新型机械扩张橡胶套穿入机构的制作方法

文档序号:16565140发布日期:2019-01-13 16:18阅读:298来源:国知局
新型机械扩张橡胶套穿入机构的制作方法

本实用新型涉及穿线设备领域,尤其是新型机械扩张橡胶套穿入机构。



背景技术:

橡胶套的中间设有穿孔,在加工过程中,需要将线体穿过橡胶套,从而将线体与橡胶套进行穿设连接。橡胶套上用于穿线的穿孔直径均小于线体的直径,因此穿设加工较为困难。如果用较大的外力强行穿设,则容易损坏橡胶套。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的橡胶套穿线效率低,且可能损坏橡胶套的不足,本实用新型提供了一种新型机械扩张橡胶套穿入机构,通过可左右移动的扩张机构,插入到橡胶套的穿孔内进行扩张,从而完成线体穿设橡胶套的加工作业,避免了损伤橡胶套,提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种新型机械扩张橡胶套穿入机构,包括机架、治具、扩张机构、导线机构、直线驱动机构、退料机构和过渡机构,所述机架上固定有直线驱动机构、治具、过渡机构,直线驱动机构的移动部上固定有扩张机构,扩张机构侧端固定有导线机构,治具内固定有退料机构。

具体地,所述扩张机构由气动夹爪一、连接块和扩张板组成,气动夹爪一的缸体固定在直线驱动机构的移动部上,气动夹爪一的缸体滑动连接在机架上,气动夹爪一的两个夹指分别固定有连接块,连接块上固定有扩张板。

具体地,所述导线机构由转动马达、轮体一、轮体二、传动轮和机台组成,机台固定在扩张机构侧端,机台上固定有转动马达,机台上转动连接有轮体一与轮体二,转动马达的转轴上固定有传动轮,传动轮通过传动带与轮体一连接。

具体地,所述直线驱动机构为气缸,气缸的活塞杆端固定有滑座,滑座固定在扩张机构上。

具体地,所述退料机构为气缸,气缸的缸体固定在治具内,治具的放置槽一侧设有退料口,治具的放置槽另一侧设有用于让气缸的活塞杆穿过的开口。

具体地,所述过渡机构由气动夹爪二、块体和穿槽组成,气动夹爪二的缸体固定在机架上,气动夹爪二的两个夹指分别固定有块体,块体上设有穿槽。

具体地,所述扩张板为弧形板体。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种新型机械扩张橡胶套穿入机构,通过可左右移动的扩张机构,插入到橡胶套的穿孔内进行扩张,从而完成线体穿设橡胶套的加工作业,避免了损伤橡胶套,提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的结构示意图;

图3是本实用新型的结构示意图;

图中1.机架,2.治具,3.扩张机构,4.导线机构,5.直线驱动机构,6.退料机构,7.过渡机构,31.气动夹爪一,32.连接块,33.扩张板,41.转动马达,42.轮体一,43.轮体二,44.传动轮,45.机台,71.气动夹爪二,72.块体,73.穿槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的结构示意图,图3是本实用新型的结构示意图。

一种新型机械扩张橡胶套穿入机构,包括机架1、治具2、扩张机构3、导线机构4、直线驱动机构5、退料机构6和过渡机构7,所述机架1上固定有直线驱动机构5、治具2、过渡机构7,直线驱动机构5的移动部上固定有扩张机构3,扩张机构3侧端固定有导线机构4,治具2内固定有退料机构6。所述扩张机构3由气动夹爪一31、连接块32和扩张板33组成,气动夹爪一31的缸体固定在直线驱动机构5的移动部上,气动夹爪一31的缸体滑动连接在机架1上,气动夹爪一31的两个夹指分别固定有连接块32,连接块32上固定有扩张板33。所述导线机构4由转动马达41、轮体一42、轮体二43、传动轮44和机台45组成,机台45固定在扩张机构3侧端,机台45上固定有转动马达41,机台45上转动连接有轮体一42与轮体二43,转动马达41的转轴上固定有传动轮44,传动轮44通过传动带与轮体一42连接。所述直线驱动机构5为气缸,气缸的活塞杆端固定有滑座,滑座固定在扩张机构3上。所述退料机构6为气缸,气缸的缸体固定在治具2内,治具2的放置槽一侧设有退料口,治具2的放置槽另一侧设有用于让气缸的活塞杆穿过的开口。所述过渡机构7由气动夹爪二71、块体72和穿槽73组成,气动夹爪二71的缸体固定在机架1上,气动夹爪二71的两个夹指分别固定有块体72,块体72上设有穿槽73。所述扩张板33为弧形板体。

结合附图1、附图2和附图3所示,首先将橡胶套从治具2的退料口处放入放置槽内。然后气动夹爪一31驱使两个扩张板33合拢,使得两个对称的扩张板33合拢成一个圆柱体。接着再启动直线驱动机构5,直线驱动机构5为气缸,直线驱动机构5的活塞杆带动整个扩张机构3,沿着机架1的导轨进行左右水平直线移动,这样就可以让两个扩张板33组成的圆柱体插入到治具2内的橡胶套的穿孔内。接着气动夹爪一31打开,使得两个扩张板33互相往外分开,这样就可以将橡胶套的穿孔扩张。

当橡胶套的穿孔被扩张之后,将线体穿过轮体一42与轮体二43之间。此时启动转动马达41,转动马达41的转轴驱使传动轮44旋转,传动轮44通过传动带带动轮体一42旋转,旋转的轮体一42通过摩擦带动线体往前移动,而线体底端的轮体二43则会因为摩擦,被线体带动旋转。这样被夹持在轮体一42与轮体二43之间的线体,就在轮体一42与轮体二43的旋转中被传动往前水平移动。

线体水平移动穿过两个扩张板33之间,进而就穿过了橡胶套的穿孔。当线体穿过橡胶套与治具2之后,会穿过两个合拢的块体72的穿槽73,过渡机构与另一台相同的穿入机构的导线机构4相贴合,这样可以帮助线体从一台穿入机构传送到另一台穿入机构内,避免因为线体在没有支撑的情况下而下垂,无法穿入其他穿入机构的情况。

当橡胶套完成穿线作业之后,气动夹爪二71将两个块体72打开。直线驱动机构5驱使扩张板33退出橡胶套与治具2,气动夹爪一31将两个扩张板33打开,最后退料机构6的活塞杆伸出,穿入到治具2的放置槽内,将放置槽内的橡胶套从侧端的退料口推出,就完成了整个加工过程。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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