一种编带盘打孔加工装置的制作方法

本实用新型涉及编带盘加工设备领域，特别是一种编带盘打孔加工装置。

背景技术：

编带盘是将mlcc（片式陶瓷电容）夹持分度齿中，并使其旋转、分度，进入指定的编带条中，将电容按照尺寸大小及数量要求包装在纸袋或塑料袋内。多用于片式电子元件编带封装。编带盘是mlcc编带机上的一种载板，编带盘成型之后需要在表面进行打孔，因此需要一种打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种编带盘打孔加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编带盘打孔加工装置，包括底座，所述底座上表面分别开有凹槽与环形槽，所述凹槽内设有电机A，所述电机A输出端连接有圆形柱体，所述圆形柱体下表面设有环形滑条且嵌装在环形槽内，所述圆形柱体侧表面向开有长孔，所述长孔内一侧表面活动连接有蜗杆，所述圆柱体内开有空腔，所述长孔与空腔之间开有相连通的通孔，所述通孔内活动套装有连接杆，所述连接杆下端设有蜗轮且与蜗杆相啮合，所述连接杆上端设有齿轮A，所述空腔内侧表面活动连接有若干个的螺杆A，所述螺杆A一端设有齿轮B且与齿轮A相啮合，所述空腔内上表面开有若干个的滑动通孔，所述螺杆A上套装有滑动块A，所述滑动块A上表面穿过滑动通孔设有夹杆，所述夹杆一侧表面上端开有弧形豁口，所述底座一侧表面设有立柱，所述立柱内开有长腔A，所述长腔A内一侧表面开有矩形通孔A，所述长腔A内上表面开有圆形通孔A，所述立柱上表面设有电机B，所述电机A输出端穿过圆形通孔A连接有螺杆B，所述螺杆B上套装有滑动块B，所述滑动块B一侧表面穿过矩形通孔A连接有滑动横杆。

优选的，所述滑动横杆内开有长腔B，所述长腔B内下表面开有圆形通孔B，所述长腔B内一侧表面开有圆形通孔B，所述滑动横杆一侧表面设有电机C。

优选的，所述电机C输出端穿过圆形通孔B连接有螺杆C且一端与长腔B活动连接，所述螺杆上套装有滑动块C，所述滑动块C下表面穿过矩形通孔B连接有固定块。

优选的，所述夹杆截面呈L字形结构。

优选的，所述滑动块A、滑动块B与滑动块C内均设有内螺纹。

利用本实用新型的技术方案制作的编带盘打孔加工装置，安装操作简单，能够保证固定的稳定性，并且保证尺寸，速度快提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述编带盘打孔加工装置的结构示意图；

图中，1、底座；2、凹槽；3、环形槽；4、电机A；5、圆形柱体；6、环形滑条；7、长孔；8、蜗杆；9、空腔；10、通孔；11、连接杆；12、蜗轮；13、齿轮A；14、螺杆A；15、齿轮B；16、滑动通孔；17、滑动块A；18、夹杆；19、弧形豁口；20、立柱；21、长腔A；22、矩形通孔A；23、圆形通孔A；24、电机B；25、螺杆B；26、滑动块B；27、滑动横杆；28、长腔B；29、圆形通孔B；30、电机C；31、螺杆C；32、滑动块C；33、固定块；34、内螺纹；35、圆形通孔B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种编带盘打孔加工装置，包括底座1，所述底座1上表面分别开有凹槽2与环形槽3，所述凹槽2内设有电机A4，所述电机A4输出端连接有圆形柱体5，所述圆形柱体5下表面设有环形滑条6且嵌装在环形槽3内，所述圆形柱体5侧表面向开有长孔7，所述长孔7内一侧表面活动连接有蜗杆8，所述圆柱体内开有空腔9，所述长孔7与空腔9之间开有相连通的通孔10，所述通孔10内活动套装有连接杆11，所述连接杆11下端设有蜗轮12且与蜗杆8相啮合，所述连接杆11上端设有齿轮A13，所述空腔9内侧表面活动连接有若干个的螺杆A14，所述螺杆A14一端设有齿轮B15且与齿轮A13相啮合，所述空腔9内上表面开有若干个的滑动通孔16，所述螺杆A14上套装有滑动块A17，所述滑动块A17上表面穿过滑动通孔16设有夹杆18，所述夹杆18一侧表面上端开有弧形豁口19，所述底座1一侧表面设有立柱20，所述立柱20内开有长腔A21，所述长腔A21内一侧表面开有矩形通孔A23，所述长腔A21内上表面开有圆形通孔A23，所述立柱20上表面设有电机B24，所述电机A4输出端穿过圆形通孔A23连接有螺杆B25，所述螺杆B25上套装有滑动块B26，所述滑动块B26一侧表面穿过矩形通孔A23连接有滑动横杆27；所述滑动横杆27内开有长腔B28，所述长腔B28内一侧表面开有圆形通孔B35，所述滑动横杆27一侧表面设有电机C30；所述电机C30输出端穿过圆形通孔B35连接有螺杆C31且一端与长腔B28活动连接，所述螺杆上套装有滑动块C32，所述滑动块C32下表面穿过矩形通孔B35连接有固定块33；所述夹杆18截面呈L字形结构；所述滑动块A17、滑动块B26与滑动块C32内均设有内螺纹34。

具体使用时：加工需要加工的编带盘放置在夹杆18的中间位置，然后转动蜗杆8，蜗杆8会传动给相啮合的蜗轮12，蜗轮12通过连接杆11带动齿轮A13进行转动，空腔9内的齿轮B15会同时进行转动，再转动给螺杆A14，通过内螺纹34套装在螺杆A14上的滑动块A17会向中间移动，随着移动将编带盘卡入到夹杆18的弧形豁口19内进行固定，然后通过立柱20顶端的电机A4启动进行转动调整位置，环形滑条6在环形槽3内滑动进行辅助移动，同时需要启动电机C30同时进行调整，滑动块C32会通过电机B24带动螺杆C31进行调整，调整完成后，固定块33是用于连接打孔电机等设备的，然后再控制电机B24，通过套装在螺杆上的滑动块B26来向下移动来通过打孔设备进行打孔操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。