全自动割膜机的废膜条清洁机构的制作方法

本实用新型涉及割膜机，尤其涉及全自动割膜机的废膜条清洁机构。

背景技术：

传统的不锈钢板覆膜机是人工割膜的工作方式，人工割膜后废膜条直接掉下地面，个别废膜条会粘到工件表面，这时需要人手清洁。这种工作方式对工作环境以及工作效率造成极大影响，并且需要一到两个工人，以至于生产成本居高不下。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型提供结构简单、设计合理、使用方便、减少工人劳动强度、降低生产成本的全自动割膜机的废膜条清洁机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

全自动割膜机的废膜条清洁机构，包括机架、废膜箱、风机、锥形接膜漏斗，所述废膜箱、风机依次安装在机架的一侧，废膜箱的中间安装有冲孔隔板，冲孔隔板的一侧为废膜区，冲孔隔板的另一侧为吸风区，锥形接膜漏斗安装在机架的中部，锥形接膜漏斗的底部中间通过硬塑管与废膜箱的废膜区连接，废膜箱的吸风区通过第一钢丝管夹与软风管连接，软风管的另一端通过第二钢丝管夹与风机连接，在锥形接膜漏斗上端的机架上安装有横轴，在横轴上安装有刀座，在刀座的下端通过连杆安装有割膜刀，所述连杆上还套接有调节弹簧。

本实用新型的优点是：本产品结构简单、设计合理，主要由机架、废膜箱、风机、锥形接膜漏斗、割膜刀等构成，锥形接膜漏斗的吸风口装在割膜刀的正下方，锥形接膜漏斗的底部用光滑的PVC硬塑管连接到废膜箱，PVC硬塑管与吸风口、废膜箱的连接处采用玻璃胶密封，废膜箱的另一边通过PVC软风管连接到风机，PVC软风管采用钢丝管夹夹紧。废膜箱的吸风区与废膜区用冲孔板隔开，避免废膜条吸入风机内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，全自动割膜机的废膜条清洁机构，包括机架1、废膜箱2、风机3、锥形接膜漏斗4，所述废膜箱2、风机3依次安装在机架1的一侧，废膜箱2的中间安装有冲孔隔板5，冲孔隔板5的一侧为废膜区6，冲孔隔板5的另一侧为吸风区7，锥形接膜漏斗4安装在机架1的中部，锥形接膜漏斗4的底部中间通过硬塑管8与废膜箱2的废膜区6连接，废膜箱2的吸风区7通过第一钢丝管夹9与软风管10连接，软风管10的另一端通过第二钢丝管夹11与风机3连接，在锥形接膜漏斗4上端的机架1上安装有横轴12，在横轴12上可活动安装有刀座13，在刀座13的下端通过连杆14安装有割膜刀15，所述连杆14上还套接有调节弹簧16。本产品结构简单、设计合理，主要由机架、废膜箱、风机、锥形接膜漏斗、割膜刀等构成，锥形接膜漏斗的吸风口装在割膜刀的正下方，锥形接膜漏斗的底部用光滑的PVC硬塑管连接到废膜箱，PVC硬塑管与吸风口、废膜箱的连接处采用玻璃胶密封，废膜箱的另一边通过PVC软风管连接到风机，PVC软风管采用钢丝管夹夹紧。废膜箱的吸风区与废膜区用冲孔板隔开，避免废膜条吸入风机内。