一种执手换向方便的执手门锁的制作方法

本实用新型涉及一种执手门锁，尤其是一种执手门锁的驱动组件。

背景技术：

目前现有技术，一种执手门锁，包括后开口的面壳、底盖板、执手、执手头、限位片、扭簧和盖体，面壳的前壁板上设置有枢接孔，限位片包括中心孔、设在中心孔内的至少二个均匀分布的定位板和外周向上的在一条直径线上的两个挡板；执手头包括从动驱动头部、导向圆盘和至少二个均匀分布的沿轴向的定位槽的连接杆、轴头部和连接部；盖体包括设在中心的导向孔和设在一端面上的弧形导向止位板；底盖板上设有优弧形导向孔。存在问题是：执手换向时，需要将底盖板和盖体拆卸，才能实现，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种执手换向方便的执手门锁，它具有换向操作方便的特点。

本实用新型是这样实现的：一种执手换向方便的执手门锁，包括后开口的面壳、底盖板、执手、执手头、限位片、扭簧和盖体，面壳的前壁板上设置有枢接孔，限位片包括中心孔、设在中心孔内的至少二个均匀分布的定位板和外周向上的在一条直径线上的两个挡板；执手头包括从动驱动头部、导向圆盘和至少二个均匀分布的沿轴向的定位槽的连接杆、轴头部和连接部；盖体包括设在中心的导向孔和设在一端面上的弧形导向止位板；底盖板上设有优弧形导向孔；其特征在于：还包括一换向座、设置面壳内的前壁板上的固定套、固定螺钉和换向螺钉，

换向座包括一端开口的导向腔部、位于中心的两端开口的筒形弹簧座、环绕导向腔部壁均匀分布的二个止位固定座和二个固定座，止位固定座和固定座相间设置；

固定套与面壳一体成型制成，固定套环绕所述枢接孔，固定套开口端设有安装沉孔和固定座；

所述盖体设二个带沉孔的固定孔和二个连接孔，连接孔和螺孔相间设置；

所述扭簧套在筒形弹簧座上、两端分别与一个止位固定座的周向一侧配合、筒形弹簧座与连接杆转动配合；所述限位片嵌入换向座的导向腔部内，限位片的挡板与扭簧的两端配合，挡板与止位固定座径向内侧表面转动配合；扭簧的两端与止位固定座的周向一侧配合；盖体与导向腔部扣合，固定螺钉穿过带沉孔的固定孔与止位固定座螺合，换向座、执手头、限位片、扭簧和盖体构成换向组件；换向座与安装沉孔嵌合，换向螺钉穿过底盖板上的连接孔、盖体的连接孔与固定座上的螺孔螺合。

所述的一种执手换向方便的执手门锁，其特殊之处在于：所述固定套呈圆筒形，或呈优弧形。

本实用新型一种执手换向方便的执手门锁，换向座、扭簧和盖体构成换向组件的设置，只需将换向螺钉拆卸，然后转动把手，换向组件转动180 度，然后将换向螺体螺合即可，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是图1的A—A视图。

图4是图3的局部放大图。

图5是本实用新型的立体分解图之一。

图6是图5的局部放大图。

图7是本实用新型的立体分解图之二。

图8是图7的局部放大图。

图9是本实用新型的立体分解图之三。

图10是本实用新型把手换向后的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种执手换向方便的执手门锁，包括后开口的面壳1、底盖板2、执手3、执手头4、限位片5、扭簧6和盖体7，面壳1的前壁板上设置有枢接孔1A，限位片5包括中心孔、设在中心孔内的至少二个均匀分布的定位板51和外周向上的在一条直径线上的两个挡板52；执手头4包括从动驱动头部41、导向圆盘42和至少二个均匀分布的沿轴向的定位槽的连接杆43、轴头部44和连接部45，轴头部44的直径小于连接杆43直径，定位槽延伸到轴头部44；盖体7包括设在中心的导向孔和设在一端面上的弧形导向止位板71；底盖板2上设有优弧形导向孔2A；弧形导向止位板71与优弧形导向孔2A转动配合并与优弧形导向孔2A的两端限位止位；

轴头部44与枢接孔1A枢接一起，连接部45与执手3的连接座31连接；定位板51与连接杆43的定位槽嵌合，扭簧6的两端分别与挡板52配合。

还包括一换向座8、设置面壳内的前壁板上的固定套9、固定螺钉(图中未示出)和换向螺钉10，

换向座8包括一端开口的导向腔部81、位于中心的两端开口的筒形弹簧座82、环绕导向腔部壁均匀分布的二个止位固定座83和固定座84；

固定套9与面壳1一体成型制成，固定套9环绕枢接1A孔，固定套9 开口端设有安装沉孔91和固定座92；

所述盖体7设二个带沉孔的固定孔72和二个连接孔73，连接孔和螺孔相间设置；

所述扭簧套在筒形弹簧座82上、两端分别与一个止位固定座83的周向一侧配合，筒形弹簧座82与连接杆43转动配合；所述限位片5嵌入换向座8的导向腔部81内，限位片5的挡板52与扭簧的两端配合，挡板52 与止位固定座83径向内侧表面转动配合，或者说：挡板52与止位固定座 83径向内侧表面之间有转动间隙；扭簧6的两端与止位固定座83的周向一侧配合；盖体7与导向腔部81扣合，固定螺钉穿过带沉孔的固定孔72与止位固定座83螺合，固定螺钉的头部位于固定孔72的沉孔内，换向座8、执手头4、限位片5、扭簧6和盖体7构成换向组件11，如图6所示；换向座8与安装沉孔91嵌合，换向螺钉10穿过底盖板2上的连接孔2B、盖体 7的连接孔73与固定座84上的螺孔螺合。

如图1所示的状态，为执手3的柄部32朝向右侧，执手3顺时针转动，执手3驱动执手头4转动，执手头4和限位片5一起转动实现开锁，执手头4相对于换向座8、盖体7、底盖板2和面壳1转动；执手3失去动力，在扭簧6的作用下自动复位。

所述固定套9呈圆筒形，或呈优弧形。

执手3的柄部32需要换向，朝向左侧时。在图1所示的状态下，将换向螺钉10与固定座92分离，换向螺钉10拆下；将把手3顺时针或逆时针转动180度，把手3驱动把手头4转动，把手头4驱动限位片5，依靠扭簧 6两端与止位固定座83和挡板52牵掣；执手3及换向座8、执手头4、限位片5、扭簧6和盖体7构成换向组件顺时针或逆进针转动180度，然后再将换向螺钉10穿过后盖板2上的连接孔2B、盖体7上的连接孔73与固定座92螺合即可，如图7所示，执手3的柄部32位于朝向左侧。操作方便，只需拆卸换向螺钉10，转动执手3即可。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。