部设有正反转电机，纵向槽内设有第二丝杠，第二丝杠后端与正反转电机的输出轴连接，第二丝杠前端与纵向槽内壁之间通过轴承连接，纵向槽下部设有竖向的连接杆，连接杆上端开设螺纹孔，第二丝杠能够配合穿过螺纹孔，连接杆下端固定安装电机，电机左端为输出轴，电机输出轴设有切割刀片。

如上所述的一种包装印刷纸的废边切除装置，所述的工作台下部设有收集箱，收集箱位于第二透槽下部。

如上所述的一种包装印刷纸的废边切除装置，所述的压板底面设有防滑垫。

如上所述的一种包装印刷纸的废边切除装置，所述的面板上部右端设有刻度线。

本实用新型的优点是：本实用新型使用时，能够将包装印刷纸放置在面板上，面板前后两端设有矩形板，矩形板上部开设横向槽，横向槽内部设有倒U型板，倒U型板一端位于横向槽内，倒U型板另一端与面板接触，倒U型板与横向槽内部通过数个均匀分别的第二弹簧连接，能够先将倒U型板向上拉起器包装印刷纸的前后两端分别位于倒U型板下部，然后将两根挂钩分离，压板在第一弹簧的作用下降包装印刷纸压紧，正反转电机通电，正反转电机带动第二丝杠转动，连接杆向前移动，同时电机通电，电机输出轴设有切割刀片，电机带动切割刀片旋转，能够将包装印刷纸的废边切除；由于包装印刷纸的宽度不同，能够旋转摇柄对两根矩形板之间的距离进行调节，两块矩形板内螺纹的旋向相反，两块矩形板能够相对运动或相反运动，调节矩形板之间的距离时，能够先将两个挂钩钩挂在一起，使压板抬起方便调节；能够使包装印刷纸的前后两端位于倒U型板下部，倒U型板具有限位的作用，避免包装印刷纸前后移动或倾斜导致切割边沿倾斜，造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是沿图1的B-B线剖视图；图4是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种包装印刷纸的废边切除装置，如图所示，包括工作台1，工作台1上部设有支撑架2，工作台1上部开设第一矩形槽3，第一矩形槽3位于工作台1左端，第一矩形槽3上部固定安装面板4，面板4前后两端分别设有矩形板5，矩形板5内部开设矩形的第一透槽6，面板4的前后两端分别穿过第一透槽6位于矩形板5外部，面板4前后两端分别安装挡板7，第一矩形槽3内部设有纵向的第一丝杠8，第一丝杠8位于第一矩形槽3中部，第一丝杠8前后两端分别与第一矩形槽3内壁之间通过轴承连接，第一丝杠8前端穿过第一矩形槽3位于工作台1外部，每块矩形板5底部分别开设螺纹孔，两块矩形板5内螺纹的旋向相反，两块矩形板5能够相对运动或相反运动，第一丝杠8配合穿过螺纹孔，每块矩形板5上部分别横向槽25，横向槽25内部设有倒U型板26，倒U型板26一端位于横向槽25内，倒U型板26另一端与面板4接触，倒U型板26与横向槽25内部通过数个均匀分别的第二弹簧27连接，第二弹簧27始终给倒U型板26一个向下的拉力，第一丝杠8前端安装摇柄9，工作台1上部前后两端固定安装立柱10，两根立柱10分别位于矩形板5外侧，工作台1上部设有纵向板11，两根立柱10的上端分别与纵向板11底面固定连接，纵向板11下部设有压板12，压板12与面板4上表面紧密接触，纵向板11上部设有竖向杆13，竖向杆13位于纵向板11中部，竖向杆13下端穿过纵向板11与压板12上部固定连接，竖向杆13上端安装固定板14，固定板14与纵向板11之间通过第一弹簧15连接，第一弹簧15始终给固定板14一个向下的压力，支撑架2下部与固定板14上部分别安装挂钩16，两个挂钩16能够钩挂在一起，工作台1上部开设第二透槽17，第二透槽17位于工作台1中部且位于面板4右侧，支撑架2底部开设纵向槽18，纵向槽18下部开口，支撑架2后部开设第二矩形槽19，第二矩形槽19位于纵向槽18后侧，第二矩形槽19内部设有正反转电机20，纵向槽18内设有第二丝杠21，第二丝杠21后端与正反转电机20的输出轴连接，第二丝杠21前端与纵向槽18内壁之间通过轴承连接，纵向槽18下部设有竖向的连接杆22，连接杆22上端开设螺纹孔，第二丝杠21能够配合穿过螺纹孔，连接杆22下端固定安装电机23，电机23左端为输出轴，电机23输出轴设有切割刀片24。本实用新型使用时，能够将包装印刷纸放置在面板4上，面板4前后两端设有矩形板5，矩形板5上部开设横向槽25，横向槽25内部设有倒U型板26，倒U型板26一端位于横向槽25内，倒U型板26另一端与面板4接触，倒U型板26与横向槽25内部通过数个均匀分别的第二弹簧27连接，能够先将倒U型板26向上拉起器包装印刷纸的前后两端分别位于倒U型板26下部，然后将两根挂钩16分离，压板12在第一弹簧15的作用下降包装印刷纸压紧，正反转电机20通电，正反转电机20带动第二丝杠21转动，连接杆22向前移动，同时电机23通电，电机23输出轴设有切割刀片24，电机23带动切割刀片24旋转，能够将包装印刷纸的废边切除；由于包装印刷纸的宽度不同，能够旋转摇柄9对两根矩形板5之间的距离进行调节，两块矩形板5内螺纹的旋向相反，两块矩形板5能够相对运动或相反运动，调节矩形板5之间的距离时，能够先将两个挂钩16钩挂在一起，使压板12抬起方便调节；能够使包装印刷纸的前后两端位于倒U型板26下部，倒U型板26具有限位的作用，避免包装印刷纸前后移动或倾斜导致切割边沿倾斜，造成浪费。

具体而言，如图所示，本实施例所述的工作台1下部设有收集箱28，收集箱28位于第二透槽17下部。印刷纸的废边能够通过第二透槽17直接落入收集箱28内，避免工作台1下部脏乱不方便收拾。

具体的，如图所示，本实施例所述的压板12底面设有防滑垫29。防滑垫29不仅具有防滑的作用还能够避免将印刷纸压坏，对其具有保护作用。

进一步的，如图所示，本实施例所述的面板4上部右端设有刻度线。调节两个矩形板5之间的距离时，能够根据刻度线进行调节使其更加方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。