一种波纹管抱夹切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置领域，具体是一种波纹管抱夹切割装置。

背景技术：

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒、阻燃波纹管和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

目前，波纹管在切割加工过程中过程中，由于波纹管具有一定的弹性，不易固定，切割时波纹管松动、偏位导致切割良品率降低，同时现有的切割装置切割速度慢精度低，因此需要对其进行有效固定，同时提升机械运转效率。因此，本领域技术人员提供了一种波纹管抱夹切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种波纹管抱夹切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种波纹管抱夹切割装置，包括底座、传送模块和抱夹固定模块，所述底座上端左侧设置有传送模块，所述传送模块包括支撑架、第一辊轮、第二辊轮、第一电机和电机皮带轮，所述底座上端左侧支撑架中部设置有第一辊轮，所述第一辊轮前端设置有从动皮带轮，所述底座上端左侧支撑架上部设置有第二辊轮，所述底座上端左侧支撑架下部设置有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接电机皮带轮，所述电机皮带轮通过皮带连接从动皮带轮，所述底座上端中部设置有抱夹固定模块，所述抱夹固定模块包括框体、弹簧、顶板、弹性凸块、第二电机、第一丝杠、伸缩滑套、弧形固定板和限位杆，所述框体设置于底座上端中部，所述框体内部左端设置有若干弹簧，所述弹簧另一端连接顶板，所述顶板右端设置有若干弹性凸块，框体内部上端和下端均设置有限位杆，所述框体右端中部设置有第二电机，所述第二电机通过联轴器连接第一丝杠，所述第一丝杠左部通过伸缩滑套连接弧形固定板，所述弧形固定板上部和下部均套设于限位杆上；

所述底座上端右侧对称设置有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱内部均设置为中空结构，所述第一立柱和第二立柱相对一端均开设有通槽，所述第一立柱内部设置有第二丝杠，所述第一立柱上端设置有第三电机，所述第三电机通过联轴器连接第二丝杠，所述第二丝杠上套设有滑套，所述滑套另一端贯穿通槽，所述第二立柱内部设置有滑竿，所述滑竿上套设有固定套，所述固定套贯穿通槽连接横臂，所述横臂另一端连接滑套，所述横臂下端通过电机架连接第四电机，所述第四电机右端通过刀座连接刀片，所述底座上端右侧位于刀片下方设置有收料箱，所述底座右端上部设置有定位块，所述底座右端中部设置有方形槽，所述方形槽内设置有抽拉杆，所述抽拉杆上端设置有若干定位孔，所述抽拉杆右端通过连接杆连接限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架的个数至少为三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一辊轮和第二辊轮的材料均采用弹性橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位孔在抽拉杆上呈线性排列，且定位孔的内径与定位块的直径相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形固定板左端设置有若干防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，通过传送模块可方便高速的将波纹管向前传递，提高生产效率，第二电机通过第一丝杠带动伸缩滑套和弧形固定板左右移动，抱夹固定方便，在弹簧和顶板的作用下，防止波纹管在抱夹固定中损坏，提高良品率，弹性凸块可有效防止波纹管的倾斜与晃动，第三电机通过第二丝杠带动横臂和刀片上下移动，切割快速高效，收料箱方便成品物料收集，通过调节抽拉杆带动限位板左右移动，并通过定位孔和定位块固定来实现精准切割。

附图说明

图1为一种波纹管抱夹切割装置的结构示意图。

图2为一种波纹管抱夹切割装置中传送模块的结构示意图。

图3为一种波纹管抱夹切割装置的右视图。

图4为一种波纹管抱夹切割装置中抱夹固定模块的结构示意图。

图5为一种波纹管抱夹切割装置中A的放大图。

图中：1-底座、2-传送模块、3-抱夹固定模块、4-第一立柱、5-第二立柱、6-第二丝杠、7-第三电机、8-滑套、9-滑竿、10-固定套、11-横臂、12-第四电机、13-刀片、14-收料箱、15-方形槽、16-抽拉杆、17-定位孔、18-定位块、19-限位板、201-支撑架、202-第一辊轮、203-第二辊轮、204-第一电机、205-电机皮带轮、301-框体、302-弹簧、303-顶板、304-弹性凸块、305-第二电机、306-第一丝杠、307-伸缩滑套、308-弧形固定板、309-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种波纹管抱夹切割装置，包括底座1、传送模块2和抱夹固定模块3，所述底座1上端左侧设置有传送模块2，所述传送模块2包括支撑架201、第一辊轮202、第二辊轮203、第一电机204和电机皮带轮205，所述底座1上端左侧支撑架201中部设置有第一辊轮202，所述第一辊轮202前端设置有从动皮带轮，所述底座1上端左侧支撑架201上部设置有第二辊轮203，所述底座1上端左侧支撑架201下部设置有第一电机204，所述第一电机204通过电机轴连接电机皮带轮205，所述电机皮带轮205通过皮带连接从动皮带轮，所述底座1上端中部设置有抱夹固定模块3，所述抱夹固定模块3包括框体301、弹簧302、顶板303、弹性凸块304、第二电机305、第一丝杠306、伸缩滑套307、弧形固定板308和限位杆309，所述框体301设置于底座1上端中部，所述框体301内部左端设置有若干弹簧302，所述弹簧302另一端连接顶板303，所述顶板303右端设置有若干弹性凸块304，框体301内部上端和下端均设置有限位杆309，所述框体301右端中部设置有第二电机305，所述第二电机305通过联轴器连接第一丝杠306，所述第一丝杠306左部通过伸缩滑套307连接弧形固定板308，所述弧形固定板308上部和下部均套设于限位杆309上；

所述底座1上端右侧对称设置有第一立柱4和第二立柱5，所述第一立柱4和第二立柱5内部均设置为中空结构，所述第一立柱4和第二立柱5相对一端均开设有通槽，所述第一立柱4内部设置有第二丝杠6，所述第一立柱4上端设置有第三电机7，所述第三电机7通过联轴器连接第二丝杠6，所述第二丝杠6上套设有滑套8，所述滑套8另一端贯穿通槽，所述第二立柱5内部设置有滑竿9，所述滑竿9上套设有固定套10，所述固定套10贯穿通槽连接横臂11，所述横臂11另一端连接滑套8，所述横臂11下端通过电机架连接第四电机12，所述第四电机12右端通过刀座连接刀片13，所述底座1上端右侧位于刀片13下方设置有收料箱14，所述底座1右端上部设置有定位块18，所述底座1右端中部设置有方形槽15，所述方形槽15内设置有抽拉杆16，所述抽拉杆16上端设置有若干定位孔17，所述抽拉杆16右端通过连接杆连接限位板19。

所述支撑架201的个数至少为三个。

所述第一辊轮202和第二辊轮203的材料均采用弹性橡胶。

所述定位孔17在抽拉杆16上呈线性排列，且定位孔17的内径与定位块18的直径相匹配。

所述弧形固定板308左端设置有若干防滑纹。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种波纹管抱夹切割装置，工作时，通过传送模块2可方便高速的将波纹管向前传递，提高生产效率，第二电机305通过第一丝杠306带动伸缩滑套307和弧形固定板308左右移动，抱夹固定方便，在弹簧302和顶板303的作用下，防止波纹管在抱夹固定中损坏，提高良品率，弹性凸块304可有效防止波纹管的倾斜与晃动，第三电机7通过第二丝杠6带动横臂11和刀片13上下移动，切割快速高效，收料箱14方便成品物料收集，通过调节抽拉杆16带动限位板19左右移动，并通过定位孔17和定位块18固定来实现精准切割。

本实用新型在结构上设计合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，通过传送模块可方便高速的将波纹管向前传递，提高生产效率，第二电机通过第一丝杠带动伸缩滑套和弧形固定板左右移动，抱夹固定方便，在弹簧和顶板的作用下，防止波纹管在抱夹固定中损坏，提高良品率，弹性凸块可有效防止波纹管的倾斜与晃动，第三电机通过第二丝杠带动横臂和刀片上下移动，切割快速高效，收料箱方便成品物料收集，通过调节抽拉杆带动限位板左右移动，并通过定位孔和定位块固定来实现精准切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。