一种快速底座执手的制作方法

文档序号:16101054发布日期:2018-11-28 00:06阅读:284来源:国知局

本实用新型公开的属于锁具技术领域,具体为一种快速底座执手。



背景技术:

门锁是起封闭一定空间位置作用的器具,广泛使用在日常生活中。目前市场上大部分的门锁和门执手是配套使用的,虽然应用广泛但是也存在诸多弊端,因为这种设计门执手在生产时需要区分左右开向,客户安装时无法根据门体的开向自由调换锁体的开向,不具有通用性,如买错或者临时改变开向需要重新采购一套。传统的门执手与面板安装复杂,需要装配成一体出售,但是这种设计安装精度要求高,安装难度大,个别零件丢失或损坏,需要拆开锁体重新调整安装。。为此,我们提出了一种快速底座执手投入使用,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种快速底座执手,以解决上述背景技术中提出的现有的门锁执手的开向较为固定,客户安装时无法根据门体的开向自由调换锁体的开向,不具有通用性的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速底座执手,包括左底座和右底座,所述左底座的右侧顶端和右底座的左侧底端均设有一体成型的连接杆,上下两端所述连接杆分别与右底座和左底座之间连接有紧固螺栓,所述左底座的左端和右底座的右端均设有连接柱,左端所述连接柱的右端设有一体成型的传动轴,所述传动轴的右端开设有一体成型的卡槽,所述传动轴贯穿于左底座,右端所述连接柱的左端设有与卡槽适配的卡块,所述卡块贯穿于右底座,左右两组所述连接柱远离连接杆的一端均设有一体成型的安装套管,左右两组所述安装套管的底端螺纹连接有执手,所述安装套管的顶端螺纹连接有管盖。

优选的,所述安装套管的上下两端均开设有一体成型的螺纹孔,所述螺纹孔的外侧轮缘处均设有与安装套管一体成型的限位环,所述执手的顶端设有一体成型的螺纹杆,所述螺纹杆的底端设有一体成型的限位块。

优选的,所述左底座左端的外侧轮缘处和右底座右端的外侧轮缘处均设有防护盖,所述防护盖的内腔侧壁设有一体成型的螺纹,所述左底座的外侧轮缘处和右底座的外侧轮缘处均设有一体成型的反螺纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在连接柱的一端设有安装套管,并在安装套管的两端开设螺纹孔,同时在执手的一端设置螺纹杆,使得用户可以根据安装需求将执手任意螺接在安装套管的一端,从而实现执手方向的调和,有效避免了现有的门锁执手的开向较为固定,客户安装时无法根据门体的开向自由调换锁体的开向,不具有通用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型安装套管结构示意图。

图中:1左底座、11防护盖、2右底座、3传动轴、31卡槽、4连接杆、41紧固螺栓、5连接柱、51卡块、6管盖、7安装套管、71螺纹孔、72限位环、8执手、81螺纹杆、82限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种快速底座执手,包括左底座1和右底座2,所述左底座1的右侧顶端和右底座2的左侧底端均设有一体成型的连接杆4,上下两端所述连接杆4分别与右底座2和左底座1之间连接有紧固螺栓41,所述左底座1的左端和右底座2的右端均设有连接柱5,左端所述连接柱5的右端设有一体成型的传动轴3,所述传动轴3的右端开设有一体成型的卡槽31,所述传动轴3贯穿于左底座1,右端所述连接柱5的左端设有与卡槽31适配的卡块51,所述卡块51贯穿于右底座2,左右两组所述连接柱5远离连接杆4的一端均设有一体成型的安装套管7,左右两组所述安装套管7的底端螺纹连接有执手8,所述安装套管7的顶端螺纹连接有管盖6

其中,所述安装套管7的上下两端均开设有一体成型的螺纹孔71,所述螺纹孔71的外侧轮缘处均设有与安装套管7一体成型的限位环72,所述执手8的顶端设有一体成型的螺纹杆81,所述螺纹杆81的底端设有一体成型的限位块82,所述左底座1左端的外侧轮缘处和右底座2右端的外侧轮缘处均设有防护盖11,所述防护盖11的内腔侧壁设有一体成型的螺纹,所述左底座1的外侧轮缘处和右底座2的外侧轮缘处均设有一体成型的反螺纹。

工作原理:在进行锁体安装时,可以将左底座1右端的传动轴3和连接杆4穿过门上的锁体安装孔,使得传动轴3右端的卡槽31与卡块51相卡接,接着利用紧固螺栓41将上下连接杆4分别与右底座2和左底座1固定连接,从而实现锁体的安装,接着将防护盖11与左底座1和右底座2螺接紧,当用户需要改变执手8方向时,可以扭动执手8,使得螺纹杆81与安装套管7分离,接着扭动管盖6,使得管盖6与安装套管7分离,接着将执手8螺接至安装套管7的另一端,从而实现对执手8开向的更换,有效避免了现有的门锁执手7的开向较为固定,客户安装时无法根据门体的开向自由调换锁体的开向,不具有通用性的问题,同时将紧固螺栓41分别设置在左底座1和右底座2,当锁体拆卸时需要从而门的两侧进行操作,有效提高了锁体的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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