挂锁组件的制作方法

本实用新型涉及挂锁组件。

背景技术：

挂锁用于各种应用中，包括例如包封件，如锁柜、储物棚以及各种大门和门。典型的挂锁包括大体上矩形的锁本体，该锁本体具有从一个端部延伸的大体上U形的锁环和设置在相对的端部上的钥匙槽。在正确的钥匙插入钥匙槽中时，可旋转锁本体内的锁芯，以使锁定机构与锁环脱离，从而允许锁环从锁本体滑出，直到锁环的短腿部完全从锁本体移除或者与该锁本体分离，从而允许锁从待锁定的包封件的搭扣或其它此类部分移除。

技术实现要素：

在本发明的示例性实施例中，一种挂锁包括锁本体、可接收在锁本体中的第一锁环开口和第二锁环开口中的锁环，以及设置在锁本体中的锁定机构。锁定机构包括至少一个锁定部件、可在锁定位置与解锁位置之间旋转的锁芯、装固于锁芯以用于与其共转的促动器，以及扭转弹簧，该扭转弹簧具有接合锁本体的第一端部以及接合促动器的第二端部，以将锁芯朝向锁定位置旋转地偏压。促动器包括阻挡部分和突出部。阻挡部分在锁芯处于锁定位置时将至少一个锁定部件保持成与锁环锁定接合，并且在锁芯处于解锁位置时容许至少一个锁定部件与锁环脱离，以容许锁环从缩回位置移动至延伸位置。突出部在锁芯处于锁定位置时接收在锁本体的切口部分中，切口部分大小确定成容许促动器在锁定位置与解锁位置之间旋转。

在另一示例性实施例中，一种挂锁包括锁本体、可接收在锁本体中的对应的第一锁环开口和第二锁环开口中的锁环，以及设置在锁本体中的锁定机构。锁定机构包括至少一个锁定部件、可在锁定位置与解锁位置之间旋转的锁芯、装固于锁芯以用于与其共转的促动器，以及扭转弹簧。促动器包括安置在锁本体中的上部凹部中的上部部分以及与至少一个锁定部件对准的阻挡部分。在锁芯处于锁定位置时，阻挡部分将至少一个锁定部件保持成与锁环锁定接合，并且在锁芯处于解锁位置时，阻挡部分容许至少一个锁定部件与锁环脱离，以容许锁环从缩回位置移动至延伸位置。扭转弹簧具有接合锁本体的第一端部以及接合促动器的第二端部，以将锁芯朝向锁定位置旋转地偏压并且将促动器上部部分沿轴向偏压成与锁本体上部凹部安置接合。

技术方案1. 一种挂锁，其特征在于，所述挂锁包括：

锁本体；

锁环，其具有可接收在所述锁本体中的对应的第一锁环开口和第二锁环开口中的长腿部和短腿部，所述锁环可在缩回位置与延伸位置之间沿轴向方向移动，所述短腿部在所述延伸位置从所述锁本体撤回；以及

锁定机构，其设置在所述锁本体的中心腔中，所述锁定机构包括：

至少一个锁定部件；

促动器，其可在所述中心腔内在锁定位置与解锁位置之间旋转，并且包括与所述至少一个锁定部件对准的阻挡部分，其中在所述促动器处于所述锁定位置时，所述阻挡部分将所述至少一个锁定部件保持成与所述锁环锁定接合，并且在所述促动器处于所述解锁位置时，所述阻挡部分容许所述至少一个锁定部件与所述锁环脱离，以容许所述锁环从所述缩回位置移动至所述延伸位置；以及

扭转弹簧，其具有接合所述锁本体的第一端部以及接合所述促动器的第二端部，以将所述促动器朝向所述锁定位置旋转地偏压；

其中所述促动器包括突出部，所述突出部在锁芯处于所述锁定位置时接收在所述锁本体的切口部分中，所述切口部分大小确定成容许所述促动器在所述锁定位置与所述解锁位置之间旋转。

附图说明

另外的特征和优点将从参照附图进行的以下详细描述中变得显而易见，其中：

图1为根据示例性实施例的挂锁的前透视图；

图2为图1的挂锁的前透视图，在锁定状态下以锁本体的截面示出，以示出挂锁的附加特征；

图3为图1的挂锁的前透视图，在解锁状态下以锁本体的截面示出，以示出挂锁的附加特征；

图4为图1的挂锁的上分解透视图；

图5为图1的挂锁的促动器和相互接合的锁本体板的上透视图；

图5A为图1的挂锁的促动器和相互接合的锁本体板的下透视图；

图6为根据另一示例性实施例的挂锁的前透视图，在锁定状态下以锁本体的截面示出，以示出挂锁的附加特征；

图7为图6的挂锁的前透视图，在解锁状态下以锁本体的截面示出，以示出挂锁的附加特征；

图8为图6的挂锁的上分解透视图；

图9为图6的挂锁的促动器和相互接合的锁本体板的上透视图；以及

图9A为图6的挂锁的促动器和相互接合的锁本体板的下透视图。

具体实施方式

本详细描述仅仅描述了示例性实施例，并且不意图以任何方式限制权利要求的范围。实际上，如请求保护的本发明比示例性实施例更广泛并且不受示例性实施例限制，并且权利要求中使用的用语具有其完整的普通含义。例如，虽然本文中描述的具体实施例涉及钥匙操作的挂锁，但是本申请的特征可此外地或备选地应用于其它类型的挂锁(包括例如组合挂锁和机电操作的挂锁)，和其它类型的便携式锁(包括例如电缆锁、销锁，以及自动闭锁)。

图1-5A中示出的示例性锁芯挂锁10包括锁本体20，锁本体20具有第一锁环开孔37和第二锁环开孔38，它们从锁本体的上端部延伸并且固持大体上U形的锁环50的第一腿部57和第二腿部58。锁芯锁24设置在锁本体20中的中心腔23中(图2和图3)并且包括钥匙操作插头41，其可使用任何合适的锁芯锁定布置(包括晶片和销制栓锁定布置)在壳体48内旋转，如本领域中已知的那样。虽然锁本体可由各种合适的构造形成，但是在示出的实施例中，锁本体20由成叠堆的层压板21a-h(图4)形成，成叠堆的层压板21a-h由紧固件29装固在一起，并且具有布置成形成锁环开孔37,38和中心腔23的切口。如示出的那样，锁芯壳体48可设有一个或多个肋，其大小确定成提供锁芯壳体在中心腔23内的压配合固持。在其它实施例(未示出)中，单独的套筒构件可与锁芯壳体一起组装，以提供压配合固持。软体(例如，塑料、弹性体)保险套筒27可设在锁本体20的下部部分上。

促动器70设在锁腔23中，以用于与锁芯插头41共转。在经认可的钥匙在锁芯插头钥匙槽(未示出)中的插入时，插头41的旋转使促动器70在锁定位置与解锁位置之间旋转。在促动器70处于锁定位置时(如图2中所示)，促动器70的阻挡部分75的外表面71将锁定部件32,33(例如，锁定球)保持成与锁环腿部57,58中的对应凹口52,53互锁接合，以防止锁环50撤回至开启位置。在锁芯插头41和促动器70旋转至解锁位置时(如图3中所示)，阻挡部分75中的凹部72,73与锁定部件32,33对准，以允许锁定部件从锁环凹口52,53脱离或缩回，并且在长锁环腿部57下方的压缩弹簧60将锁环50朝向撤回或开启位置偏压，在该撤回或开启位置，短锁环腿部58与锁本体20分离。长锁环腿部57的端部部分59接合缩回的锁定部件32，以防止长锁环腿部57从锁本体20移除。

当锁环50处于开启位置时，长锁环腿部57的端部部分59将对应的锁定部件32保持成与对应的促动器凹部72互锁接合，因此防止促动器70旋转回至锁定位置。在一些钥匙操作的挂锁中，促动器与锁芯插头旋转地固定。在此类实施例中，锁芯插头也保持在锁定位置，由此防止在挂锁锁环开启时钥匙从锁芯插头移除。该布置通常被称为“钥匙固持”锁定布置。

为了在挂锁处于“锁环开启”状态或解锁状态时，允许锁芯插头旋转至锁定位置以用于钥匙的移除，在促动器装固在解锁位置的情况下，具有“非钥匙固持”锁定布置的挂锁提供了锁芯插头相对于促动器的一定程度的可旋转性。该可旋转性或“无效运动”通常通过对锁芯插头和促动器提供相互接合的柄脚、销、延伸部或其它此类特征来实现，该柄脚、销、延伸部或其它此类特征彼此接合，以用于促动器与插头从锁定位置共转至解锁位置，其中插头相互接合特征在锁芯插头旋转回至锁定位置时与促动器相互接合特征脱离。该布置通常被称为“非钥匙固持”锁定布置。在示出的实施例中，锁芯插头41包括半圆形状的上部延伸部43，其与促动器70的对应的盘片形的下部延伸部77沿轴向对准。上部延伸部43和下部延伸部77大小和形状确定成容许锁芯插头41相对于促动器70的一定程度的旋转，其对应于在锁芯插头41的解锁位置和锁定位置之间的一定程度的旋转(例如，大约90°)。

为了在锁环被迫进入闭合位置时促进锁环与锁定机构的重新接合，促动器可例如由扭转弹簧而弹簧偏压至锁定位置。在锁环返回至闭合位置，使得锁环凹口与锁定部件对准时，促动器上的弹簧加载的扭转力使促动器朝向锁定位置旋转，迫使锁定部件沿侧向向外进入锁环凹口。在许多常规的挂锁中，扭转弹簧组装在锁芯插头与促动器之间，以在插头与促动器之间施加弹簧加载的扭转力。该弹簧加载的插头和促动器组件通常包含一个或多个附加构件(例如，一个或多个垫圈、套环、插入件等)，以用于相对于促动器固持、对准或以其它方式定位弹簧，以促进锁芯安装到锁本体中。具有弹簧加载的促动器-插头布置的示例性挂锁在美国专利第3793856号和第4998422号中公开，其全部公开内容通过引用以其整体并入本文中。

根据本申请的示例性方面，挂锁可设有促动器，其相对于锁本体来弹簧加载，使得在挂锁的组装期间，促动器在弹簧加载的状态下适当地对准，而无需求助于附加的垫圈、套环或其它此类构件来提供预加载，从而允许锁芯更容易地安装到锁本体中，以用于锁芯插头与促动器相互接合。在此类布置中，促动器可提供为整体或单件构件，由此简化挂锁的构造和组装。在锁环被闭合并且促动器迅速返回至锁定位置时，该布置还将锁芯组件与静负载以及与促动器的冲击隔离。

虽然可利用许多不同的本体-促动器弹簧加载布置，但是在一个实施例中，扭转弹簧安装在锁本体中，其中扭转弹簧的第一端部接合锁本体的部分，并且扭转弹簧的第二端部接合促动器的部分。在图1-5A的示例性实施例中，扭转弹簧80与促动器70一起组装，并且固持在锁本体20的锁腔23内。扭转弹簧80的第一端部81接合在锁腔23与短锁环开孔38之间延伸的锁本体20中的内部通道28，并且扭转弹簧80的第二端部82(图4)接收在促动器70的下部延伸部77中的凹口78中(见图5A)。如示出的那样，扭转弹簧80的线圈部分85可大小确定成在其中接收壳体48和锁芯插头41的上部部分。该布置允许更紧凑的锁定机构设计和更短的锁本体20。在示出的实施例中，扭转弹簧的第一端部81可由锁芯壳体48的圣经形部分49的上部端部支撑，以将弹簧80竖直地或轴向地定位在中心腔23内。

为了将促动器70在锁本体20内的弹簧偏压的锁定位置预加载，促动器可设有第一接合部分，其在促动器的锁定位置邻接或以其它方式接合锁本体的第二接合部分。可利用许多不同的促动器-本体接合布置，包括例如，作为一个示例，促动器可设有一个或多个径向延伸的突出部或凸片(或第一接合部分)，其接收在从锁本体的中心腔沿径向向外延伸的锁本体的对应切口部分中，并且布置成用于在促动器处于锁定位置时使一个或多个凸片与对应切口的边缘部分(或第二接合部分)邻接，并且允许促动器在锁定位置与解锁位置之间旋转。在图1-5A的示例性实施例中，促动器70包括径向延伸的突出部或凸片76，其接收在从锁本体20中的中心腔23沿径向向外延伸的切口部分26中。在锁定位置，凸片76邻接切口部分26的边缘部分26'，其中扭转弹簧80施加偏压力，以将促动器70固持在锁定位置。切口部分26大小确定成在锁芯插头41旋转至解锁位置时容许促动器70旋转至解锁位置。在锁本体由成叠堆的层压板形成的情况下，如同示出的实施例一样，切口26可由一个或多个板21d形成，一个或多个板21d与促动器凸片76沿轴向对准。

在另一示例中，与锁本体预先加载的挂锁促动器可包括一个或多个轴向延伸的突出部(或第一接合部分)，其接收在从锁本体的中心腔沿轴向延伸的一个或多个对应凹部中，并且布置成用于在促动器处于锁定位置时使一个或多个突出部与对应凹部的边缘部分(或第二接合部分)邻接，并且允许促动器在锁定位置与解锁位置之间旋转。图6-9A示出了包括促动器170的挂锁100的另一实施例，促动器170包括轴向向上延伸的突出部176，其接收在从锁本体120中的中心腔123沿轴向向上延伸的凹部部分126中。在锁定位置，突出部邻接凹部126的边缘部分126'，其中扭转弹簧180施加偏压力，以将促动器170固持在锁定位置。凹部126大小确定成在锁芯插头141旋转至解锁位置时容许促动器170旋转至解锁位置。在锁本体由成叠堆的层压板形成的情况下，如同示出的实施例一样，凹部126可由一个或多个板121b形成，一个或多个板121b与促动器突出部176沿轴向对准。

其它类型的锁本体和促动器接合部分可此外地或备选地利用。例如，促动器可设有切口或凹部，以用于与设在锁本体中心腔(未示出)中的突出部相互接合。

根据本申请的另一方面，在非钥匙固持挂锁的促动器与锁本体之间施加预加载或偏压扭转力的弹簧可此外地作用为压缩弹簧，其将轴向力施加于促动器，例如以确保促动器和锁本体的接合部分的适当轴向或竖直对准，例如以补偿挂锁构件的公差叠加的偏差。在图1-9A的示例性实施例中，螺旋盘绕的扭转弹簧80,180可将轴向向上的力施加于促动器70,170，以维持促动器70,170的第一接合部分或突出部76,176与锁本体20,120的第二接合部分或切口26,126的轴向对准，并且将促动器70,170的上部部分(例如，突出部76,176或最上端部部分79)沿轴向偏压成与上部锁本体凹部(例如，切口26,126或最上部凹部39)安置接合并且抵抗轴向对准之外的任何移动。

在根据本申请的方面的组装挂锁的示例性方法中，锁本体20,120设有底部板21h,121h，它们被移除，以提供通过底部端部至锁本体中的中心腔23,123的通路。在其它实施例(未示出)中，锁芯门可组装至底部板，以固持锁芯锁。锁环50,150的腿部57,58;157,158插入到锁环开孔37,38;137,138中，并且锁定部件32,33;132,133插入穿过锁本体20,120的底端端部，以用于与锁环凹口52,53;152,153接合。促动器70,170和弹簧80,180安装到中心腔23,123中，其中弹簧的第一端部81,181接收在中心腔与短锁环开孔38,138之间的通道28,128中，并且弹簧的第二端部82,182接收在促动器的下部延伸部凹口78,178中。促动器70,170克服弹簧80,180的偏压力(例如，使用插入到中心腔中的工具(未示出))旋转至促动器的锁定位置，以用于促动器突出部76,170与锁本体中的对应切口26,126对准，并且促动器还沿轴向插入到中心腔23,123中，以用于将突出部接收在切口中。锁芯24,124在锁芯插头41,141处于锁定位置的情况下安装在中心腔中，以容许锁芯插头的上部延伸部43,143与促动器的下部延伸部77,177相互接合。锁环弹簧60,160安装在长锁环腿部开孔37,137中，并且底部板21h,121h(或锁芯门)安装在锁本体的端部上，以完成锁组件10,100。

在一些实施例(未示出)中，挂锁可在没有锁芯的情况下提供至锁匠或最终用户。虽然虚拟锁芯或间隔件可安装在锁本体的中心腔中，以将促动器和扭转弹簧保持就位，但是在一些实施例中，促动器和扭转弹簧的预加载状态可足以将促动器固持成与锁定部件轴向对准。为了完成组件，最终用户、锁匠或其它此类人员可在锁芯插头处于锁定位置的情况下将锁芯安装在中心腔中(在适用的情况下移除虚拟锁芯或间隔件之后)，以容许锁芯插头的上部延伸部与促动器的下部延伸部相互接合，其中锁本体的底部板或锁芯门安装在锁本体的端部上，以完成锁组件。

虽然本发明的各个方面、构思和特征可在本文中描述和示出为在示例性实施例中组合实施，但是这些各个方面、构思和特征可在许多备选的实施例中独立地或者以各种组合和它们的子组合来使用。除非本文中明确地排除，则所有此类组合和子组合意图在本发明的范围内。更进一步，虽然关于本发明的各个方面、构思和特征(如备选材料、结构、构造、方法、装置以及构件)的各种备选实施例、关于形式、配合和功能等的备选方案可在本文中描述，但是此类描述不旨在成为可用备选实施例的完整或详尽的列表，不管是目前已知的还是以后开发的。本领域技术人员可容易地将方面、构思或特征中的一个或多个采纳到本发明的范围内的附加实施例和用途中，即使此类实施例在本文中没有明确地公开。此外地，即使本发明的一些特征、构思或方面可在本文中描述为优选的布置或方法，但此类描述不旨在暗示此类特征为必需的或必要的，除非明确如此陈述。更进一步，可包括示例性或代表性的值和范围，以帮助理解本公开；然而，此类值和范围不应被解释为限制意义，并且只有在明确陈述的情况下才意图作为临界值或范围。此外，虽然各个方面、特征和构思可在本文中明确地识别为具有创造性或者形成本发明的部分，但是此类识别不意图为排他性的，而是可存在本文中充分描述的方面、构思和特征，而没有明确地标识为如此或标识为特定发明的部分。示例性方法或过程的描述不限于在所有情况下包括所有步骤，步骤呈现的顺序也不被解释为必需的或必要的，除非明确如此陈述。