一种电动螺丝钉枪的延长杆装置的制作方法

本实用新型涉及一种电动螺丝钉枪的延长杆装置，属于螺丝钉枪技术领域。

背景技术：

目前，螺丝钉广泛应用于汽车、航空、家具和装饰等机电和轻工产品的铆接上，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接。人工将螺丝钉钉入基材，通常都比较费时费力，因此，目前广泛采用电动螺丝钉枪将螺丝钉钉入基材中，电动螺丝钉枪通常由手握部和送钉机构两个部分固定连接而成，手握部内设置有小型电机，小型电机的输出轴与送钉机构固定连接，小型电机驱动送钉机构进行钉钉。

一篇公告号为CN206825305U的专利公开了一种便于手持支撑的新型螺丝钉枪，包括螺丝枪本体，螺丝枪本体的手持部的上下两端分别铰接有一根可调节长度的连接杆，连接杆外端交接有连接座，所述连接座上设有贯穿连接座左右两端的通孔，两个连接座之间设有同时穿过两个连接座上的通孔的连接带，连接带的左右两端分别固定连接有互相配合的魔术贴。

上述专利中的新型螺丝钉枪能让使用者操作时手腕更加省力，但是在对天花板等位置较高的基材进行钉钉时，需要使用者手持螺丝钉枪爬梯进行工作，使用者在高处手持螺丝钉枪工作时，容易由于重心倾斜而从爬梯上跌落，给使用者带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种电动螺丝钉枪的延长杆装置，在传统的螺丝钉枪的手柄部和送钉机构之间加设有延长杆装置，使用者可以在地面手持手柄部对天花板等高处基材进行钉钉，减少使用者工作过程中的安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电动螺丝钉枪的延长杆装置，包括延长杆本体和套设于延长杆本体外部的外管，延长杆本体的一端固定连接从手握部中伸出的电机输出轴，延长杆本体的另一端固定连接自动送钉机构的接口。

通过上述技术方案，延长杆本体的两端固定连接手握部和自动送钉机构，手握部中的电机输出轴带动延长杆本体转动，延长杆本体带动自动送钉机构箱向基材中钉钉，由此使用者可以在地面手持手柄部对天花板等高处基材进行钉钉，减少使用者工作过程中的安全隐患。

进一步优选为：电机输出轴的一端开设有六角插接孔，延长杆本体包括中间的主体部、延长杆本体两端的第一连接部和第二连接部，第一连接部横截面呈六边形且插接于六角插接孔中，第二连接部与送钉机构的接口固定连接。

通过上述技术方案，电机输出轴与延长杆本体通过第一连接部插入六角插接孔中实现卡接，电机输出轴转动时可以较为方便地带动延长杆本体转动，连接结构简单，延长杆本体易于从电机输出轴上取下，方便使用者根据情况使用延长杆本体。

进一步优选为：电机输出轴上位于六角插接孔外侧的端部设有圆形槽，圆形槽内设有圆形卡块，圆形卡块中心设有供延长杆本体穿过的螺纹孔，主体部靠近第一连接部的侧周面上设有与螺纹孔相配合的外螺纹，手握部外表面设有用于限制圆形卡块沿延长杆本体长度方向移动的限位组件。

通过上述技术方案，第一连接部插入六角插接孔中可以限制延长杆本体周向转动，圆形卡块与主体部的螺纹作用可以限制延长杆本体与圆形卡块在延长杆本体长度方向上同步运动，而限位组件限制圆形卡块沿延长杆本体长度方向移动，从而限制延长杆本体不能沿其长度方向滑移出六角插孔，最终实现延长杆本体与电机输出轴的稳定连接。

进一步优选为：限位组件包括连接座和连接套，连接座固定设于手握部外表面且套设在电机输出轴与第一连接部的插接处外部，连接套嵌套在连接座外部，连接套的端部开设有供延长杆本体插入的插孔。

通过上述技术方案，连接座和连接套的嵌套作用，一方面可以将电机输出轴与连接杆本体插接处保护在内，减少人手触碰到插接处的安全隐患，另一方面，连接套的端部可以将圆形卡块稳定限制在圆形槽内，限制圆形卡块沿延长杆本体的长度方向移动，从而确保延长杆本体与电机输出轴的牢固连接。

进一步优选为：连接套的侧壁上开设有限位槽，连接座的侧壁外部固定设有与限位槽卡嵌的楔形块。

通过上述技术方案，通过楔形块卡入限位槽中使连接套固定嵌套在连接座上，连接套与连接座的连接结构简单牢固，连接套的拆装简便。

进一步优选为：第二连接部与自动送钉机构的接口插接且插接处设有两个互相垂直的插销。

通过上述技术方案，第二连接部与自动送钉机构的接口插接，方便第二连接部在接口处的安装与拆卸，插接处设有两个互相垂直的插销，插销可以防止延长杆本体发生与自动送钉机构接口的相对转动，从而使延长杆可以稳定带动自动送钉机构进行钉钉作业。

进一步优选为：外管的两端分别与连接套的端部、自动送钉机构的外表面卡接。

通过上述技术方案，外管与连接套的端部、自动送钉机构的外表面卡接，方便外管的安装拆卸。

进一步优选为：外管上设有用于人手对延长杆本体进行支撑的支撑组件。

通过上述技术方案，由于延长杆本体自身长度较长，使用者在使用时不易掌控延长杆本体远离使用者一端上的自动送钉机构进行精确作业，使用者通过支撑组件对延长杆本体和外管进行扶持，有助于精准作业。

进一步优选为：支撑组件包括套环和支撑杆，套环通过螺栓固定套设在外管管壁上，支杆与套环固定连接支撑杆与套环固定连接且垂直于外管。

通过上述技术方案，支撑杆与套环配合套设在外管管壁上，使用者手握支撑杆即可对外管进行扶持，套环通过螺栓固定套设在外管管壁上，则使用者可以根据需要改变套环在外管管壁的位置，从而改变支撑杆的位置，使支撑组件发挥最好的支撑效果。

进一步优选为：支撑杆的侧周面呈椭球形。

通过上述技术方案，支撑杆的侧周面呈椭球形，使用者手握支撑杆使触感更好，也更方便使用者对支撑杆施力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在传统螺丝钉枪的手握部和自动送钉机构之间加设延长杆本体，延长杆本体的两端分别与手握部中的电机输出端、自动送钉机构的接口固定连接，则电机带动延长杆本体转动，延长杆本体代送自动送钉机构的接口转动并对基材进行钉钉作业，使用者可以在地面手持手柄部对天花板等高处基材进行钉钉，减少使用者工作过程中的安全隐患。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中延长杆本体和电机输出轴的连接结构示意图；

图3是本实施中延长杆本体和接口的连接结构示意图。

图中，1、延长杆本体；11、主体部；111、外螺纹；12、第一连接部；13、第二连接部；2、外管；3、电机输出轴；31、六角插接孔；32、圆形槽；33圆形卡块；331、螺纹孔；332、凹槽；4、自动送钉机构；41、接口；5、限位组件；51、连接座；511、楔形块； 52、连接套；521、插孔；522、限位槽；523、嵌槽；6、插销；61、销孔；7、支撑组件；71、套环；72、支撑杆、8、手握部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电动螺丝钉枪的延长杆装置，如图1和图2所示，包括延长杆本体1和套设在延长杆本体1外部的外管2，延长杆本体1的一端固定连接电机输出轴3，另一端固定连接自动送钉机构4的接口41（参见图3），电机安装在手握部8内，电机输出轴3伸出手握部8外。

如图2所示，延长杆本体1包括中间的主体部11、延长杆本体1两端的第一连接部12和第二连接部13，第一连接部12横截面呈六边形，电机输出轴3的一端开设有供第一连接部12嵌入插接的六角插接孔31。电机输出轴3上位于六角插接孔31外侧的端部开设有圆形槽32，圆形槽32的直径大于延长杆本体1的直径，圆形槽32内放置有圆形卡块33，圆形卡块33中心设有供延长杆本体1穿过的螺纹孔331，主体部11靠近第一连接部12的侧周面上设有与螺纹孔331相配合的外螺纹111，圆形卡块33的一个端面上开设凹槽332，该凹槽332用于供手指或插杆插入将圆形卡块33旋入圆形槽32中。

如图2所示，手握部8外表面上设置有用于限制圆形卡块33沿延长杆本体1长度方向移动的限位组件5。限位组件5包括连接座51和连接套 52，连接座51固定连接在手握部8外表面，连接座51套设在电机输出轴3与第一连接部12插接处的外部，连接套 52的侧壁上开设有限位槽522，连接座51的侧壁外部固定设有与限位槽522卡嵌的楔形块511。连接套 52通过楔形块511卡入限位槽522与连接座51保持固定，连接套 52的端部开设有供延长杆本体1插入的插孔521。

如图3所示，第二连接部13插入自动送钉机构4的接口41中，接口41呈圆筒状且从自动送钉机构4的外壳内向外伸出，接口41可相对于自动送钉机构4的外壳转动，第二连接部13和接口41上开设有一组互相垂直但不相交的销孔61，销孔61中固定插设有插销6。连接套 52的端部和自动送钉机构4的外壳上均开设有圆环形的嵌槽523（参见图2），外管2的两端分别嵌入两个圆环形的嵌槽523中。外管2上固定有用于人手对延长杆本体1进行支撑的支撑组件7，支撑组件7包括套环71和支撑杆72，套环71通过螺栓固定套设在外管2管壁上，支撑杆72与套环71固定连接且垂直于外管2，支撑杆72的侧周面呈椭球形。

安装原理：首先将延长杆本体1的第一连接部12插入六角插孔521中，然后将圆形卡块33从延长杆本体1的第二连接部13上穿套进主体部11上，将圆形卡块33在主体部11上向圆形槽32滑移，将圆形卡块33旋入圆形槽32中，再将连接套 52嵌套在连接座51上，实现延长杆本体1与电机输出轴3的稳定连接；将自动送钉机构4的接口41套设在第二连接部13上，依次向两个销孔61中插入插销6并固定，实现延长杆本体1与自动送钉机构4的稳定连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。