具有五金模的异步裁切机的制作方法

本技术涉及异步裁切机，具体地说，是一种具有五金模的异步裁切机。

背景技术：

异步裁切机是现有技术，一般包括对底纸进行放料的底纸放料辊、对底纸进行收料的底纸收料辊、对主材进行放料的放料轴、对主材进行收料的收料轴、裁切台、位于裁切台上方的可上下移动的上模座，在上模座上安装有裁切刀。底纸收料辊和放料轴分别由两个电机带动，使用时，主材与底纸做同步但长度不同的进给，通过裁切台时，上模座下移，裁切刀对主材进行切割，这样，被切割后的主材就形成间隔，排列在底纸上。此异步裁切机节省原材料，易排废。但裁切后的产品尺寸精度低，良品率低。

技术实现要素：

本技术的目的是提供一种加工的产品尺寸精度高，尤其的产品上的孔位置和形状精度高，易排废，节省原材料的具有五金模的异步裁切机。

为达到上述目的，本技术采用以下技术手段。

本技术所述的具有五金模的异步裁切机，所述异步裁切机包括对底纸进行放料的底纸放料辊、对底纸进行收料的底纸收料辊、对主材进行放料的放料轴、对主材进行收料的收料轴、裁切台、位于裁切台上方的可上下移动的上模座，五金模包括上模、下模；上模上具有冲针，下模上具有冲孔；上模安装在上模座上，下模安装在裁切台上；上模与下模上下相对；当上模座上下移动时，冲针穿过上模与下模之间的底纸和/或主材伸入冲孔内，废料落入冲孔内。

作为对上述的具有五金模的异步裁切机的进一步改进，下模的底面具有两个定位销孔，裁切台上具有伸入定位销孔内、以对下模定位的定位销。最好，定位销能够升降地设置在裁切台上。

作为对上述的具有五金模的异步裁切机的进一步改进，上模通过螺栓连接在上模座上。

作为对上述的具有五金模的异步裁切机的进一步改进，在上模与下模的相对面上设置有相配合的导向销、导向销孔。

本技术的有益效果：本技术对异步裁切机进行了改装，把五金模与异步裁切机有机组合，实现了优势互补。五金模为通常加装在套冲机或冲床上的一种刀模，五金模在定位孔打孔和产品精度上有绝对优势。异步裁切机为一种由两个电机分别带动主材与底纸做同步不同尺寸的拉料而得到有间隙排布的目的的一种机型，它在节省材料，易排废上有绝对优势。本技术所述的具有五金模的异步裁切机，采用五金模冲孔功能，方便打孔，使定位孔排废简单化，也排除普通刀模做定位孔变形、边缘不断（边缘有毛刺）等问题；同时五金模的精度高于普通模具，故在产品尺寸精度上有改进；异步裁切机可实现两种尺寸进料，对于胶体排废及省料都有优势。

附图说明

图1是具有五金模的异步裁切机的整体示意图；

图2是图1中的局部放大图；

图3是另外一种五金模与异步裁切机的上模座和裁切台相连接的示意图；

图4是图3中的上模俯视图；

图5是图3中的下模立体图。

具体实施方式

实施例1

参见1、2所示的具有五金模的异步裁切机，包括对底纸11进行放料的底纸放料辊12、对底纸进行收料的底纸收料辊13、对主材21进行放料的放料轴22、对主材进行收料的收料轴23、放出保护膜31的放模辊32，一对把保护膜与主材压紧贴合的压紧辊4、裁切台（相对于下模座）5、位于裁切台上方的可上下移动的上模座6、五金模。

参见图2，五金模包括上模8、下模9；上模上具有冲针81，下模上具有冲孔91；上模8安装在上模座6上，下模9安装在裁切台5上。上模与下模上下相对；当上模座上下移动时，冲针穿过从上模与下模之间通过的底纸、主材等伸入冲孔内，废料落入冲孔内。

实施例2

图3-5示出了另外一种五金模与上模座、裁切台相连的结构。上模8的顶面开有四个螺纹孔82，上模通过四个与螺纹孔82配合的螺栓10连接在上模座6上。

下模9的底面具有两个定位销孔92，裁切台5上具有伸入定位销孔内、以对下模定位的可升降的定位销52。

定位销能够升降地设置在裁切台上的方式有多种多样，如图3所示，通过定位销的底部设置一个凸轮53，手柄54与凸轮53相连，转动手柄，带动凸轮转动到不同位置，能够使得不露出裁切台，或者使得定位销突出裁切台表面伸入定位销孔92内，对下模定位固定。

在上模上设置突出其下表面的两组冲针81，相应的在下模上开有与两组冲针相对的两个冲孔91。在上模上还设置导向销83，导向销83与下模上的导向销孔93配合。

各个冲针81对主材等冲切的废料直接落入冲孔91内，排废方便。