本实用新型涉及射钉紧固技术领域,具体地说涉及一种用于排钉的钉管。
背景技术:
射钉枪是目前建筑、装潢等行业中的常用工具,它能够将射钉瞬间射入基体内,与传统的膨胀螺栓相比,使用射钉枪击发射钉、钢钉等钉类件,具有劳动强度低安全可靠、施工效率高、综合成本节约、粉尘少和对基础不会产生破坏等优点。
为了提高施工效率,现有技术中提出了使用排钉连续击发的技术,即使用塑料钉夹将多颗射钉连接成排钉,并由相应的射钉器击发。如中国专利公告号为CN201645431U的现有技术在2010年11月24日公开了一种全自动供弹、供钉射钉器的钉匣,该专利主要由钉匣体、贯穿该钉匣体的出钉口端并与之固定在一起的钉管组件组成,在该钉匣体上还设有保险组件,在钉匣体的内部设有用于连续供钉的推钉组件,而在钉匣体的壳体上则设有固定该推钉组件的推钉定位组件。该专利在钉匣体上设有推钉组件和推钉定位组件,使用时用手把推钉组件向后推,靠推钉定位组件定位,然后将排钉装入钉匣体内,向前推动推钉组件,在卷簧的作用下该排钉便可以自动的进入钉管,实现连续射击,从而大幅度的提高了工作效率。
但以上述专利文件为代表的现有技术,在实际应用过程中,仍然存在着如下缺陷:
1,当射钉进入具有光滑内壁的钉管后,该射钉所对应塑料钉夹与下一塑料钉夹的连接处为该射钉的固定点,且该固定点位于射钉的下部,而射钉的上部无固定点,也就是说,射钉进入钉管后,仅有一处固定。因此,射钉在钉管内容易出现晃动。
2,又由于射钉的长度较长,而塑料钉夹通常设置在射钉的钉帽处,在重力的重用下,进入钉管后射钉的钉尖段容易向下倾斜,即整个射钉在钉管内是倾斜的。在击发时,活塞杆冲击射钉,会导致射钉上部和下部受力不均,不仅会出现损坏工具的情况,还会影响施工效率和施工质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供一种用于排钉的钉管,本实用新型能对进入钉管的射钉进行两点式固定,使射钉在被击发前不会倾斜,有效地解决了现有技术容易损坏工具,以及容易影响施工效率低和施工质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于排钉的钉管,其特征在于:所述钉管内壁上设置有用于固定塑料钉夹的卡固件。
所述卡固件位于塑料钉夹的正上方。
所述卡固件上设置有作用于塑料钉夹的限位卡点。
所述卡固件为开设在钉管内壁上的卡槽,所述限位卡点为卡槽的槽壁。
所述限位卡点为倾斜结构。
所述卡槽的深度为0.5—0.8mm。
所述卡槽的宽度为2—4mm。
所述卡槽的长度长于塑料钉夹的长度。
采用本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过卡固件能够与位于射钉下部的固定点配合对进入钉管的塑料钉夹形成两点式固定,有效地防止塑料钉夹出现晃动现象,从而有效防止射钉在钉管内倾斜,在活塞杆击发射钉时,射钉的上部和下部受力均匀,不会出现损坏工具的情况。并且,还能够有效地提高施工效率和施工质量。
2、本实用新型将卡固件设置在塑料钉夹的正上方,能够使射钉在钉管内的平衡性和稳定性更好。
3、本实用新型通过限位卡点既有利于使射钉保持平直状态,又不会对射钉的顺利击发造成阻力。
4、本实用新型通过开设在钉管内壁上的卡槽作为卡固件,具有结构简单、成本低廉和卡固效果好等优点。
5、本实用新型将限位卡点设置为倾斜结构,有利于射钉的顺利击发。
6、本实用新型将卡槽的深度设置为0.5—0.8mm,将卡槽的宽度设置为2—4mm,其中,若超出该深度和宽度,则容易出现在击打时撞击到下一颗射钉,造成卡钉现象。若小于该深度和宽度,则又不能起到限位卡点的作用。因此,采用该特定的深度和宽度,使得射钉不能过多的靠近钉管上壁,有利于保证射钉的顺利击发。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为图1中H处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的另一种结构示意图;
图4为图3中I处的放大结构示意图;
图中标记为:1、钉管,2、塑料钉夹,3、射钉,4、卡槽,5、限位卡点。
具体实施方式
实施例1
一种用于排钉的钉管,所述钉管1内壁上设置有用于固定塑料钉夹2的卡固件,且所述卡固件位于塑料钉夹2的正上方,所述卡固件与位于射钉3下部的固定点配合对进入钉管1的塑料钉夹2形成两点式固定。进一步的,所述卡固件上设置有作用于塑料钉夹2的限位卡点5。
实施例2
一种用于排钉的钉管,所述钉管1内壁上设置有用于固定塑料钉夹2的卡固件,且所述卡固件位于塑料钉夹2的正上方,所述卡固件与位于射钉3下部的固定点配合对进入钉管1的塑料钉夹2形成两点式固定。进一步的,所述卡固件上设置有作用于塑料钉夹2的限位卡点5。
本实施例中,所述卡固件为开设在钉管1内壁上的卡槽4,所述卡槽4的长度长于塑料钉夹2的长度,所述卡槽4的深度为0.5mm,所述卡槽4的宽度为2mm;所述限位卡点5为卡槽4的槽壁。
实施例3
一种用于排钉的钉管,所述钉管1内壁上设置有用于固定塑料钉夹2的卡固件,且所述卡固件位于塑料钉夹2的正上方,所述卡固件与位于射钉3下部的固定点配合对进入钉管1的塑料钉夹2形成两点式固定。进一步的,所述卡固件上设置有作用于塑料钉夹2的限位卡点5。
本实施例中,所述卡固件为开设在钉管1内壁上的卡槽4,所述卡槽4的长度长于塑料钉夹2的长度,所述卡槽4的深度为0.8mm,所述卡槽4的宽度为4mm;所述限位卡点5为卡槽4的槽壁。
实施例4
一种用于排钉的钉管,所述钉管1内壁上设置有用于固定塑料钉夹2的卡固件,且所述卡固件位于塑料钉夹2的正上方,所述卡固件与位于射钉3下部的固定点配合对进入钉管1的塑料钉夹2形成两点式固定。进一步的,所述卡固件上设置有作用于塑料钉夹2的限位卡点5。
本实施例中,所述卡固件为开设在钉管1内壁上的卡槽4,所述卡槽4的长度长于塑料钉夹2的长度,所述卡槽4的深度为0.8mm,所述卡槽4的宽度为3mm;所述限位卡点5为卡槽4的槽壁。
实施例5
一种用于排钉的钉管,所述钉管1内壁上设置有用于固定塑料钉夹2的卡固件,且所述卡固件位于塑料钉夹2的正上方,所述卡固件与位于射钉3下部的固定点配合对进入钉管1的塑料钉夹2形成两点式固定。进一步的,所述卡固件上设置有作用于塑料钉夹2的限位卡点5。
本实施例中,所述卡固件为开设在钉管1内壁上的卡槽4,所述限位卡点5为卡槽4的槽壁。进一步的,所述限位卡点5为倾斜结构,即卡槽4的槽壁为与塑料钉夹2形状相适配的倾斜结构。