一种平移门的张紧轮机构的制作方法

本实用新型涉及平移门张紧轮机构技术领域，具体是涉及一种平移门的张紧轮机构。

背景技术：

目前，市场上的自动平移门一般通过平移门板上安装的驱动轮与张紧轮之间的张紧带进行传动，而目前的张紧轮一般为刚性设置且缺少具体调整的标准，张紧轮与张紧带连接的过程中经常出现过紧或过松的情况，而且调节起来较为困难。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种平移门的张紧轮机构，张紧轮与支架之间通过一带有弹簧的长螺栓连接，通过设定的弹簧伸缩的位置为张紧轮与张紧带之间松紧程度提供一种调整标准，使调整过程更为简单，避免调整造成张紧轮与张紧带之间过紧或过松的情况。

具体技术方案如下：

一种平移门的张紧轮机构，包括：

支架，支架包括一凸台和两底板，且两底板分别布置在凸台的左右两侧，凸台的上端面开设有一滑动槽，凸台的左右两侧开设有两安装孔，一长螺栓贯穿两安装孔与凸台连接；

两夹板组合件，两夹板组合件分别与两底板的下端面连接；

角尺板铆合件，角尺板铆合件包括角尺板铆合件上部和角尺板铆合件下部，角尺板铆合件下部布置在凸台内且可沿长螺栓长度方向移动地套设在长螺栓的外侧壁，角尺板铆合件上部穿设在滑动槽，且角尺板铆合件上部还套设有一隔套；

张紧轮组件，张紧轮组件套设在隔套的外侧壁；

调整板，调整板为“L”状设置，调整板的右侧与凸台的上端面连接，调整板的左侧套设在角尺板铆合件上部的外侧壁，且调整板的左端位于隔套的下方；

调整块，调整块布置在长螺栓的右端，且调整块与角尺板铆合件下部之间还布置有一弹簧，且弹簧还套设在长螺栓的外侧壁。

在本实用新型提供的一种平移门的张紧轮机构中，还具有这样的特征，两夹板组合件与两底板通过螺纹紧固件连接。

在本实用新型提供的一种平移门的张紧轮机构中，还具有这样的特征，长螺栓的右端还套设有一开口挡圈。

在本实用新型提供的一种平移门的张紧轮机构中，还具有这样的特征，角尺板铆合件下部呈“L”状设置，且角尺板铆合件上部与角尺板铆合件下部铆接。

在本实用新型提供的一种平移门的张紧轮机构中，还具有这样的特征，隔套的上端设置有一台阶，张紧轮组件卡接在台阶上。

在本实用新型提供的一种平移门的张紧轮机构中，还具有这样的特征，张紧轮组件与角尺板铆合件上部通过螺纹紧固件连接，角尺板铆合件上部还设置有一垫圈，且垫圈的两端与张紧轮组件接触。

在本实用新型提供的一种平移门的张紧轮机构中，还具有这样的特征，弹簧的一端卡接在角尺板铆合件下部的右端，弹簧的另一端卡接在调整块的左端。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种平移门的张紧轮机构张紧轮与支架之间通过一带有弹簧的长螺栓连接，通过设定的弹簧伸缩的位置为张紧轮与张紧带之间松紧程度提供一种调整标准，使调整过程更为简单，避免调整造成张紧轮与张紧带之间过紧或过松的情况。

附图说明

图1为本实用新型的一种平移门的张紧轮机构的实施例的结构示意图。

附图中：1、夹板组合件；2、长螺栓；3、开口挡圈；4、支架；41、凸台；411、滑动槽；42、底板；5、角尺板铆合件；51、角尺板铆合件上部；52、角尺板铆合件下部；6、张紧轮组件；7、隔套；8、弹簧；9、调整板；10、调整块；11、垫圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的一种平移门的张紧轮机构作具体阐述。

图1为本实用新型的一种平移门的张紧轮机构的实施例的结构示意图，在本实施例中，该平移门的张紧轮机构主要包括夹板组合件1、长螺栓2、开口挡圈3、支架4、凸台41、滑动槽411、底板42、角尺板铆合件5、角尺板铆合件上部51、角尺板铆合件下部52、张紧轮组件6、隔套7、弹簧8、调整板9、调整块10、垫圈11。

支架4包括一凸台41和两底板42，且两底板42分别布置在凸台41的左右两侧，凸台41的上端面开设有一滑动槽411，凸台41的左右两侧开设有两安装孔，一长螺栓2贯穿两安装孔与凸台41连接，两夹板组合件1分别与两底板42的下端面连接。

角尺板铆合件5包括角尺板铆合件上部51和角尺板铆合件下部52，角尺板铆合件下52部布置在凸台41内且可沿长螺栓2长度方向移动地套设在长螺栓2的外侧壁，角尺板铆合件上部51穿设在滑动槽411，且角尺板铆合件上部51还套设有一隔套7，张紧轮组件6套设在隔套7的外侧壁。

调整板9为“L”状设置，调整板9的右侧与凸台41的上端面连接，调整板9的左侧套设在角尺板铆合件上部51的外侧壁，且调整板9的左端位于隔套7的下方。

调整块10布置在长螺栓2的右端，且调整块10与角尺板铆合件下部52之间还布置有一弹簧8，且弹簧8还套设在长螺栓2的外侧壁。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，两夹板组合件1与两底板42通过螺纹紧固件连接。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，长螺栓2的右端还套设有一开口挡圈3。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，角尺板铆合件下部52呈“L”状设置，且角尺板铆合件上部51与角尺板铆合件下部52铆接。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，隔套7的上端设置有一台阶，张紧轮组件6卡接在台阶上。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，张紧轮组件6与角尺板铆合件上部51通过螺纹紧固件连接，角尺板铆合件上部51还设置有一垫圈11，且垫圈11的两端与张紧轮组件6接触。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，弹簧8的一端卡接在角尺板铆合件下部52的右端，弹簧8的另一端卡接在调整块10的左端。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

本实施例提供的一种平移门的张紧轮机构，支架4包括一凸台41和两底板42，且两底板42分别布置在凸台41的左右两侧，凸台41的上端面开设有一滑动槽411，凸台41的左右两侧开设有两安装孔，一长螺栓2贯穿两安装孔与凸台41连接，长螺栓2的右端还套设有一开口挡圈3。两夹板组合件1分别与两底板42的下端面通过螺纹紧固件连接。角尺板铆合件5包括角尺板铆合件上部51和角尺板铆合件下部52，角尺板铆合件下部52呈“L”状设置，且角尺板铆合件上部51与角尺板铆合件下部52铆接。角尺板铆合件下52部布置在凸台41内且可沿长螺栓2长度方向移动地套设在长螺栓2的外侧壁，角尺板铆合件上部51穿设在滑动槽411，且角尺板铆合件上部51还套设有一隔套7，隔套7的上端设置有一台阶，张紧轮组件6卡接在隔套7的1台阶，张紧轮组件6与角尺板铆合件上部51通过螺纹紧固件连接，角尺板铆合件上部51还设置有一垫圈11，且垫圈11的两端与张紧轮组件6接触。调整板9为“L”状设置，调整板9的右侧与凸台41的上端面连接，调整板9的左侧套设在角尺板铆合件上部51的外侧壁，且调整板9的左端位于隔套7的下方。调整块10布置在长螺栓2的右端，且调整块10与角尺板铆合件下部52之间还布置有一弹簧8，且弹簧8还套设在长螺栓2的外侧壁，且弹簧8的一端卡接在角尺板铆合件下部52的右端，弹簧8的另一端卡接在调整块10的左端。

该平移门的张紧轮机构中张紧轮与支架之间通过一带有弹簧的长螺栓连接，通过设定的弹簧伸缩的位置为张紧轮与张紧带之间松紧程度提供一种调整标准，使调整过程更为简单，避免调整造成张紧轮与张紧带之间过紧或过松的情况。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。