一种高尔夫球切割机的制作方法

本实用新型属于切割装置技术领域，涉及一种切割机，特别涉及一种高尔夫球切割机。

背景技术：

高尔夫是一种室外体育运动，个人或团体球员以不同的高尔夫球杆将一颗小球打进洞内。由于高尔夫是由球杆击打球体表面，击打力量大，且往往在野外进行，场地中往往设置有池塘、沟渠等水障碍，高尔夫球容易破损，导致高尔夫球飞行轨迹受到影响，影响运动体验，只能更换新的高尔夫球。因此会有大量破损的高尔夫球被回收，而处理这些高尔夫球则成为了一个难题，通常将高尔夫球切成两半，材料回收再利用制成新的高尔夫球。但是高尔夫球坚硬，难以切割，而使用机床切割高尔夫球时，由于高尔夫球体积小，切割效率低，导致回收成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种切割效率高的高尔夫球切割机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高尔夫球切割机，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的供球装置、传输装置、切割装置，所述的供球装置具有呈管形的供球管道，所述的传输装置具有能够周向旋转的传输盘，所述的传输盘上开设有多个传输槽，所述的供球管道与传输槽相配合，所述的传输装置与切割装置之间还设置有固球装置，所述供球管道用于将高尔夫球传送至传输槽中，所述的传输装置再将高尔夫球传输至固球装置上，所述的切割装置具有切割头，所述的切割头用于切割固球装置上的高尔夫球，所述的机架上还设置有下料滑槽，所述下料滑槽设置于固球装置下部。

本实用新型的工作原理：高尔夫球从供球装置落入传输槽中，传输盘旋转并运送高尔夫球至固球装置上，固球装置将高尔夫球固定，切割装置上的切割头对高尔夫球进行切割，切割后的高尔夫球落入下料滑槽中并被收集。本实用新型是针对于高尔夫球的切割装置，高尔夫球从放料开始到切割都是自动化完成，传输盘循环往复地将高尔夫球运送，形成流水线化操作、切割效率高。

在上述的高尔夫球切割机中，所述的供球装置还包括料斗，所述的料斗与供球装置相连通，所述的料斗上还设置有搅动装置，所述的搅动装置用于防止高尔夫球卡于料斗和供球装置的连接部。

在上述的高尔夫球切割机中，所述的固球装置包括两块固定块，所述的两块固定块之间设置有供切割头穿过的空隙，所述的两块固定块上设置有供高尔夫球卡入且相贴合的圆弧面。

在上述的高尔夫球切割机中，所述的传输盘与固球装置之间还设置有传送滑轨，所述的传送滑轨向固球装置一侧倾斜，所述的传送滑轨能沿竖直方向伸缩，所述的传输槽上开设有供传送滑轨穿过的开口槽，所述的传送滑轨在向上运动的过程中将高尔夫球顶起，使高尔夫球沿传送滑轨滚入固球装置中。

在上述的高尔夫球切割机中，所述的机架上还设置有下料装置，所述的下料装置具有下料推杆，所述的下料推杆用于将切割后的高尔夫球推入下料滑槽中。

在上述的高尔夫球切割机中，所述的下料推杆上也设置有与高尔夫球相贴合的圆弧面，所述的下料推杆与固定块均抵接于高尔夫球的球面上使得高尔夫球固定。

在上述的高尔夫球切割机中，所述的切割装置上还设置有定位杆，所述的定位杆上设置有弹性件，所述的定位杆的顶部开设有与高尔夫球表面相贴合的圆弧面，所述的定位杆用于将高尔夫球固定于固球装置上。

在上述的高尔夫球切割机中，所述的传送滑轨与固定块之间还设置有导向滑轨，所述的导向滑轨用于防止高尔夫球从传送滑轨上掉落。

在上述的高尔夫球切割机中，所述的下料滑槽靠近传输装置的一侧设置有挡料板，所述的挡料板用于阻挡从固球装置推落的高尔夫球，使其准确落入下料滑槽中，所述挡料板的中部开设有供传送滑轨穿过的槽，所述的挡料板与传送滑轨之间互不干涉。

在上述的高尔夫球切割机中，所述的机架上设置有推动器，所述的推动器上还设置有检测装置，所述的推动器位于已完成传输作业的传输槽的下部，所述的检测装置用于检测传输槽中是否还留有高尔夫球，所述的推动器用于将留置的高尔夫球顶落。

与现有技术相比，本实用新型具有切割效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型传输装置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型固球装置的俯视结构示意图。

图中，1、机架；2、供球装置；3、传输装置；4、切割装置；5、供球管道；6、传输盘；7、传输槽；8、固球装置；9、切割头；10、下料滑槽；11、料斗；12、搅动装置；13、固定块；14、传送滑轨；15、开口槽；16、下料装置；17、下料推杆；18、定位杆；19、弹性件；20、导向滑轨；21、挡料板；22、推动器；23、检测装置。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本高尔夫球切割机包括机架1以及设置于机架1上的供球装置2、传输装置3、切割装置4，供球装置2具有呈管形的供球管道5，传输装置3具有能够周向旋转的传输盘6，传输盘6上开设有多个传输槽7，供球管道5与传输槽7相配合，传输装置3与切割装置4之间还设置有固球装置8，供球管道5用于将高尔夫球传送至传输槽7中，传输装置3再将高尔夫球传输至固球装置8上，切割装置4具有切割头9，切割头9用于切割固球装置8上的高尔夫球，机架1上还设置有下料滑槽10，下料滑槽10设置于固球装置8下部。

为了防止高尔夫球卡于料斗11和供球装置2的连接部，供球装置2还包括料斗11，料斗11与供球装置2相连通，料斗11上还设置有搅动装置12。

为了使高尔夫球固定地理加牢固，固球装置8包括两块固定块13，两块固定块13之间设置有供切割头9穿过的空隙，两块固定块13上设置有供高尔夫球卡入且相贴合的圆弧面。

进一步细说，传输盘6与固球装置8之间还设置有传送滑轨14，传送滑轨14向固球装置8一侧倾斜，传送滑轨14能沿竖直方向伸缩，传输槽7上开设有供传送滑轨14穿过的开口槽15，传送滑轨14在向上运动的过程中将高尔夫球顶起，使高尔夫球沿传送滑轨14滚入固球装置8中。传输盘6将高尔夫球传输到传送滑轨14的上部，此时开口槽15与传送滑轨14在竖直方向上处于相对应的位置，传送滑轨14向上移动，穿过开口槽15，并将高尔夫球托起，高尔夫球沿倾斜的传送滑轨14滑动，并滚入固定块13中。本设置利用高尔夫球呈球形的特点实现了高尔夫球的传送，且结构简单。

进一步细说，机架1上还设置有下料装置16，下料装置16具有下料推杆17，加工完成后，下料推杆17伸出并将切割后的高尔夫球推入下料滑槽10中。

进一步细说，下料推杆17上也设置有与高尔夫球相贴合的圆弧面，下料推杆17与固定块13均抵接于高尔夫球的球面上使得高尔夫球固定。本设置能过下料推杆17和两块固定块13对高尔夫球同时进行固定，防止切割的过程中高尔夫球滑落。

进一步细说，切割装置4上还设置有定位杆18，定位杆18上设置有弹性件19，定位杆18的顶部开设有与高尔夫球表面相贴合的圆弧面，定位杆18用于将高尔夫球固定于固球装置8上。本设置使得定位杆18、下料推杆17和两块固定块13从四个方向对高尔夫球进行固定，使得固定更加牢固。

进一步细说，传送滑轨14与固定块13之间还设置有导向滑轨20，导向滑轨20用于防止高尔夫球从传送滑轨14上掉落。由于传输装置3与固球装置8之间具有高度差，在传送滑轨14的时候高尔夫球也在传送滑轨14上滑动，容易滑落，而本设置使得高尔夫球即使滑落也落于导向滑轨20上，仍然能滚入固球装置8中。

进一步细说，下料滑槽10靠近传输装置3的一侧设置有挡料板21，挡料板21用于阻挡从固球装置8推落的高尔夫球，使其准确落入下料滑槽10中，挡料板21的中部开设有供传送滑轨14穿过的槽，挡料板21与传送滑轨14之间互不干涉。

进一步细说，机架1上设置有推动器22，推动器22上还设置有检测装置23，推动器22位于已完成传输作业的传输槽7的下部，检测装置23用于检测传输槽7中是否还留有高尔夫球，推动器22用于将留置的高尔夫球顶落。本设置能够使得未被传送的高尔夫球顶落，防止两颗高尔夫球冲突而导致机器卡壳。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、供球装置2、传输装置3、切割装置4、供球管道5、传输盘6、传输槽7、固球装置8、切割头9、下料滑槽10、料斗11、搅动装置12、固定块13、传送滑轨14、开口槽15、下料装置16、下料推杆17、定位杆18、弹性件19、导向滑轨20、挡料板21、推动器22、检测装置23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。