一种夹具固定装置的制作方法

本实用新型涉及设备装配技术领域，尤其涉及一种夹具固定装置。

背景技术：

目前，在设备装配时，会存在以下问题：

1、设备各个零部件在实际调试中前后会存在设计位移偏差；

2、当多次安装才能够实现零部件的位置准确时，每次安装都需要钻孔(攻丝)，导致设备本体固定机构会存在多次钻孔(攻丝)等现象；

3、可调整区域有限等等。

例如，在太阳能电池板组件的装配自动流水线上，每个工位都需要通过夹具对玻璃板进行夹紧定位，而夹具本身的位置是固定的，当面对不同尺寸的玻璃板时，夹具需要重新安装固定，而每次安装固定时都需要钻孔(攻丝)。

综上所述，会给设备装机调试和使用中带来不必要的返工或改造，给设备造成外观和稳定性的隐患，造成装机调试工期的延长。

因此，如何提供一种夹具固定装置，以提高作业效率和施工进度，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种夹具固定装置，以提高作业效率和施工进度。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种夹具固定装置，包括驱动装置以及滑动连接的第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置用于与工作台固定连接，所述第二固定装置用于与驱动装置固定连接，夹具设置在所述驱动装置的驱动端。

优选的，上述第一固定装置为滑轨，所述第二固定装置上设置有与所述第一固定装置配合使用的滑槽。

优选的，上述滑轨上的左右两侧分别设置有凸台，所述第二固定装置上设置有滑槽，所述滑槽包覆所述凸台。

优选的，上述的夹具固定装置还包括锁定装置，当所述夹具移动到安装位置后，通过所述锁定装置将所述夹具固定。

优选的，上述锁定装置为螺钉。

优选的，上述的夹具固定装置还包括条形块，

所述条形块的底部与所述工作台固定连接，所述条形块的顶部与所述第一固定装置连接，所述第二固定装置上设置有通孔，所述螺钉穿过所述通孔后拧合在所述条形块上。

优选的，上述第一固定装置为滑动轴，所述第二固定装置包括滑动轴承和轴承座，所述滑动轴承套设在所述滑动轴上，所述轴承座套设在所述滑动轴承上，所述驱动装置与所述轴承座固定连接。

优选的，上述驱动装置为气缸或者电机。

本实用新型提供的夹具固定装置，包括驱动装置以及滑动连接的第一固定装置和第二固定装置，其中，所述第一固定装置用于与工作台固定连接，所述第二固定装置用于与所述驱动装置固定连接，所述夹具设置在所述驱动装置的驱动端。

实际使用时，通过第一固定装置和第二固定装置之间的滑动，调节夹具到达预定位置，在驱动装置的工作下，夹具夹紧玻璃板，当面对不同尺寸的玻璃板时，只需要通过第一固定装置和第二固定装置之间的滑动，调节夹具到达预定位置即可。从而实现：

1、因为采用滑动连接的方式，设备实际调试中前后可忽略设计位移偏差；

2、因为采用滑动连接的方式，夹具在设备本体固定方式不会存在多次钻孔(攻丝)等现象；

3、因为采用滑动连接的方式，夹具可调整区域直径大幅提升(视设备内部空间范围)。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的夹具实际使用时的结构示意图。

上图1和图2中：

第一固定装置1、第二固定装置2、驱动装置3、条形块4、工作台5。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的夹具的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的夹具实际使用时的结构示意图。

本实用新型实施例提供的夹具，包括驱动装置3以及滑动连接的第一固定装置1和第二固定装置2，其中，第一固定装置1用于与工作台5固定连接，第二固定装置2用于与驱动装置3固定连接，夹具设置在驱动装置3的驱动端。驱动装置3可以为气缸或者电机。

实际使用时，通过第一固定装置1和第二固定装置2之间的滑动，调节夹具到达预定位置，在驱动装置3的工作下，夹具夹紧玻璃板，当面对不同尺寸的玻璃板时，只需要通过第一固定装置1和第二固定装置2之间的滑动，调节夹具到达预定位置即可。从而实现：

1、因为采用滑动连接的方式，设备实际调试中前后可忽略设计位移偏差；

2、因为采用滑动连接的方式，夹具在设备本体固定方式不会存在多次钻孔(攻丝)等现象；

3、因为采用滑动连接的方式，夹具可调整区域直径大幅提升(视设备内部空间范围)。

如图2所示，多个夹具配合使用实现夹紧定位，可以为三个配合使用，也可以为四个配合使用。

具体实施时，可以是第一固定装置1为滑轨，第二固定装置2上设置有与第一固定装置1配合使用的滑槽。滑轨上的左右两侧分别设置有凸台，第二固定装置2上设置有包覆凸台的凹槽，凹槽为滑槽。

为了进一步优化上述方案，上述的夹具固定装置还包括锁定装置，当夹具移动到安装位置后，通过锁定装置将夹具固定。锁定装置可以为螺钉。

具体的，上述的夹具固定装置还包括条形块4，条形块4的底部与工作台5固定连接，条形块4的顶部与第一固定装置1连接，第二固定装置2上设置有通孔，螺钉穿过通孔后拧合在条形块4上。

具体实施时，还可以是第一固定装置1为滑动轴，第二固定装置2包括滑动轴承和轴承座，滑动轴承套设在滑动轴上，轴承座套设在滑动轴承上，驱动装置3与轴承座固定连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。