一种可控制卸料量的切割机卸料机构的制作方法

本实用新型涉及卸料机构技术领域，具体为一种可控制卸料量的切割机卸料机构。

背景技术：

现有的切割机在对所需进行切割的物品进行切割时，无法控制切割物的卸料量，这就会因卸料太多无法及时处理而导致卸料堆积过多，影响周围环境，为解决上述问题，现开发出一种可控制卸料量的切割机卸料机构，以使得切割机对物品的切割操作更加方便高效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可控制卸料量的切割机卸料机构，以解决上述背景技术中提出的现有切割机在切割物品时无法控制卸料量，导致物料堆积过多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制卸料量的切割机卸料机构，包括切割箱、喷水口和伸缩杆，所述切割箱的内部设置有连接杆，且连接杆的内侧设置有圆环，所述圆环上设置有切割刀，且切割刀的上方设置有套管，所述套管的上方设置有固定口，且固定口上设置有弹簧，并且弹簧上连接有固定片，所述固定片的左右两侧均设置有进水口，且进水口的下方设置有载水板，所述喷水口位于载水板的下表面，且喷水口的下方设置有挡板，所述伸缩杆位于挡板的外侧，且伸缩杆的左右两侧均设置有支撑杆，并且支撑杆的下端连接有底座。

优选的，所述切割刀的形状为半圆形，且切割刀在圆环上为转动结构，并且切割刀关于圆环对称设置有2组。

优选的，所述固定片在固定口上为转动结构，且固定片通过弹簧和固定口相连接，并且固定口和圆环的中轴线位于同一条竖直线上。

优选的，所述载水板的下表面均匀分布有喷水口，且载水板左右两端的喷水口与载水板呈30°角对称设置。

优选的，所述挡板在切割箱上为转动结构，且挡板、伸缩杆和底座构成一体化结构。

优选的，所述底座的下表面呈凹凸状结构，且底座关于切割箱对称设置有2组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控制卸料量的切割机卸料机构，结构简单，制造成本低，容易生产，且通过挡板的阻挡，可以自由控制卸料量，并且还可以对整个装置进行全面清洗；

1、切割刀呈半圆形且在圆环上为转动结构，这样当切割物从圆环穿过时切割刀可以转动移开不阻挡切割物的移动，需要切割时再转动回来，操作方便；

2、固定口上设有固定片，当切割物进入固定口时挤压固定片，固定片在弹簧上进行偏移，随后又在弹簧的弹力下对切割物进行固定；

3、喷水口呈角度设置，这样确保在清洗装置时可以对装置内壁进行清洗；

4、底座的下表面呈凹凸状结构，这样可增大底座与地面的摩擦力，对整个装置的防滑等性能有极大的提高。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型圆环俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定口俯视结构示意图。

图中：1、切割箱；2、连接杆；3、圆环；4、切割刀；5、套管；6、固定口；7、弹簧；8、固定片；9、进水口；10、载水板；11、喷水口；12、挡板；13、伸缩杆；14、支撑杆；15、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可控制卸料量的切割机卸料机构，包括切割箱1、连接杆2、圆环3、切割刀4、套管5、固定口6、弹簧7、固定片8、进水口9、载水板10、喷水口11、挡板12、伸缩杆13、支撑杆14和底座15，切割箱1的内部设置有连接杆2，且连接杆2的内侧设置有圆环3，圆环3上设置有切割刀4，且切割刀4的上方设置有套管5，切割刀4的形状为半圆形，且切割刀4在圆环3上为转动结构，并且切割刀4关于圆环3对称设置有2组，当切割物在进行移动时切割刀4可以通过转动移开，不阻挡切割物的移动，在需要进行切割时再转动回来，整个过程操作方便，套管5的上方设置有固定口6，且固定口6上设置有弹簧7，并且弹簧7上连接有固定片8，固定片8在固定口6上为转动结构，且固定片8通过弹簧7和固定口6相连接，并且固定口6和圆环3的中轴线位于同一条竖直线上，固定片8可以通过弹簧7的弹力对切割物进行固定，固定片8的左右两侧均设置有进水口9，且进水口9的下方设置有载水板10，喷水口11位于载水板10的下表面，且喷水口11的下方设置有挡板12，载水板10的下表面均匀分布有喷水口11，且载水板10左右两端的喷水口11与载水板10呈30°角对称设置，呈角度设置的喷水口11可以确保清洗全面，伸缩杆13位于挡板12的外侧，且伸缩杆13的左右两侧均设置有支撑杆14，并且支撑杆14的下端连接有底座15，挡板12在切割箱1上为转动结构，且挡板12、伸缩杆13和底座15构成一体化结构，挡板12通过伸缩杆13进行转动，可以控制卸料量，底座15的下表面呈凹凸状结构，且底座15关于切割箱1对称设置有2组，凹凸状结构增大了底座15与地面的摩擦力，可以防滑。

工作原理：在使用该可控制卸料量的切割机卸料机构时，首先确认该装置是否完好，确认完毕后，将需要进行切割的切割物放入固定口6中，并且插入到套管5内部，在此过程中，切割物挤压固定片8，固定片8随后在弹簧7上进行偏移，并同时使得弹簧7具有了弹力，弹簧7的弹力则反向作用在固定片8上，使固定片8对切割物进行固定，此时除非有外力的作用，否则切割物无法移动，接着转动切割刀4，切割刀4逐渐靠近切割物并对切割物进行切割，切割下来的物品则落在挡板12上，随后不停重复上述操作，切割刀4切割下来的物品则在挡板12上越积越多，当到达一定量时，通过伸缩杆13使挡板12转动，使得位于挡板12上的物品得以从切割箱1底部露出的缺口处掉落出来，此即为卸料过程，如果感觉卸料量太多，无法及时处理时可以利用伸缩杆13使挡板12转动堵住切割箱1底部露出的缺口，这样物品将无法继续掉落，当切割完毕后，抽出切割物，随后通过进水口9向切割箱1内部注水，水流经由喷水口11喷出，对装置内部进行全面清洗，以清洗掉切割时产生的碎屑，这就是可控制卸料量的切割机卸料机构使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。