一种钛合金铣刀悬挂存放架的制作方法

文档序号:16797817发布日期:2019-02-01 19:59阅读:182来源:国知局
一种钛合金铣刀悬挂存放架的制作方法

本实用新型涉及一种存放架,具体为一种钛合金铣刀悬挂存放架,属于铣刀存放应用技术领域。



背景技术:

铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量,必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数,铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。铣刀在不使用的时候需要用到悬挂存放架将铣刀悬挂收纳。

但是现有的悬挂存放架在使用的时候仍然存在一定的缺陷,现有的悬挂存放架虽然能够悬挂收纳铣刀,但是在使用过程中,铣刀在收纳时都是直接裸露在空气中,如果铣刀长时间与潮湿的空气接触就会被腐蚀,影响了铣刀的使用寿命,而且现有的悬挂存放架存在铣刀固定不够牢固稳定的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述现有悬挂存放架存在铣刀固定不够牢固稳定,不能有效保护铣刀的问题而提供一种简单轻便,使用效果更佳的钛合金铣刀悬挂存放架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种钛合金铣刀悬挂存放架,包括横梁、支脚和挂架,所述横梁的中部贯穿设置卡槽,所述支脚底部焊接底板,所述挂架顶部设有挂板,所述挂板底部焊接连杆,所述连杆内侧壁焊接隔板,所述隔板底部焊接弹簧支架,所述弹簧支架底部焊接固定板,所述连杆侧壁设有滑槽,所述固定板一端设有盖壳,所述盖壳的下方设有挂钩,所述挂钩下方设有套筒,所述套筒侧壁顶部和底部均焊接支撑杆,所述支撑杆一端焊接挡板,所述支撑杆外部套设螺帽。

优选的,所述挂架顶部卡合在卡槽内,且若干所述挂架两两之间均呈平行设置。

优选的,两个所述支脚分别垂直焊接在横梁底部的两端,且两个所述支脚呈对称设置。

优选的,所述固定板和支撑杆均卡合在滑槽内,且所述固定板和支撑杆均与滑槽呈活动连接。

优选的,所述螺帽设置在连杆的一侧,且所述螺帽与支撑杆呈转动连接。

优选的,所述挂钩呈圆弧形结构,且两个所述挂钩分别焊接在连杆的两侧。

优选的,所述套筒呈中空结构。

优选的,所述支撑杆贯穿卡合连杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过在连杆的两侧壁均对称设置圆弧形的挂钩,从而可以利用两个对称设置的挂钩将铣刀的刀头卡合固定,保证铣刀能够固定的牢固稳定,且方便取拿铣刀,结构简单,方便使用。

2、通过在挂钩的上方设置可以活动的盖壳,并在挂钩的下方设置可以活动的套筒,从而可以利用盖壳和套筒将铣刀的顶部和底部均抱箍起来,防止铣刀直接与潮湿空气接触,保证了铣刀不会被腐蚀上锈,有效的延长了铣刀使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型横梁结构示意图。

图3为本实用新型挂架整体结构示意图。

图4为本实用新型图3中A区域细节放大图。

图中:1、横梁;2、支脚;3、挂架;4、卡槽;5、底板;6、挂板;7、连杆;8、隔板;9、弹簧支架;10、固定板;11、滑槽;12、盖壳;13、挂钩;14、套筒;15、支撑杆;16、挡板;17、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示,一种钛合金铣刀悬挂存放架,包括横梁1、支脚2和挂架3,横梁1的中部贯穿设置卡槽4,且卡槽4卡合挂架3的顶部,挂架3可以在卡槽4上来回活动调节位置,支脚2底部焊接底板5,挂架3顶部设有挂板6,挂板6底部焊接连杆7,连杆7内侧壁焊接隔板8,隔板8底部焊接弹簧支架9,弹簧支架9底部焊接固定板10,连杆7侧壁设有滑槽11,固定板10一端设有盖壳12,且盖壳12通过固定板10连接弹簧支架9并被固定,在使用的时候,向上抬起盖壳12,盖壳12通过固定板10向上压缩弹簧支架9,将铣刀刀头部位卡合在挂钩13内,然后松开盖壳12,盖壳12会在弹簧支架9的恢复力的作用下向下运动盖合铣刀的刀头部位,盖壳12的下方设有挂钩13,挂钩13下方设有套筒14,套筒14侧壁顶部和底部均焊接支撑杆15,支撑杆15一端焊接挡板16,支撑杆15外部套设螺帽17,且将铣刀固定好后,使用者逆时针旋转螺帽17,使螺帽17与连杆7侧壁处于不接触状态,然后向上推动套筒14套设在铣刀的底部,然后顺时针旋转螺帽17将螺帽17与连杆7紧密贴合将套筒14的位置固定,利用套筒14可以保护铣刀的底部。

实施例2

此外,请继续参阅图2-4所示,其与实施例1的区别在于:挂架3顶部卡合在卡槽4内,且若干挂架3两两之间均呈平行设置,从而可以利用若干挂架3可以卡合固定更多的铣刀,提高存放架的存放量,两个支脚2分别垂直焊接在横梁1底部的两端,且两个支脚2呈对称设置,从而利用对称设置的支脚2可以将横梁1固定的牢固稳定,保证悬挂存放架不会侧翻,固定板10和支撑杆15均卡合在滑槽11内,且固定板10和支撑杆15均与滑槽11呈活动连接,从而可以利用活动的固定板10上下调节盖壳12的位置,方便盖壳12卡合保护铣刀的顶部,螺帽17设置在连杆7的一侧,且螺帽17与支撑杆15呈转动连接,从而可以通过顺时针旋拧螺帽17将螺帽17与连杆7侧壁紧密贴合,使得套筒14的位置能够固定,挂钩13呈圆弧形结构,且两个挂钩13分别焊接在连杆7的两侧,从而可以利用对称设置的圆弧形挂钩13将铣刀的刀头部位卡合固定,保证铣刀能够被悬挂的稳定牢固,套筒14呈中空结构,从而可以利用中空结构的套筒14盖合铣刀的底部,防止铣刀直接裸露在外被腐蚀或落附灰尘,支撑杆15贯穿卡合连杆7,从而可以利用支撑杆15卡合连杆7将套筒14固定在连杆7的一侧。

本实用新型在使用时,向上抬起盖壳12,盖壳12通过固定板10向上压缩弹簧支架9,将铣刀刀头部位卡合在两个圆弧形的挂钩13之间,然后松开盖壳12,盖壳12会在弹簧支架9的恢复力的作用下向下运动盖合铣刀的刀头部位,将铣刀固定好后,使用者逆时针旋转螺帽17,使螺帽17与连杆7侧壁处于不接触状态,然后向上推动套筒14套设在铣刀的底部,然后顺时针旋转螺帽17将螺帽17与连杆7紧密贴合将套筒14的位置固定,利用套筒14可以保护铣刀的底部。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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