一种铝合金车轮模具热电偶安装装置的制作方法

本实用新型涉及热电偶安装技术领域，特别是涉及一种铝合金车轮模具热电偶安装装置。

背景技术：

铸造模具在线生产时，上模轮辐中心位置需要安装压簧式热电偶监控模具温度。热电偶安装位置有大量风管，安装热电偶空间有限，使得热电偶在安装时候与风管干涉，现有工具无法安装使用，徒手操作时无法紧固，影响测温效果，导致工艺误设定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铝合金车轮模具热电偶安装装置，以解决上述现有技术存在的问题，使模轮辐中心位置需要安装的热电偶能顺利的安装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种铝合金车轮模具热电偶安装装置，其特征在于：包括扳手和与所述扳手适配的固定机构，其中所述扳手包括套筒和所述套筒一端设置有的旋拧把手，另一端设置有的旋拧凹槽，所述套筒上设置有开口，所述固定机构包括从上到下依次设置的弯管、插入部、旋拧部和固定部，所述弯管与所述插入部插入连接，所述旋拧部一端与所述插入部螺纹连接，另一端与所述固定部螺纹连接，所述旋拧部与所述旋拧凹槽相适配。

优选的：所述旋拧凹槽为六边形或四边形。

优选的：所述旋拧部两端设置有内螺纹，两端所述内螺纹旋向相反。

优选的：所述弯管、插入部、旋拧部和固定部为中空结构。

优选的：所述开口宽度不小于所述弯管直径。

优选的：所述固定部与模具固定连接。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型热电偶安装装置，可以快速、准确的将热电偶安装在模具上模轮辐中心位置，安装效率高，测温稳定，避免了工艺误设定，检修或不需要使用时，可通过扳手旋拧固定机构将热电偶以及固定装置的弯管、插入部、旋拧部一起拆除，装拆方便并可重复利用，满足使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扳手结构示意图；

图3为本实用新型使用状态图；

图4为本实用新型图3中A局部放大图；

其中，套筒1，旋拧把手2，旋拧凹槽3，开口4，弯管5，插入部6，旋拧部7，固定部8，热电偶9，模具10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种铝合金车轮模具热电偶安装装置，包括扳手和与扳手适配的固定机构，其中扳手包括套筒1和套筒1一端设置有的旋拧把手2，另一端设置有的旋拧凹槽3，旋拧凹槽3为六边形或四边形，优选为六边形，套筒1上设置有开口4，开口4贯穿于整个套筒1，固定机构包括从上到下依次设置的弯管5、插入部6、旋拧部7和固定部8，固定部8与模具10焊接固定连接，弯管5与插入部6插入连接，插入后焊接固定，旋拧部7两端设置有内螺纹，两端内螺纹旋向相反，旋拧部7与固定部8上设置有与旋拧部7上的螺纹相适配的螺纹，旋拧部7一端与插入部6螺纹连接，另一端与固定部8螺纹连接，并且旋拧部7的外周与旋拧凹槽3相适配便于扳手的旋拧。

进一步优化方案，弯管5、插入部6、旋拧部7和固定部8为中空结构，用于热电偶9的穿入。

进一步优化方案，开口4宽度不小于弯管5直径，使弯管5能顺利通过开口进入套管1内。

使用本实用新型的热电偶安装装置的安装方法为：

S1：将固定部8与模具10上的热电偶9孔中心对准后与模具10固定连接；

S2：将插入部6一端与弯管5插入连接后焊接固定，另一端与旋拧部7螺纹连接，连接好后通过开口4固定在扳手的套筒1内，将扳手的旋拧凹槽3套在旋拧部7外侧，旋转扳手，使插入部6、旋拧部7和固定部8通过螺纹相连接；

S3：将热电偶9依次穿过弯管5、插入部6、旋拧部7和固定部8，使热电偶9顺利落入模具10上的热电偶孔内。

S4：再次将扳手上的旋拧凹槽3套在旋拧部7外侧，旋转扳手，使插入部6、旋拧部7和固定部8通过螺纹拧紧固定；

S5：插入部6、旋拧部7和固定部8连接稳固后，取出扳手。

本实用新型可以快速、准确的将热电偶安装在模具上模轮辐中心位置，安装效率高，测温稳定，避免了工艺误设定，满足使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。