一种复合高分子管材加工定位装置的制作方法

本实用新型涉及管材定位技术领域，具体为一种复合高分子管材加工定位装置。

背景技术：

在一些地下水管道加工过程中，需要对主管道进行钻孔，然后焊接分支管道，由于主管道的重量较重，在定位时，无法通过人工固定，且传统的夹具结构简单，仅能够对管道本体进行位置定位，无法根据实际情况进行适当的转动，方便工人的钻孔工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合高分子管材加工定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合高分子管材加工定位装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧设有缓冲槽，所述缓冲槽的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的另一端固定连接有弧形座，所述弧形座的槽内包裹有管道本体，所述管道本体的一端焊接有第一法兰接口，所述第一法兰接口的内部设有第一安装孔，所述管道本体的另一端焊接有第二法兰接口，所述第二法兰接口的内部设有第二安装孔。

优选的，所述底座的上表面一侧固定连接有第一方形杆，第一方形杆的表面滑动套接有第一方形套，第一方形套的外侧通过支架固定连接有转动座，转动座的内侧转动连接有转盘，转盘的表面固定连接有第一支撑盘，第一支撑盘的另一侧两端均焊接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面穿过第一安装孔，螺纹杆的另一端螺纹连接有第一螺纹帽。

优选的，所述底座的上表面另一侧固定连接有第二方形杆，第二方形杆的表面滑动套接有第二方形套，第二方形套的外侧通过支架固定连接有轴套，轴套的内侧转动连接有转轴，转轴的一端焊接有摇把，转轴的另一端焊接有第二支撑盘，第二支撑盘的另一侧两端均焊接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面穿过第二安装孔，第二螺纹杆的另一端螺纹连接有第二螺纹帽，轴套的外侧上端固定连接有定位套，定位套的内侧滑动套接有定位销，定位销的表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接定位套的表面，第二支撑盘的内部均匀分布有四个定位槽，定位销的另一端滑动套接定位槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合高分子管材加工定位装置，能够对管道本体在放置时，进行缓冲保护，同时能够对管道本体进行夹持固定，并且在固定后，能够进行定点的转动，方便工人的操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑盘部分局部放大示意图；

图3为本实用新型的第二支撑盘部分局部放大示意图。

图中：1底座、11支撑座、12缓冲槽、13第一弹簧、14缓冲块、15弧形座、2管道本体、21第一法兰接口、22第一安装孔、23第二法兰接口、24第二安装孔、3第一方形杆、31第一方形套、32转动座、33转盘、34第一支撑盘、35第一螺纹杆、36第一螺纹帽、4第二方形杆、41第二方形套、42轴套、43转轴、44摇把、45第二支撑盘、46定位槽、47定位销、48定位套、49第二弹簧、410第二螺纹杆、411第二螺纹帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种复合高分子管材加工定位装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑座11，支撑座11的内侧设有缓冲槽12，缓冲槽12的内侧固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端固定连接有缓冲块14，缓冲块14的另一端固定连接有弧形座15，能够对管道本体2的放置，起到一个缓冲保护的效果，弧形座15的槽内包裹有管道本体2，管道本体2的一端焊接有第一法兰接口21，第一法兰接口21的内部设有第一安装孔22，管道本体2的另一端焊接有第二法兰接口23，第二法兰接口23的内部设有第二安装孔24。

参阅图2，底座1的上表面一侧固定连接有第一方形杆3，第一方形杆3的表面滑动套接有第一方形套31，第一方形套31的外侧通过支架固定连接有转动座32，转动座32的内侧转动连接有转盘33，转盘33的表面固定连接有第一支撑盘34，第一支撑盘34的另一侧两端均焊接有第一螺纹杆35，第一螺纹杆35的表面穿过第一安装孔22，第一螺纹杆35的另一端螺纹连接有第一螺纹帽36，通过对第一支撑盘34的移动，可以对第一法兰接口21的位置进行定位固定。

参阅图3，底座1的上表面另一侧固定连接有第二方形杆4，第二方形杆4的表面滑动套接有第二方形套41，第二方形套41的外侧通过支架固定连接有轴套42，轴套42的内侧转动连接有转轴43，转轴43的一端焊接有摇把44，转轴43的另一端焊接有第二支撑盘45，第二支撑盘45的另一侧两端均焊接有第二螺纹杆410，第二螺纹杆410的表面穿过第二安装孔24，第二螺纹杆410的另一端螺纹连接有第二螺纹帽411，通过第二支撑盘45的移动，可以对第二法兰接口23的位置进行定位固定，轴套42的外侧上端固定连接有定位套48，定位套48的内侧滑动套接有定位销47，定位销47的表面固定连接有第二弹簧49，第二弹簧49的另一端固定连接定位套48的表面，第二支撑盘45的内部均匀分布有四个定位槽46，定位销47的另一端滑动套接定位槽46的内侧，通过定位销47插入到四个当中任意一个定位槽46的内侧，从而完成对管道本体2的转动调整后的固定。

本实用新型在具体实施时：当需要对管道本体2进行定位时，通过起吊机将管道本体2放置到弧形座15的内侧，通过两个弧形座15对管道本体2进行架立支撑，然后通过第一弹簧13的压缩复位，使得第一弹簧13能够对管道本体2在放置时，起到一个缓冲保护的效果，然后适当的对管道本体2的前后位置进行推动调整，分别通过两个方形套在两个方形杆的表面滑动，使得两个支撑盘的位置能够进行调整，通过第一螺纹杆35插入到第一安装孔22的内侧，再利用第一螺纹帽36螺纹连接第一螺纹杆35，使得第一支撑盘34能够对第一法兰接口21的位置进行定位，然后通过第二螺纹杆410插入到第二安装孔24的内侧，再利用第二螺纹帽411螺纹连接第二螺纹杆410，使得第二支撑盘45能够对第二法兰接口23的位置进行定位，通过两侧的定位，从而完成对管道本体2的夹持，然后向外拉动定位销47，通过摇把44转动转轴43，使得管道本体2能够转动，当调整到对应定位槽46的位置时，松开定位销47，通过第二弹簧49的拉伸复位，使得定位销47插入到定位槽46的内侧，完成对管道本体2的转动固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。