环保型PVC塑料门窗型材履带式牵引装置的制作方法

本实用新型涉及环保型PVC塑料门窗型材领域，具体涉及一种环保型PVC 塑料门窗型材履带式牵引装置。

背景技术：
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除尘装置是对空气进行环保净化的一种设备，例如在PVC塑料门窗型材生产过程中，对PVC塑料门窗型材的裁切会产生粉尘，现有技术中，由于除尘装置的结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、由进尘口进入除尘箱内腔内的粉尘在通过内腔底部的水过滤后，不能够通过模拟出的雨水再次过滤，达不到较好的对粉尘除尘的使用效果，以及不能避免粉尘在内腔的水面上的集聚，不能使经过内腔内水初步过滤后的粉尘在离开水时，最大程度避免与具有较厚粉尘的水面接触，使PVC塑料门窗型材的生产达不到环保使用效果。2、达不到履带式牵引除尘的使用效果。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种环保型PVC塑料门窗型材履带式牵引装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种环保型PVC塑料门窗型材履带式牵引装置，包括除尘箱、支撑柱、电机、联轴器、旋转轴、密封板、旋转盘、防水密封轴承、软管A、支撑板、气泵和软管B，除尘箱包含内腔，在所述是内腔内，除尘箱上设置与内腔连通的进尘口、出水口和进水口，进尘口位于除尘箱底部的一侧部，出水口位于除尘箱侧部的中部，在所述内腔内，支撑柱的底端固定连接除尘箱底部，支撑柱顶端固定设置支撑板，支撑板上固定设置电机，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接旋转轴，旋转轴上由下到上的方向依次设置密封板和旋转盘，密封板通过防水密封轴承可旋转的套设在旋转轴上，旋转盘与旋转轴联动连接，在所述内腔内，软管A的一端密封连接密封板，软管A的另一端密封连接支撑板，所密封板、防水密封轴承、旋转轴、软管A和支撑板的组合形成一个密封腔，电机固定设置在密封腔内，在所述密封腔内，数量为两个以上的限位杆的一端固定连接密封板，数量为两个以上的限位杆的另一端固定连接支撑板，进水口位于旋转盘中部的正上方，除尘箱的一侧部由下到上的方向依次设置进尘口和气泵，气泵包含进气口和出气口，软管B的一端连通进尘口，软管B的另一端连通气泵的出气口。

优选地，该环保型PVC塑料门窗型材履带式牵引装置还包括履带式牵引机构，履带式牵引机构包含支撑柱A、支撑柱B、转轴A、带轮A、转轴B、带轮B、传送带和弹性带，在所述除尘箱的一侧部，进尘口和气泵之间由下到上的方向依次设置支撑柱A和支撑柱B，支撑柱A上通过转轴A设置带轮A，支撑柱B上通过转轴B设置带轮B，传送带套设在带轮A和带轮B上，传送带与带轮A和带轮B联动连接，弹性带的数量为6个以上，数量为6个以上的弹性带的一端固定连接传送带，数量为6个以上的弹性带的另一端固定连接软管B的外侧部。

优选地，所述电机为Y80M1-2型号的电机。

优选地，所述防水密封轴承为NACHI型号或KOYO型号的轴承。

优选地，所述进尘口的水平线高度低于出水口的水平线高度。

优选地，该锅炉自动除尘装置还包括进尘软管A，进尘软管A的一端连通进尘口，进尘软管A的另一端的水平线高度高于出水口的水平线高度。

本实用新型的有益效果是：1、由进尘口进入内腔内的PVC塑料门窗型材的裁切粉尘在通过内腔底部的水过滤后，能够通过模拟出的雨水再次过滤，达到较好的对锅炉内空气除尘的使用效果，在模拟出的雨水持续流入内腔内时，模拟出的雨水能通过出水口冲洗出漂浮在内腔水面上的灰尘，避免灰尘层在水面上的集聚，使经过水初步过滤后的粉尘在离开水时，能最大程度避免与具有较厚灰尘层的水面接触，使PVC塑料门窗型材生产达到环保使用效果。2、PVC塑料门窗型材在生产时达到履带式牵引的使用效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B部放大图。

图4是图1的C部放大图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种环保型PVC塑料门窗型材履带式牵引装置，包括除尘箱 1、支撑柱2、电机3、联轴器4、旋转轴5、密封板6、旋转盘7、防水密封轴承8、软管9和支撑板10，除尘箱1包含内腔11，在是内腔11内，除尘箱1上设置与内腔11连通的进尘口12、出水口13和进水口14，进水口14 位于除尘箱1侧部的底部，出水口13位于除尘箱1侧部的中部，在内腔11 内，支撑柱2的底端固定连接除尘箱1底部，支撑柱2顶端固定设置支撑板 10，支撑板10上固定设置电机3，电机3包含电机轴15，电机轴15通过联轴器4固定连接旋转轴5，旋转轴5上由下到上的方向依次设置密封板6和旋转盘7，密封板6通过防水密封轴承8可旋转的套设在旋转轴5上，旋转盘7与旋转轴5联动连接，在内腔11内，软管9的一端密封连接密封板6，软管9的另一端密封连接支撑板10，密封板6、防水密封轴承8、旋转轴5、软管9和支撑板10的组合形成一个密封腔16，电机3固定设置在密封腔16 内，在密封腔16内，数量为两个以上的限位杆17的一端固定连接密封板6，数量为两个以上的限位杆17的另一端固定连接支撑板10，进水口14位于旋转盘7中部的正上方，除尘箱的一侧部由下到上的方向依次设置进尘口12 和气泵20，气泵20包含进气口21和出气口22，软管B23的一端连通进尘口12，软管B23的另一端连通气泵20的出气口22；金属管24的一端连通气泵 20的进气口21，金属管24的另一端连通集尘罩25，具体使用时，集尘罩25 罩设在用于PVC塑料门窗型材切割的切割装置(图中未显示)上方，在用户通过切割装置对PVC塑料门窗型材进行切割时，用户可启动气泵20，由于集尘罩25罩设在用于PVC塑料门窗型材切割的切割装置34上方，气泵20产生的吸力使PVC塑料门窗型材切割时产生的粉尘能够依次通过集尘罩25、金属管24、气泵20、软管B23和进尘口12进入内腔11内。

优选地，该环保型PVC塑料门窗型材履带式牵引装置还包括履带式牵引机构(图中未示出)，履带式牵引机构包含支撑柱A26、支撑柱B27、转轴 A28、带轮A29、转轴B30、带轮B31、传送带32和弹性带33(优选地，弹性带33为宽幅松紧带)，在除尘箱1的一侧部，进尘口和气泵20之间由下到上的方向依次设置支撑柱A26和支撑柱B27，支撑柱A26上通过转轴A28设置带轮A29，支撑柱B27上通过转轴B30设置带轮B31，传送带32套设在带轮A29和带轮B31上，传送带32与带轮A29和带轮B31联动连接，弹性带 33的数量为6个以上，数量为6个以上的弹性带33的一端固定连接传送带 32，数量为6个以上的弹性带33的另一端固定连接软管B23的外侧部；采用履带式牵引机构对软管B23起到辅助支承的作用，对软管B23起到履带式牵引支承的使用效果。

优选地，电机3为Y80M1-2型号的电机3。

优选地，气泵20为TWYX高压漩涡气泵。

优选地，防水密封轴承8为NACHI型号或KOYO型号的轴承。

优选地，进尘口12的水平线高度低于出水口13的水平线高度。

优选地，该环保型PVC塑料门窗型材履带式牵引装置还包括进尘软管19，进尘软管19的一端连通进尘口12，进尘软管19的另一端的水平线高度高于出水口13的水平线高度。

在使用的时候：

1、用户可启动电机3，电机3为转动，电机轴15通过联轴器4带动旋转轴5以及与旋转轴5联动的旋转盘7转动，水源可接通位于旋转盘7中心位置正上方的的进水口14，水源的处的水20由进水口14进入内腔11，并通过自身重力落在旋转盘7上，一方面，水20的冲击力在旋转盘7上发生第一次溅射，形成模拟的水滴的结构，另一方面，由于旋转盘7在做旋转运动，落在旋转盘7上的水受旋转盘7的离心力甩动，再次形成更细小的模拟雨滴分散在内腔11内，此时，一定量的水20在内腔11底部集聚，并在集聚一定量时，由出水口13向外流出，此时，用户可启动气泵20，粉尘(例如，由于集尘罩25罩设在用于PVC塑料门窗型材切割的切割上方气泵20产生的吸力使PVC塑料门窗型材切割时产生的粉尘)能够依次通过集尘罩25、金属管 24、气泵20、软管B23和进尘口12进入内腔11内，并通过内腔11底部的水20进行第一次过滤，在灰尘气体持续过滤过程中，一部分灰尘会漂浮在水面上，而水20又是由出水口13持续向外流出的，因此，这一漂浮在水面上的灰尘随水由出水口13向外流出，使水面上的灰尘减少，是灰尘气体在经过内腔11底部水过滤后在离开水20的水面时，能最大程度避免与具有较厚灰尘层的水面接触，在灰尘气体彻底离开内腔11底部的水后，内腔11内通过溅射和离心力产生的模拟水滴能够对灰尘气体再次过滤，并由设置在除尘箱 1顶部的出气口2218流出，达到对粉尘(PVC塑料门窗型材切割产生的粉尘) 除尘后洁净空气流入外界的环保使用效果。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。